《电镀工艺手册》求取 ⇩

第一章电镀基本原理（张炳乾）1

1.1电镀溶液中主要成分的作用1

1.1.1主盐1

1.1.2导电盐1

目录1

1.1.3缓冲剂2

1.1.4阳极去极化剂2

1.1.5络合剂2

1.1.6添加剂3

1.2.1电流密度4

1.1.7阳极4

1.2工作条件的影响4

1.2.2温度5

1.2.3 pH值5

1.2.4搅拌6

1.2.5周期换向电流6

1.2.6脉冲电流6

1.2.7电流波形7

1.3影响镀层分布的因素7

1.3.2镀液的电导率8

1.3.1阴极极化度8

1.3.3电极和镀槽的几何因素9

1.3.4阴极电流效率9

1.3.5基体金属表面状态10

1.3.6微观分散能力和整平作用10

1.4析氢对镀层的影响11

1.4.1针孔或麻点11

1.5法拉第定律及镀层厚度的计算12

1.5.2法拉第第二定律12

1.5.1法拉第第一定律12

1.4.3鼓泡12

1.4.2氢脆12

1.5.3电流效率13

1.5.4镀层厚度和电镀时间的计算15

1.6合金电镀基本原理19

1.6.1沉积合金的一般条件19

1.6.2促使两种金属沉积电位接近的措施20

1.6.3合金镀液成分对镀层成分的影向22

1.6.4操作条件对镀层成分的影响24

1.7阳极过程25

1.7.1阳极过程的特点25

1.7.2影响阳极过程的主要因素26

第二章镀前处理（何生龙）28

2.1.1磨光与抛光29

2.1表面整平29

2.1.2振动擦光32

2.1.3刷光33

2.1.4喷砂33

2.2除油34

2.2.1有机溶剂除油35

2.2.2化学除油35

2.2.3电化学除油39

2.2.4滚桶除油41

2.3.1黑色金属酸冼43

2.3酸洗43

2.3.2有色金属酸洗46

2.4弱腐蚀48

第三章不同基体金属的镀前处理工艺流程（李鸿年）50

3.1低碳钢的镀前处理工艺流程50

3.1.1镀镍的前处理流程50

3.1.2镀铜、锌、镉、锡的前处理流程51

3.1.3镀银的前处理流程51

3.2.1镀镍的前处理流程52

3.2 高碳钢和低合金钢的镀前处理工艺流程52

3.1.5镀铬的前处理流程52

3.1.4镀金的前处理流程52

3.2.2镀铜的前处理流程53

3.2.3镀锌、镉、锡的前处理流程54

3.2.4镀银的前处理流程54

3.2.5镀金的前处理流程54

3.2.6镀铬的前处理流程54

3.3不锈钢的镀前处理工艺流程54

3.3.1镀镍的前处理流程54

3.3.3镀铬的前处理流程56

3.3.2镀镉、铜、黄铜、金的前处理流程56

3.4铸铁的镀前处理工艺流程57

3.4.1镀镍的前处理流程57

3.4.2镀铜的前处理流程57

3.4.3镀镉和镀锡的前处理流程57

3.4.4镀锌的前处理流程57

3.4.5镀银的前处理流程58

3.4.6镀铬的前处理流程58

3.5铜和铜基合金的镀前处理工艺流程58

3.5.1镀镍的前处理流程58

3.5.6镀铬的前处理流程59

3.5.5镀金的前处理流程59

3.6锌压铸件的镀前处理工艺流程59

3.5.2镀铜的前处理流程59

3.5.3镀镉、锌、锡的前处理流程59

3.5.4镀银的前处理流程59

3.7铝和铝合金的镀前处理工艺流程60

3.7.1镀铜或镍的前处理流程60

3.7.2镀锌或锡的前处理流程63

3.7.3镀镉的前处理流程63

3.7.4镀银的前处理流程63

3.7.5镀金的前处理流程63

3.7.6镀铬的前处理流程63

3.9黄铜粉末压制件的镀前处理工艺流程64

3.8铁粉末压制件的镀前处理工艺流程64

第四章镀锌（何生龙）66

4.1氰化物镀锌67

4.1.1配方和工作条件68

4.1.2镀液的配制68

4.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响68

4.1.4电极反应71

4.1.5镀液的维护71

4.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响73

4.2.2镀液的配制73

4.2.1配方和工作条件73

4.2锌酸盐镀锌73

4.2.4电极反应76

4.2.5镀液的维护76

4.3氯化钾（钠）镀锌79

4.3.1配方和工作条件79

4.3.2镀液的配制79

4.3.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响80

4.3.4电极反应81

4.3.5镀液的维护81

4.4氯化铵镀锌84

4.4.1配方和工作条件85

4.4.2镀液的配制85

4.4.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响85

4.4.4电极反应88

4.4.5镀液的维护88

4.5锌镀层的钝化处理91

4.5.1高铬酸彩虹色钝化92

4.5.2低铬酸彩虹色钝化96

4.5.3白色钝化100

4.5.4军绿色和黑色钝化104

