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第一章车制安全规则1

第二章材料的切削性2

第三章计划工作4

第四章选择刀具5

4.1 所用材料5

4.2 刀具形状及其应用5

第五章研磨刀具8

5.1 手持研磨车刀8

5.2 手持研磨搪孔刀具12

5.3 刀具斜面角与间隙角14

5.4 手持研磨钻头16

5.5 研磨平底钻头17

第六章工件夹持与装置19

6.4 安装夹头19

6.2 三颚夹头21

6.3 四颚夹头24

6.4 使用软颚夹29

6.5 筒夹夹头32

6.6 安装工件在两顶心之间34

6.7 安装工件於心轴上35

6.8 装置刀具於夹刀柱内37

6.9 安装工件在平面板上39

6.10 套管与套栓之用途42

6.11 安装固定的及移动的稳定器45

6.12 卸下与重装凹床47

6.13 装置简单及复级齿轮系48

第七章车制操作50

7.1 平面切削50

7.2 车制直径到凸肩52

7.3 钻中心孔53

7.4 车制直径於两顶心之间55

7.5 钻孔56

7.6 钻平底孔63

7.7 绞孔63

7.8 搪孔64

7.9 攻螺丝孔67

7.10 攻螺丝钻头尺寸70

7.11 切断73

7.12 滚花纹74

7.13 面下切削75

7.14 切内隙77

7.15 切槽81

7.16 车切V形螺纹85

7.17 车切方形及爱克姆螺纹90

7.18 基本螺纹样式94

7.19 车切多头开始的螺纹96

7.20 用螺丝钢板及螺丝模车切螺纹97

7.21 用螺模匣车切螺纹98

7.22 用螺丝钣刀（花刀）车切螺纹（挑扣）100

7.23 用成形刀具车制推拔（斜面）101

7.24 用复式滑台车制推拔（斜面）102

7.25 用偏置尾座车制推拔（斜面）103

7.26 用推拔车制附件车制推拔（斜面）105

7.27 车制皮带轮V形槽106

7.28 车制偏心直径（外面）107

7.29 车制偏心直径（内面）111

7.30 用成形刀具车制圆弧（外面的及内面的）114

7.31 车削薄板117

7.32 车削厚板119

7.33 车制并搪孔以备研磨121

第八章检验122

8.1 检查表面组织122

8.2 检查宽度122

8.3 检查螺纹123

8.4 检查推拔（斜面）—外面的直径124

8.5 检查推拔（斜面）—内面的直径125

第九章车制缺点及其改正126

第十章分期测验131