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第一章铸造工艺设计方法及分析1

第一节 铸件结构的铸造工艺性1

一、铸件壁厚1

二、铸件壁的连接与圆角1

第二节 造型和造芯方法及铸型种类6

一、造型和造芯方法6

二、铸型的种类8

第三节 砂箱中铸件数目的确定9

一、砂箱中铸件数目的确定原则9

二、模样的最小吃砂量9

第四节 铸件在铸型中的冷却时间10

第五节 铸造工艺符号及表示方法11

第六节 铸造工艺卡17

一、铸件尺寸公差19

第一节 铸件尺寸公差和质量公差19

第二章铸造工艺参数19

二、铸件质量公差21

第二节 机械加工余量22

一、机械加工余量的数值22

二、机械加工余量的等级22

三、机械加工余量的标注方法25

四、选取机械加工余量的图例25

第三节 铸件模样起模斜度26

第四节 铸造收缩率28

第五节 最小铸出孔及槽29

一、铸铁件和铸钢件最小铸出孔尺寸29

二、铸铁件和铸钢件最小铸出槽尺寸29

一、箱体铸件的反变形量30

第七节 反变形量30

一、铸铁和铸钢法兰类铸件的工艺补正量30

二、铸铁和铸钢齿轮类铸件的工艺补正量30

第六节 工艺补正量30

二、机床床身的反变形量31

第八节 其它铸造工艺参数32

一、分型负数32

二、砂芯负数32

三、非加工壁厚的负余量33

四、分芯负数33

五、铸造表面粗糙度33

第三章砂芯34

第一节 芯头尺寸34

一、垂直型芯头34

二、水平型芯头38

三、压紧环（压紧半环）、防压环、集砂槽和倒角41

四、悬臂芯头和管接头芯头长度42

五、自带砂芯的尺寸42

第二节 砂芯排气系统43

第三节 芯骨尺寸与吃砂量44

第四节 芯撑45

第四章浇注系统48

第一节 灰铸铁件浇注系统48

一、公式法48

二、图表法51

第二节 球墨铸铁件的浇注系统69

一、公式法69

二、查表法69

一、公式法72

第三节 可锻铸铁件的浇注系统72

二、查表法73

第四节 铸钢件的浇注系统74

一、转包浇注的浇注系统横截面尺寸的确定74

二、漏包浇注时浇注系统横截面尺寸的确定76

第五节 带过滤器的铸铁件浇注系统77

一、带耐高温玻璃纤维过滤网的铸铁件浇注系统77

二、带筛网芯的浇注系统77

三、带泡沫陶瓷过滤片的浇注系统79

四、放过滤器的浇注系统横截面面积的计算80

二、铸铁件内压控制冒口（实用冒口）计算方法82

一、传统冒口82

第二节 球墨铸铁件冒口82

一、传统冒口计算方法82

第一节 冒口概述82

第五章冒口、冷铁和铸肋82

二、内压控制冒口（实用冒口）87

第三节 灰铸铁件冒口91

一、传统冒口91

二、内压控制冒口95

第四节 可锻铸铁件冒口96

第五节 强化补缩冒口98

一、大气压力冒口98

二、保温冒口99

三、发热冒口99

第六节 铸钢件冒口100

一、普通冒口100

二、特种冒口115

一、出气孔形式和尺寸126

第七节 出气孔126

二、出气针和出气片尺寸127

第八节 冷铁128

一、外冷铁128

二、内冷铁132

第九节 铸肋134

一、割肋（收缩肋）134

二、拉肋（加强肋）136

第六章铸造工艺装备设计137

第一节 铸造模样的设计137

一、模样的分类137

二、金属模样的设计137

三、模样在模底板上的装配142

一、模板结构类型及图例147

第二节 模板的设计147

二、单面模底板的设计155

三、双面模底板的设计170

第三节 芯盒的设计172

一、普通金属芯盒的设计172

二、热芯盒设计189

第四节 砂箱的设计207

一、砂箱的分类及特点207

二、砂箱尺寸的确定208

三、砂箱材料的选择211

四、通用砂箱的设计211

五、高压造型机用砂箱的设计229

参考文献235