4.6不合格锌镀层的退除107

第五章镀铜（张炳乾）109

5.1氰化物镀铜109

5.1.1配方和工作条件109

5.1.2镀液的配制109

5.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响110

5.1.4镀液的维护113

5.2.2镀液的配制115

5.2.1配方和工作条件115

5.2硫酸盐镀铜115

5.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响117

5.2.4镀液的维护120

5.3焦磷酸盐镀铜123

5.3.1配方和工作条件123

5.3.2镀液的配制123

5.3.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响124

5.3.4镀液的维护126

5.4不合格铜镀层的退除128

6.1普通镀镍130

第六章镀镍（张福林）130

6.1.1配方和工作条件131

6.1.2镀液的配制132

6.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响133

6.1.4杂质的影响和去除137

6.1.5常见故障和解决方法137

6.2半光亮和光亮镀镍137

6.2.1配方和工作条件138

6.2.2镀液的配制141

6.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响141

6.2.4杂质的影响和去除146

6.2.5常见故障和解决方法151

6.3镍封闭151

6.3.1配方和工作条件152

6.3.2镀液的配制152

6.3.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响153

6.3.4常见故障和解决方法154

6.4镀缎面镍154

6.4.1配方和工作条件155

6.4.2常见故障和解决方法156

6.5镀高应力镍156

6.5.2高应力镍镀液的维护157

6.5.1配方和工作条件157

6.6镀多层镍158

6.6.1镀双层镍158

6.6.2镀三层镍159

6.7镀黑镍161

6.7.1配方和工作条件161

6.7.2常见故障和解决方法162

6.8不合格镍镀层的退除162

7.11普通镀铬165

7.1防护装饰性镀铬165

第七章镀铬（张福林）165

7.1.2复合镀铬173

7.1.3快速自动调节镀铬175

7.1.4镀微裂纹铬和微孔铬176

7.1.5滚镀铬178

7.2镀硬铬179

7.3镀乳白铬185

7.4镀松孔铬186

7.5镀黑铬187

7.6镀铬用挂具188

7.7不合格铬镀层的退除191

第八章镀锡（徐振海）192

8.1硫酸盐镀锡192

8.1.1配方和工作条件193

8.1.2镀液的配制和各类光亮剂的制备195

8.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响199

8.1.4镀液的维护202

8.2碱性镀锡203

8.2.1配方和工作条件207

8.2.2镀液的配制208

8.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响208

8.2.4镀液的维护211

8.3晶纹镀锡214

8.4不合格锡镀层的退除214

8.4.1钢铁基体上不合格锡镀层的退除214

8.4.2铜及铜合金基体上不合格锡镀层的退除215

8.4.3铝基体上不合格锡镀层的退除216

第九章镀银（徐振海）217

9.1氰化物镀银217

9.1.1配方和工作条件219

9.1.2镀液的配制223

9.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响223

9.1.4镀液的维护226

9.2.1预镀银229

9.2镀银的前处理229

9.2.2浸银230

9.2.3汞齐化230

9.3银镀层的防止变色231

9.3.1化学钝化233

9.3.2电化学钝化233

9.3.3浸防变色剂235

9.5不合格银镀层的退除237

9.5.1化学法237

9.4银的回收237

9.5.2电化学法238

第十章镀金（徐振海）239

10.1氰化物镀金240

10.1.1配方和工作条件240

10.1.2镀液的配制240

10.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响242

10.1.4镀液的维护243

10.2柠檬酸盐镀金245

10.2.1配方和工作条件245

10.2.2镀液的配制245

10.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响247

10.2.4镀液的维护248

10.3亚硫酸盐镀金249

10.3.1配方和工作条件251

10.3.2镀液的配制251

