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绪论 机器制造工艺学及其发展过程1

目录7

序言7

第一章 机械加工的工艺过程及其拟订8

1．机械加工工艺过程的构成8

А．生产过程和工艺过程8

Б．工艺工序9

В．安装与工位12

Г．工步和走刀14

Д．工步的构造16

2．拟订工艺过程的方法19

А．拟订工艺过程的意义19

Б．拟订工艺过程的程序21

В．拟订工艺过程时所用的文件26

А．工艺过程典型化的思想33

3．工艺过程的典型化33

Б．机器零件的分类35

В．典型工艺的拟订41

Γ．工艺过程典型化的意义43

4．拟订机械加工工艺过程的一般原则44

А．工艺和结构的联系44

Б．零件加工的独立性和放弃钳工修配58

В．工序的集中化和分散化64

Γ．加工顺序75

第二章 工艺过程的综合研究80

1．设备生产率和工人的劳动生产率80

А．决定机械加工工艺的因素80

Б．提高生产率的方法81

В．劳动力的利用与自动化95

2．工艺过程的组织和轻济的合理性108

A．生产组织对于工艺过程的影响108

Б．流水生产及其工艺特点122

В．工艺过程的经济评价132

3．设备的选择142

А．通用设备和专用设备142

Б．夹具的功用151

В．设备复杂性的经济限度155

第三章 刚度是一个工艺的因素159

1．机床-零件-刀具 弹性系统的刚度159

А．基本概念和定义159

Б．系统刚度的计算164

В．机床部件的刚度168

2．零件在夹持时的变形177

А．零件在机床上夹持时变形的性质177

Б．表层的变形179

В．表面的不正确和偏心载荷的影响186

Γ．计算零件夹持的几个注意事项190

А．工艺因素对选择切削用量的影响193

3．根据系统刚度来选择切削用量193

Б．车削加工时走刀量的确定196

В．单位表面的加工时间199

Γ．确定最有利的走刀次数204

4．切削金属时的振动205

А．产生振动的原因205

Б．切削中自激振荡的过程209

В．参与自激振荡过程的力213

Γ．振荡的振幅和频率220

Д．车床刀架——加工零件系统的振荡224

E．切削时不同因素对于振动现象的影响228

第四章 加工准确度232

1．“加工准确度”概念的分析232

А．基本概念和定义232

Б．得到规定的表面形状、尺寸和位置的方案235

Б．在无载荷状态下机床的误差240

А．主要传动系统的误差240

2．几何形状性质的因素及刀具的磨耗240

В．切削刀具与夹具的误差244

Γ．刀具的磨耗245

3．机床-零件-刀具弹性系统的变形250

А．在被车削零件的一个横断面上尺寸和形状的误差250

Б．在轴向截面内形状的歪曲254

В．在各种机床上加工时变形的影响257

4．温度变形和内应力261

А．温度变形261

Б．内应力266

5．表面质量280

А．关于表面质量问题的意义280

Б．表面的微观几何形状及其确定的方法286

В．按照加工光洁度的表面分类293

Γ．加工方法和切削用量对于表面质量的影响298

А．系统性误差和偶然性误差308

第五章 误差的确定与加工准确度的保证308

1．一批零件的加工准确度308

Б．数学的分布曲线311

В．保持规定公差的或然率324

2．决定加工误差的各种方法333

А．用统计方法决定误差333

Б．误差的合成342

В．在一次安装中工作时的总误差的计算346

Γ．经济加工准确度359

3．机床按尺寸调整365

А．与刀具按尺寸安装有关的误差及度量误差365

Б．按度量法工作368

В．调整的原则372

Γ．特殊的调整形式377

4．机床调整时按尺寸安装刀具379

А．在调整过程中刀具位置的调节379

Б．使按尺寸调整容易进行的机构387

第六章 基准与工序尺寸401

1．设计尺寸与基准401

А．作为产品一部分的零件401

Б．定位的一般概念408

2．工艺基准及它们在拟定机械加工过程中的作用414

А．主要基准、操作基准和辅助基准414

Б．粗基准、中间基准和光基准419

В．安装基准与度量基准424

Γ．支承基准及校调基准427

3．零件在机床上的安装432

А．安装与定位432

Б．定位的固定性435

В．安装系统445

Γ．零件的夹持446

А．工艺过程的几何研究448

4．与定位有关的计算448

Б．改变基准时尺寸及公差的换算449

В．工艺过程方案的拟定456

Γ．在工序调整中定位的作用465

Д．根据单独工序的误差决定表面相互位置的准确度472

第七章 加工余量476

1．余量计算的基础476

А．一般概念及定义476

Б．决定余量数值的因素482

В．对于余量计算方法的一些意见490

2．毛坯的余量493

А．铸件的余量493

Б．锻件的余量505

В．元钢（辗轧件）毛坯的余量511

3．工序余量515

А．关于选择工序余量的一般说明515

Б．决定几种主要工序的余量516