《锻工工艺学》求取 ⇩

绪 论1

第一章 手工锻造4

1-1手锻工具4

1-2掌钳和打锤7

1-3手锻炉及其加热8

1-4工作地的组织10

1-5手工锻造安全技术10

1-6手工锻造的基本工序操作法11

复习题19

第二章 锻造材料20

2-1金属机械性能的基本知识20

2-2锻造用钢22

2-3锻造用有色金属31

2-4锻造材料的准备36

2-5材料计算40

复习题48

第三章 金属塑性变形理论基础49

3-1概述49

3-2金属塑性变形的基本概念51

3-3金属的软化过程55

3-4金属塑性变形的分类57

3-5金属塑性变形的基本定律58

3-6影响金属塑性的因素60

3-7摩擦对金属塑性变形过程的影响64

3-8金属在几种主要工序中的变形特点65

3-9热变形对金属组织和性能的影响69

复习题73

第四章 锻造材料的加热74

4-1燃料及其燃烧过程74

4-2加热对钢的影响77

4-3加热产生的缺陷及其防止方法81

4-4锻造温度范围的确定84

4-5加热规范86

4-6加热温度测定法92

4-7锻造加热炉及其使用和维护94

复习题107

5-1 自由锻造的基本工序109

第五章 自由锻造109

5-2 自由锻典型工艺实例123

5-3锻件的冷却和热处理127

5-4大型锻件的锻造134

5-5自由锻件质量检验145

5-6 自由锻锤148

5-7自由锻造水压机162

复习题168

第六章 自由锻造工艺规程170

6-1 自由锻造工艺规程的编制170

6-2编制锻造工艺规程示例188

复习题202

7-2胎模种类203

7-1胎模锻造特点及应用203

第七章 胎模锻造203

7-3胎模锻件图的制订206

7-4设备吨位选择216

7-5胎模设计217

7-6胎模材料的选择227

7-7胎模的制造、使用和维护228

7-8胎模锻工艺实例231

复习题241

第八章 模型锻造242

8-1模锻的工艺特点及其过程242

8-2常用模锻设备及其维护保养243

8-3锤上模锻253

8-4摩擦压力机上模锻264

8-5热模锻压力机上模锻266

8-6平锻机上模锻268

8-7切边和冲孔272

8-8高温形变热处理及模锻件的清理275

8-9模锻件的缺陷及锻件的检验279

8-10锻模的制造、检验和修理283

复习题286

第九章 高合金钢和有色金属的锻造288

9-1高合金钢锻造特点288

9-2高速钢锻造289

9-3不锈钢锻造297

9-4高温合金锻造300

9-5铝合金锻造301

9-6铜合金锻造303

9-7钛合金锻造306

复习题308

第十章 特种锻造工艺310

10-1精密模锻310

10-2高速锤锻造313

10-3辗扩316

10-4热挤压318

10-5辊锻320

10-6径向锻造322

10-7多向模锻324

复习题326

11-1锻造行车和翻料机327

第十一章 锻造车间辅助设备327

11-2锻造操作机329

11-3装出料机337

复习题339

附录340

一、钢锭规格340

二、热轧圆钢、方钢的尺寸及理论重量341

三、各种几何体横截面积和体积的计算公式343

四、各种牌号钢加热和冷却时的临界温度344

五、锤上自由锻件通用技术条件346

六、锤上自由锻造的锻件之机械加工余量和公差348

七、水压机锻造的锻件之机械加工余量与公差368