10.3.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响251

10.3.4镀液的维护253

10.4金的回收255

10.5不合格镀层的退除256

第十一章镀铂、铑、钯（徐振海）258

11.1镀铂258

11.1.2镀液的配制260

11.1.1配方和工作条件260

11.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响261

11.1.4镀液的维护262

11.2镀铑263

11.2.1配方和工作条件265

11.2.2镀液的配制265

11.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响265

11.2镀液的维护266

11.3镀钯268

11.3.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响270

113.1配方和工作条件270

11.3.2镀液的配制270

11.3.4镀液的维护271

11.4铂、铑、钯的回收272

11.5不合格的铂、铑、钯镀层的退除273

11.5.1不合格铂镀层的退除273

11.5.2不合格铑镀层的退除273

11.5.3不合格钯镀层的退除273

第十二章电镀合金（程良）275

12.1镍铁合金275

12.1.1配方和工作条件275

12.1.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响277

12.1.2镀液的配制277

12.1.4镀液的维护279

12.1.5常见故障和解决方法280

12.1.6不合格镍铁合金镀层的退除280

12.2焦磷酸盐镀低锡铜锡合金284

12.2.1配方和工作条件284

12.2.2镀液的配制284

12.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响286

12.2.4镀液的维护288

12.3氰化物镀低锡铜锡合金291

12.2.5不合格镀层的退除291

12.3.1配方和工作条件292

12.3.2镀液的配制292

12.3.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响293

12.3.4镀液的维护295

12.3.5常见故障和解决方法295

12.3.6不合格镀层的退除295

12.4氰化物镀铜锌合金297

12.4.1配方和工作条件297

12.4.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响298

12.4.2镀液的配制298

124.4镀层的后处理300

12.4.5镀液的维护301

12.4.6不合格黄铜镀层的退除302

12.5氰化物镀锌铜合金303

12.5.1配方和工作条件303

12.5.2镀液的配制304

12.5.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响304

12.5.4镀液的维护306

12.6电镀仿金层308

12.6.1配方和工作条件308

12.5.5不合格镀层的退除308

12.6.2镀液的配制311

12.6.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响311

12.6.4镀液的维护311

12.6.5仿金镀层的后处理313

12.6.6不合格镀层的退除313

12.7铅锡合金313

12.7.1配方和工作条件313

12.7.2镀液的配制316

12.7.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响317

12..7.4镀液的维护318

12.7.5铅锡合金镀层的钝化处理319

12.7.6不合格镀层的退除321

12.8锡锑合金321

12.8.1配方和工作条件321

12.8.2镀液的配制321

12.8.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响322

12.8.4镀液的维护323

12.9其他锡基合金324

12.9.1锡锌合金324

12.9.2锡钴合金326

12.9.3锡镍合金328

12.9.4锡铈合金329

12.10锌铁合金331

12.10.1配方和工作条件331

12.10.2镀液的配制332

12.10.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响333

12.10.4镀液的维护334

12.10.5不合格镀层的退除336

12.11锌镍合金336

12.11.1配方和工作条件337

12.11.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响338

12.11.2镀液的配制338

