《电镀原理与工艺》求取 ⇩

第一章 影响镀层组织和镀层分布的因素1

第一节 概论1

一、镀层的要求1

二、镀层的分类2

第二节 影响镀层组织的因素4

一、电沉积过程4

二、电镀液对镀层的影响6

三、电镀规范对镀层的影响11

四、析氢对镀层的影响16

五、基本金属对镀层的影响18

第三节 镀层在阴极表面的分布20

一、基本概念20

二、影响电流在阴极上分布的因素22

三、影响金属在阴极表面上分布的因素34

四、分散能力和覆盖能力的测定38

第四节 镀液故障的分析与消除44

一、故障分析45

二、故障的消除59

第二章 金属制品的镀前表面处理72

第一节 概论72

第二节 粗糙表面的整平73

一、磨光工序73

二、抛光工序73

三、滚桶打光74

第三节 除油79

二、化学碱液除油81

一、有机溶剂除油81

三、电化学除油86

四、擦刷除油88

第四节 除氧化膜88

一、黑色金属的化学浸蚀89

二、铜及铜合金的化学浸蚀94

第五节 弱腐蚀97

第六节 镀前处理工艺的改进98

一、除油除锈一步法98

二、化学法去除铜及铜合金零件表面抛光油膏的工艺102

第一节 概论104

一、铜镀层的性质和用途104

第三章 镀铜104

二、镀铜溶液的类型和特性105

第二节 氰化物镀铜106

一、简单原理106

二、镀液成分与工作规范108

三、镀液的配制111

四、杂质的去除112

第三节 焦磷酸盐镀铜114

一、简单原理114

二、溶液组成和配制方法118

三、电镀液成分和工作条件的影响121

四、几种杂质的影响和处理方法129

五、工艺过程130

六、焦磷酸盐镀铜的一般故障情况和处理方法133

一、普通硫酸镀铜134

第四节 硫酸镀铜134

二、光亮硫酸镀铜139

第五节 有机膦酸盐镀铜144

一、概述144

二、HEDP镀铜146

第六节 不良铜层的退除149

第四章 镀镍151

第一节 概论151

一、镀镍层的性质和用途151

第二节 普通镀镍152

一、镀液成分及工作规范152

二、镀镍溶液的类型152

二、溶液的配制153

三、镀镍过程的电极反应154

四、镀液中各成分的作用及其影响157

五、工作规范的影响162

六、杂质的影响和去除164

七、常见故障及纠正方法170

第三节 光亮镀镍171

一、光亮剂171

二、光亮镀镍溶液的成分及工作规范174

三、光亮剂的配制175

四、光亮剂的控制176

五、常见故障及纠正方法178

第四节 多层镀镍179

第五节 其他镀镍184

一、电镀黑镍184

二、柠檬酸盐镀镍186

第六节 不良镍层的退除188

第五章 镀铬190

第一节 概论190

一、铬镀层的性质及其应用190

二、镀铬过程的特点及镀液分类191

第二节 镀铬过程的电极反应192

一、镀铬溶液的组成192

二、电极反应193

一、镀铬液的成分203

第三节 镀铬液成分、规范及杂质的讨论203

二、镀铬液中的杂质208

三、操作时的温度和电流密度209

第四节 几种镀铬液成分及工作规范211

一、装饰性镀铬211

二、耐磨性镀铬214

三、松孔镀铬215

四、镀黑铬216

第五节 故障纠正和不良镀层的退除218

第六章 镀锌221

第一节 概述221

一、锌的性质与用途221

二、氰化物镀锌简介221

三、无氰镀锌简介224

一、镀液成分及其配制226

第二节 氨三乙酸-氯化铵镀锌226

二、简单原理227

三、镀液成分的影响230

四、操作条件的影响232

五、关于钝化膜变色问题的探讨234

六、金属杂质的影响和去除236

第三节 碱性锌酸盐镀锌241

一、以DPE为添加剂的锌酸盐镀锌242

二、以DE为添加剂的锌酸盐镀锌250

三、其它添加剂的锌酸盐镀锌255

四、将氰化镀锌液转化为无氰锌酸盐镀锌的方法258

第四节 其它无氰镀锌259

二、柠檬酸-氯化铵镀锌260

一、氯化铵镀锌260

三、乙二胺四乙酸盐镀锌261

四、焦磷酸盐镀锌261

第五节 锌镀层的钝化和漂白处理262

一、高铬钝化工艺262

二、低铬钝化工艺268

三、钛盐钝化工艺271

第七章 镀锡276

第一节 概论276

一、锡的性质及用途276

二、镀锡电解液的种类277

第二节 碱性电解液镀锡278

一、简单原理278

二、镀液成分及其配制方法280

三、镀液成分的作用281

四、操作时的控制283

五、一般故障及其消除方法284

第三节 酸性电解液镀锡285

一、硫酸电解液镀锡285

二、其他酸性镀锡溶液287

第四节 不良锡层的退除289

第八章 镀银290

第一节 概述290

一、银镀层的性质和用途290

二、镀银溶液的类型290

一、简单原理291

第二节 氰化物镀银291

二、溶液的组成及配制方法292

三、电解液各种成分的作用和影响293

四、工艺过程295

五、常见故障和纠正方法299

第三节 无氰镀银300

一、硫代硫酸盐镀银300

二、烟酸镀银304

三、亚氨基二磺酸铵镀银(简称N-S无氰镀银)306

四、磺基水杨酸镀银307

第四节 防止镀银层变色的措施309

一、概述309

二、常用的防银层变色处理工艺310

二、银的回收316

一、不良银层的退除316

第五节 不良银层的退除和银的回收316

第九章 合金电镀318

第一节 概述318

第二节 合金电镀理论319

一、合金镀层的结构320

二、沉积合金的一般条件322

三、合金电镀中静态电位的作用323

四、合金电镀中动态电位的作用326

五、沉积合金时的极化曲线329

六、合金镀液成分对镀层成分的影响333

七、工作规范对镀层成分的影响335

八、合金电镀的阳极337

一、铜锡合金镀层的性质与应用338

第三节 电镀铜锡合金概论338

二、铜锡合金镀液的类型与特点339

第四节 氰化物铜锡合金镀液341

一、络合剂342

二、镀液的组成342

三、镀液成分与工作条件的影响344

第五节 焦磷酸盐--锡酸盐铜锡合金镀液345

一、镀液的成分及其作用345

二、镀液的特点348

三、镀液成分与工作规范350

四、铜锡合金镀液的阴极极化曲线351

五、镀液成分和操作规范对镀层的影响352

六、电镀液的配制359

七、工艺流程360

八、常见故障及纠正方法362

九、不良铜锡层的退除方法363

第六节 电镀锌镍铁三元合金365

一、锌镍铁三元合金镀层的性质365

二、镀液的成分及其作用365

三、配方和工艺规范367

四、三元合金的阴极极化曲线367

五、镀液成分和操作条件对镀层的影响368

六、镀液的配制377

七、工艺流程379

八、锌镍铁三元合金工艺的特点380

九、故障和纠正方法381

十、锌镍铁三元合金的镀铬工艺383

十一、不良锌镍铁层的退除384

第十章 电镀废水处理386

第一节 概论386

第二节 含铬废水的处理388

一、离子交换法388

二、电解法410

三、化学还原法416

四、钡盐沉淀法423

第三节 含氰废水处理425

一、碱性氯化法426

二、电解食盐-碱性氯化法428

三、电解法431

四、石灰-硫酸亚铁法435