《热加工技术简明手册 铸造分册》求取 ⇩

目录1

第1章　概论1

1.1　铸造定义、特点和地位1

1.2　铸造技术的发展3

第2章　铸造工艺设计5

2.1　铸造的工艺分析6

2.1.1 浇注位置和分型面的选定6

2.1.2　铸件的壁厚及其连接和圆角6

2.2.1　铸造收缩率17

2.2　主要工艺参数17

2.2.2　铸件尺寸公差19

2.2.3　机械加工余量起横斜度25

2.3 型芯27

2.3.1　型芯设计原则27

2.3.2　型芯头的尺寸及芯头与芯座的配合27

2.3.3　芯骨38

2.4　浇注系统42

2.4.1　浇注系统类型42

2.4.2　灰铸铁件浇注系统42

2.4.3　球墨铸铁件浇注系统47

2.4.4　铝合金浇注系统48

2.4.5　铜合金浇注系统49

2.4.6　钢铸件浇注系统51

2.4.7　放置过渡器的浇注系统设计53

2.5 冒口和冷铁55

2.5.1 冒口的种类55

2.5.2　铸钢件冒口55

2.5.4　铝、铜合金铸件冒口56

2.5.5 发热冒口56

2.5.3　铸铁件冒口56

2.5.6　保温冒口61

2.5.7　冷铁67

第3章　砂型铸造72

3.1　造型材料72

3.1.1　造型用原材料72

3.1.2　无机化学粘结剂型砂79

3.1.3　有机化学粘结剂型砂79

3.1.4　铸造用涂料79

3.2.1　手工造型91

3.2.2　高压造型91

3.2　造型和制芯91

3.2.3 冲击造型95

3.2.4　真空密封造型98

3.2.5　树脂砂造型98

3.2.6　水玻璃砂造型和制芯99

3.2.7　热芯盒造芯101

3.2.8　冷芯盒造芯104

3.3　辅助工装设计105

3.3.1　模样105

3.3.2　模板及模板框106

3.3.3　芯盒113

3.3.4　砂箱116

第4章　铸铁及其熔炼120

4.1　铸铁120

4.1.1　铸铁组织及影响因素120

4.1.2　铸铁的化学成分134

4.1.3　铸铁的物理性能142

4.1.4　铸铁的力学性能和铸造性能148

4.2　铸铁的熔炼154

4.2.1　熔炼用材料154

4.2.2　熔炼前炉料准备和配料159

4.2.3　铸铁熔炼162

第5章　铸钢及其熔炼175

5.1　铸钢175

5.1.1　铸钢的特点175

5.1.2　铸造碳钢179

5.1.3　铸造低、中合金钢180

5.1.4　铸造高合金钢183

5.2　铸钢熔炼189

5.2.1　熔炼用原材料189

5.2.2　熔炼过程201

5.2.3　电弧炉炼钢203

5.2.4　其它炼钢法208

5.2.5　铸钢的炉外精炼213

5.3　铸钢热处理213

第6章　非铁合金及其炉炼219

6.1 熔炼设备219

6.2　铸造铝合金及其熔炼219

6.2.1　铸造铝合金219

6.2.2　铸造铝合金熔炼243

6.3.2　青铜254

6.3　铸造铜合金及其熔炼254

6.3.1　纯铜254

6.3.3　白铜264

6.3.4　黄铜264

6.3.5　铸造铜合金的去气脱氧处理269

6.3.6　铸造铜合金的熔炼工艺271

7.1.1　熔模精密铸造工艺过程281

7.1.2　压型设计281

7.1　熔模精密铸造281

第7章　特种铸造281

7.1.3　模料287

7.1.4　蜡模制造287

7.1.5　熔模型壳制造材料289

7.1.6　制壳工艺294

7.1.7　石膏型材料及制备300

7.1.8　熔模铸件的浇注301

7.2　金属型铸造303

7.2.1　金属型铸造的特点303

7.2.2　金属型设计305

7.2.3　金属型铸造工艺310

7.3　低压铸造法314

7.3.1 低压铸造铸型工艺设计315

7.3.2　低压铸造工艺316

7.3.3　差压铸造320

7.4　压力铸造323

7.4.1　压力铸造充填过程、特点323

7.4.2　压力铸造工艺325

7.4.3　提高压铸件质量的方法329

7.5.1 离心铸造特点及应用范围330

7.5　离心铸造330

7.5.2　铸型和转速332

7.5.3　离心铸造工艺338

7.5.4　双金属离心铸造338

7.6　实型负压铸造344

7.6.1 聚苯乙烯泡沫塑料模345

7.6.2　实型负压铸造工艺特点、工艺原则、工艺参数347

7.7　陶瓷型铸造349

7.7.1　工艺流程349

7.7.3　母模350

7.7.4　陶瓷型的结构350

7.7.2　特点、铸件质量及用途350

7.7.5　陶瓷型用料浆352

7.7.6　分型剂352

7.7.7　超模和喷烧352

7.7.8　焙烧与浇注353

第8章　铸造生产机械化及自动化355

8.1 冲天炉配料、加料及浇注机械化及自动化355

8.1.1 冲天炉355

8.1.2 冲天炉熔炼过程检测与控制362

8.1.3 冲天炉的机械化、浇注设备374

8.2　砂处理机械化与自动化377

8.2.1　造型原材料处理及辅料输送377

8.2.2　旧砂处理379

8.2.3　型砂制备设备386

8.2.4　砂处理机械化布置389

8.2.5　砂处理系统自动化控制393

8.3　造型机械化与自动化396

8.3.1　造型机396

8.3.2　造型线的布置404

8.4　造芯机械化与自动化406

8.5　落砂、清理机械化与自动化410

8.5.1　落砂机410

8.5.2　清理机械化413

第9章　铸造生产的安全技术与环境保护416

9.1　铸造生产的安全技术416

9.1.1　砂型铸造的安全技术416

9.1.2 熔炼与浇注安全技术418

9.1.3　特种铸造生产中的安全技术419

9.2　铸造生产中的环境保护420

9.1.4　落砂、清理安全技术420

第10章　铸件常见缺陷及防止425

10.1　多肉缺陷425

10.2　孔洞类缺陷426

10.3　裂纹、冷隔缺陷427

10.4　表面缺陷428

10.5　残缺类缺陷429

10.6　夹杂类缺陷430

10.7　尺寸、形状和重量差错类错陷431

10.8　性能、成分、组织不合格432

参考文献435