12.11.4镀液的维护340

第十三章无电解镀（化学镀） （张福林）341

13.1无电解镀镍343

13.1.1以次亚磷酸钠作还原剂的无电解镀镍343

13.1.2以硼氢化物作还原剂的无电解镀镍348

13.2无电解镀铜349

13.2.1配方和工作条件350

13.2.2镀液的配制350

13.2.3镀液中主要成分的作用和工作条件的影响351

13.2.5某些金属离子的影响353

13.2.4镀液的维护353

13.3化学镀银354

13.3.1配方和工作条件354

13.3.2镀银液的配制和化学镀银的反应356

13.3.3溶液中主要成分的作用和工作条件的影响356

13.4置换镀357

13.4.1铝及铝合金上的置换镀锌357

13.4.2铜及铜合金上置换镀银或置换镀汞358

13.4.3铜上置换镀锡359

14.1概述360

第十四章塑料电镀（程良）360

14.2对塑料镀件的要求363

14.2.1对塑料成分的要求363

14.2.2对塑料制品造型设计的要求364

14.2.3对加工塑料制品模具的要求365

14.2.4塑料制品加工成型时的要求365

14.3塑料制件的镀前处理366

14.3.1检查和消除应力366

14.3.2除油366

14.3.3粗化367

14.3.4敏化369

14.3.5活化370

14.3.6还原或解胶373

14.4塑料制品的表面金属化374

144.1化学镀铜374

14.4.2化学镀镍376

14.5塑料制品的电镀378

14.6塑料电镀中常见故障和解决方法379

14.7塑料制品上不合格镀层的退除381

15.1.1机械抛光383

15.1.2化学除油383

15.1铝和铝合金制件的前处理383

第十五章铝和铝合金的抛光、氧化和着色（宋子玉）383

15.1.3化学除自然氧化膜384

15.2化学抛光385

15.2.1化学抛光溶液的配方和工作条件386

15.2.2抛光溶液的配制386

15.2.3抛光溶液中主要成分的作用388

15.2.4工作条件的影响391

15.2.5常见故障和纠正方法391

15.3电化学抛光（电解抛光）391

15.3.2抛光溶液的配制393

15.3.1电化学抛光溶液的配方和工作条件393

15.3.3抛光溶液中主要成分的作用395

15.3.4工作条件的影响396

15.3.5常见故障和纠正方法397

15.4抛光质量差的铝或铝合金制件的处理和回用399

15.5铝和铝合金制件的阳极氧化400

15.6硫酸阳极氧化法401

15.6.1硫酸阳极氧化的电解液配方和工作条件401

15.6.2硫酸阳极氧化电解液的配制401

15.6.3电解液成分的作用和工作条件的影响402

15.6.4硫酸阳极氧化的常见故障和纠正方法405

15.7草酸阳极氧化法405

15.7.1草酸阳极氧化的电解液配方和工作条件406

15.7.2草酸阳极氧化电解液的配制407

15.7.3电解液成分的作用和工作条件的影响407

15.7.4草酸阳极氧化的常见故障和纠正方法407

15.8铬酸阳极氧化法408

15.8.1铬酸阳极氧化的电解液配方和工作条件410

15.8.2铬酸阳极氧化电解液的配制410

15.8.3电解液成分的作用和工作条件的影响410

15.9瓷质阳极氧化法411

15.8.4铬酸阳极氧化的常见故障和纠正方法411

15.9.1瓷质阳极氧化电解液的配方和工作条件413

15.9.2瓷质阳极氧化电解液的配制413

15.9.3电解液成分的作用和工作条件的影响413

15.9.4瓷质阳极氧化的常见故障和纠正方法415

15.10硬质阳极氧化法415

15.10.1硫酸硬质阳极氧化电解液的配方和工作条件416

15.10.2硫酸硬质阳极氧化电解液的配制417

15.10.3电解液成分的作用和工作条件的影响417

15.11阳极氧化膜的染色（着色）418

15.10.4硫酸硬质阳极氧化的常见故障和纠正方法418

15.11.1染色（着色）机理419

15.11.2有机染料染色420

15.11.3影响铝或铝合金氧化膜有机染料染色的因素420

15.11.4有机染料染色的常见故障和纠正方法423

15.11.5无机颜料着色425

15.11.6染彩色427

15.11.7电解着色429

15.12阳极氧化膜的封闭处理433

15.12.1热水封闭法433

15.12.2水蒸汽封闭法434

15.12.3重铬酸盐封闭法434

15.12.5常温封闭剂封闭法435

15.12.4水解盐封闭法435

15.13不合格阳极氧化膜的退除437

第十六章钢铁的氧化和磷化处理（张绍恭）439

16.1钢铁的氧化处理439

16.1.1钢铁件氧化处理工艺流程440

16.1.2配方和工作条件440

16.1.3氧化溶液的配制441

16.1.4氧化溶液中主要成分的作用和工作条件的影响441

16.1.5氧化膜的后处理442

16.1.6不合格氧化膜的退除443

16.1.7常见故障和解决方法444

