《仪器制造工艺学》
作者 | 端木时夏主编 编者 |
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出版 | 北京:机械工业出版社 |
参考页数 | 326 |
出版时间 | 1981(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 15033·5027 — 求助条款 |
PDF编号 | 87468368(仅供预览,未存储实际文件) |
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第一章 仪器制造工艺的基本概念1
1-1 仪器制造生产过程的概念1
一、生产过程1
二、工艺过程1
三、工艺过程的组成1
四、生产类型2
1-2 制定工艺过程的几个问题3
一、机械加工的经济精度3
三、编制工艺规程的基本原则5
二、加工阶段的划分5
第二章 夹具设计基础7
2-1 工件加工时的定位7
一、工件定位原理7
二、工件的定位11
2-2 基准及定位基准的选择12
一、基准的概念13
二、定位基准的选择14
三、尺寸换算17
一、工件以平面定位19
2-3 工件的定位方法及定位元件19
二、工件以外圆柱面定位22
三、工件以内圆柱面定位28
四、工件以两个内孔定位31
2-4 工件的夹紧33
一、对夹紧装置的要求34
二、夹紧力的方向34
三、夹紧力作用点的选择35
四、夹紧力的计算36
五、夹紧装置37
2-5 典型夹具实例分析47
第三章 机械加工精度51
3-1 基本概念51
一、加工精度的含义51
二、获得规定加工精度的方法52
3-2 影响机械加工的工艺因素53
一、方法误差53
二、机床的制造误差和磨损53
三、夹具的制造误差和磨损57
四、刀具的制造误差和磨损58
五、工艺系统受外力影响而引起的误差59
六、工艺系统受温度影响而引起的误差67
七、工件内应力的重新分布75
八、工件的安装误差、调整误差和测量误差77
3-3 加工误差分析78
一、加工误差的性质及误差合成78
二、用统计方法分析加工精度79
一、表面质量的含义90
3-4 机械加工的表面质量90
二、表面质量对零件使用性能的影响91
三、影响表面质量的工艺因素及其控制方法93
四、工艺系统的振动96
第四章 精密机械加工104
4-1 外圆精密加工104
一、精密车削104
二、磨削105
三、镜面磨削111
四、光整加工112
五、外圆加工工艺方案比较115
六、精密主轴工艺115
4-2 孔面精密加工117
一、精铰117
二、拉削(或推削)119
三、精镗(高速细镗)120
四、磨削121
五、光整加工123
六、薄壁套筒的孔面加工126
七、孔系加工127
八、孔加工工艺方案比较128
4-3 平面精密加工129
一、细刨129
二、磨削130
三、研磨132
四、刮研133
五、平面加工工艺方案比较134
六、导轨加工135
一、概述136
4-4 螺纹加工136
二、螺纹的精密车削137
三、螺纹的磨削和研磨148
四、精密丝杠的加工154
五、滚珠丝杠加工156
4-5 齿轮加工158
一、概述158
二、齿形的一般加工方法159
三、齿形的光整加工175
四、精密蜗轮副(蜗杆、蜗轮)的加工195
第五章 机械加工的自动控制204
5-1 机械加工的自动化204
5-2 数字控制206
一、基本概念206
二、程序编制210
三、数控加工的经济性222
四、数控加工系统的发展224
5-3 适应控制227
5-4 随动控制228
第六章 特种加工231
6-1 玻璃的光整加工231
一、零件的装夹方法231
二、抛光辅料233
三、抛光法234
四、影响抛光质量和效率的因素235
6-2 刻划238
一、机械刻划238
二、机械-化学法刻划242
三、照相-腐蚀法刻划245
四、照相-腐蚀法工艺246
五、真空镀铬法刻划247
六、光刻249
6-3 电加工253
一、电化学加工253
二、电腐蚀加工256
三、电子束加工260
6-5 激光加工262
二、超声机械加工的特点和使用范围262
6-4 超声机械加工262
一、超声机械加工的原理262
一、激光打孔263
二、激光切割264
6-6 表面覆盖264
一、金属覆盖层264
二、化学覆盖层268
三、油漆覆盖层269
一、装配工艺过程的目的和内容270
二、装配精度要求270
7-1 概述270
第七章 装配与调整270
三、装配精度与零件加工精度的关系271
四、尺寸链原理的基本概念274
7-2 解装配尺寸链282
一、完全互换法282
二、不完全互换法(概率法)289
三、分组互换法(分组装配法)299
四、修配法302
五、调整法303
第八章 结构工艺性306
8-1 概述306
一、结构工艺性的定义306
二、结构工艺性的指标306
三、提高结构工艺性的一般原则309
8-2 零件的结构工艺性310
一、材料选择并减少消耗310
二、减少零件重量312
三、毛坯的选择314
四、减少加工表面316
五、尺寸规格的标准化317
六、合理地确定加工精度和光洁度318
七、正确标注尺寸319
八、保证刀具的正常工作321
九、零件便于装夹322
8-3 仪器的结构工艺性322
一、选择合适的仪器装配精度322
二、选择合理的仪器联接方法323
三、选择合适的零件数目325
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