16.2钢铁的磷化处理445

16.2.1钢铁件磷化处理工艺流程446

16.2.2配方和工作条件447

16.2.3磷化溶液的配制448

16.2.4磷化溶液中主要成分的作用和工作条件的影响449

16.2.5磷化膜的后处理451

16.28常见故障和解决方法452

16.2.9 82系列常温除油、除锈、磷化添加剂452

16.2.7不合格磷化膜的退除452

16.2.6磷化槽的要求452

第十七章镀液主要性能的测试方法（何生龙）457

17.1赫尔槽试验457

17.1.1赫尔槽试验方法457

17.1.2赫尔槽试验测试项目461

17.2分散能力的测定462

17.2.1远、近阴极法462

17.2.2弯曲阴极法463

17.2.3赫尔槽试验法465

173.1直角阴极法466

17.3覆盖能力的测定466

17.3.2内孔法467

17.4整平能力的测定468

17.5阴极电流效率的测定470

17.5.1铜库仑计法470

17.5.2高精度电流表法471

17.6电导率的测定472

17.6.1交流电桥法472

17.6.2电解槽法474

17.7极化曲线的测定476

17.7.1恒电流法476

17.7.2恒电位法478

177.3自动测量法479

第十八章常用镀液的分析方法（何生龙）说明481

18.1化学、电化学去油溶液482

18.1.1氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠的分析482

18.1.2硅酸钠的分析483

18.2酸洗溶液484

18.2.1硫酸（或盐酸）的分析484

18.2.2铁的分析485

18.3氰化物镀锌溶液486

18.3.1锌的分析486

18.3.3游离氰化钠的分析487

18.3.2总氰化物的分析487

18.3.4氢氧化钠和碳酸钠的分析488

18.4碱性锌酸盐镀锌溶液489

18.4.1锌的分析489

18.4.2氢氧化钠的分析489

18.5氯化钾（钠）镀锌溶液490

18.5.1锌的分析490

18.5.2氯化物的分析491

18.6氯化铵镀锌溶液492

18.6.1锌的分析492

18.6.2氯化铵的分析492

18.6.3氨三乙酸的分析493

18.6.5硫脲的分析494

18.6.4硼酸的分析494

18.7氰化物镀铜溶液495

18.7.1铜的分析495

18.7.2游离氰化钠的分析496

18.7.3氢氧化钠的分析496

18.7.4碳酸钠的分析497

18.7.5酒石酸钾钠的分析497

18.8.1铜的分析499

18.8.2硫酸的分析499

18.8硫酸盐镀铜溶液499

18.8.3铁的分析500

18.9焦磷酸盐镀铜溶液501

18.9.1铜的分析501

18.9.2总焦磷酸盐的分析501

18.9.3正磷酸盐的分析502

18.9.4硝酸钾的分析503

18.10镀镍溶液503

18.10.1硫酸镍的分析503

18.10.2氯化物的分析504

18.10.4硫酸根的分析505

18.10.3硼酸的分析505

18.10.6糖精的分析506

18.10.5硫酸镁的分析506

18.10.7丁炔二醇的分析507

18.10.8甲醛的分析508

18.10.9萘二磺酸钠的分析509

18.10.10铁的分析510

18.10.11铜的分析511

18.10.12锌的分析512

18.10.13硝酸根的定性分析513

18.11.2三价铬的分析514

18.11镀铬溶液514

18.11.1铬酐的分析514

18.11.3硫酸的分析515

18.11.4氟硅酸盐的分析517

18.11.5硼酸的分析519

18.11.6氧化镁的分析520

18.11.7铁的分析521

18.11.8铜的分析522

18.12.1铬酐的分析523

18.12镀黑铬溶液523

18.11.9氯化物的分析523

18.11.10硝酸根的定性分析523

18.12.2三价铬的分析524

18.12.3硝酸钠的分析524

18.13镀黑镍溶液525

18.13.1镍的分析525

18.13.2锌的分析525

18.13.3硫氰酸盐的分析526

18.14.1二价锡的分析527

18.14.2总锡的分析527

18.14硫酸盐镀锡溶液527

18.14.3游离硫酸的分析528

18.14.4甲酚磺酸的分析529

18.15碱性镀锡溶液530

18.15.1锡酸钠的分析530

18.15.2二价锡的分析530

18.15.3氢氧化钠的分析530

18.15.4醋酸钠的分析531

18.15.5碳酸钠的分析532

18.16氰化物镀银溶液533

18.16.1银的分析533

18.16.3碳酸盐的分析534

18.16.2游离氰化物的分析534

18.16.4铜的分析535

18.17氰化物镀金溶液536

18.17.1金的分析536

18.17.2游离氰化物的分析536

18.17.3碳酸盐的分析537

18.17.4银的分析537

18.17.5铜的分析537

18.17.6镍的分析538

18.18.2亚硝酸盐的分析539

18.18.1铂的分析539

18.18镀铂溶液539

18.19镀铑溶液540

18.19.1铑的分析540

18.19.2硫酸根的分析541

18.20镀钯溶液541

18.20.1钯的分析541

18.20.2镍的分析542

18.20.3氯化物的分析543

18.21镀镍铁合金溶液544

18.21.1镍的分析544

18.21.3硼酸的分析545

18.21.2总铁和三价铁的分析545

18.21.4氯根的分析546

18.22焦磷酸盐镀铜锡合金溶液547

18.22.1铜的分析547

18.22.2二价锡的分析547

18.22.3四价锡的分析548

18.22.4总焦磷酸盐的分析549

18.22.5正磷酸盐的分析550

18.22.6硝酸盐的分析550

18.23.1铜的分析551

18.23氰化物镀铜锡合金溶液551

18.23.2锡的分析552

18.23.3铜、锡的连续分析553

18.23.4游离氰化物的分析554

18.23.5氢氧化钠的分析555

18.23.6碳酸钠的分析555

18.23.7酒石酸钾钠的分析556

18.23.8三乙醇胺的分析556

18.24氰化物镀铜锌合金溶液556

18.24.1铜的分析556

18.24.3铜、锌的连续分析557

18.24.2锌的分析557

18.24.4游离氰化物的分析559

18.24.5总氰化物的分析559

18.24.6氢氧化钠和碳酸钠的分析559

18.25镀铅锡合金溶液559

18.25.1铅的分析559

18.25.2锡的分析560

18.25.3锡、铅的连续分析561

18.25.4游离氟硼酸的分析562

18.25.5游离硼酸的分析562

18.25.6对苯二酚的分析563

18.26镀锡铈合金溶液564

18.26.1锡的分析564

18.26.2铈的分析564

18.26.3游离硫酸的分析565

18.27镀锡锌合金溶液566

18.27.1锡的分析566

18.27.2锌的分析566

18.27.3总氰化物的分析567

18.28镀锌镍合金溶液568

18.28.1锌的分析568

18.27.4氢氧化钠和碳酸钠的分析568

18.28.2镍的分析569

18.28.3氯化物的分析569

18.29铝及其合金阳极氧化处理溶液570

18.29.1硫酸的分析570

18.29.2草酸的分析570

18.29.3铬酐的分析571

18.29.4铝的分析571

18.30钢铁氧化处理溶液572

18.30.1氢氧化钠的分析572

18.29.5氯化物的分析572

18.30.2亚硝酸钠的分析573

18.31钢铁磷化处理溶液574

18.31.1游离酸度和总酸度的分析574

18.31.2锰的分析574

18.31.3亚铁的分析575

18.31.4锌的分析576

18.32锌钝化溶液576

18.32.1铬酐和三价铬的分析576

18.32.2硫酸的分析577

18.32.3硝酸的分析578

18.32.4锌的分析579

18.33.1铜的分析580

18.33.2酒石酸钾钠的分析580

18.33无电解镀铜溶液580

18.33.3甲醛的分析581

18.34无电解镀镍溶液582

18.34.1镍的分析582

18.34.2次亚磷酸钠的分析583

18.34.3亚磷酸钠的分析584

附录常用试剂配制584

19.1镀层的外观检验599

第十九章镀层的质量检验（程良）599

19.2镀层与基体的结合力测试600

192.1弯曲试验600

19.2.2锉刀试验600

19.2.3加热试验600

19.3镀层厚度测试601

19.3.1化学法（点滴法）601

19.3.2电化学法（电量法或库仑法）604

19.3.3仪器法606

19.4.1贴滤纸法608

19.4镀层孔隙率测试608

19.4.2溶液浇浸法611

19.5镀层硬度的测试611

19.5.1显微硬度计法611

19.6镀层脆性的测试614

19.7快速腐蚀试验614

19.7.1中性盐雾试验（NSS）614

19.7.2醋酸盐雾试验（ASS）618

19.7.3铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）618

19.7.4腐蚀膏试验619

19.7.5二氧化硫试验620

19.7.6硫化氢试验621

附录（何生龙）622

附录一中华人民共和国法定计量单位622

附录二有关电镀的废水、废气最高容许排放浓度626

附录三标准电极电位表（25℃）627

附录四五种常用酸溶液在15℃的密度、百分浓度数据630

附录五三种常用的碱溶液在20℃的密度、百分浓度数据632

附录六 电镀常用金属化合物的分子式、分子量和金属含量633

附录七 电镀常用药品的名称、分子式和分子量637

附录八常用英制与公制的换算639