《仪器制造工艺学》求取 ⇩

第一章 仪器制造工艺的基本概念1

1-1 仪器制造生产过程的概念1

一、生产过程1

二、工艺过程1

三、工艺过程的组成1

四、生产类型2

1-2 制定工艺过程的几个问题3

一、机械加工的经济精度3

三、编制工艺规程的基本原则5

二、加工阶段的划分5

第二章 夹具设计基础7

2-1 工件加工时的定位7

一、工件定位原理7

二、工件的定位11

2-2 基准及定位基准的选择12

一、基准的概念13

二、定位基准的选择14

三、尺寸换算17

一、工件以平面定位19

2-3 工件的定位方法及定位元件19

二、工件以外圆柱面定位22

三、工件以内圆柱面定位28

四、工件以两个内孔定位31

2-4 工件的夹紧33

一、对夹紧装置的要求34

二、夹紧力的方向34

三、夹紧力作用点的选择35

四、夹紧力的计算36

五、夹紧装置37

2-5 典型夹具实例分析47

第三章 机械加工精度51

3-1 基本概念51

一、加工精度的含义51

二、获得规定加工精度的方法52

3-2 影响机械加工的工艺因素53

一、方法误差53

二、机床的制造误差和磨损53

三、夹具的制造误差和磨损57

四、刀具的制造误差和磨损58

五、工艺系统受外力影响而引起的误差59

六、工艺系统受温度影响而引起的误差67

七、工件内应力的重新分布75

八、工件的安装误差、调整误差和测量误差77

3-3 加工误差分析78

一、加工误差的性质及误差合成78

二、用统计方法分析加工精度79

一、表面质量的含义90

3-4 机械加工的表面质量90

二、表面质量对零件使用性能的影响91

三、影响表面质量的工艺因素及其控制方法93

四、工艺系统的振动96

第四章 精密机械加工104

4-1 外圆精密加工104

一、精密车削104

二、磨削105

三、镜面磨削111

四、光整加工112

五、外圆加工工艺方案比较115

六、精密主轴工艺115

4-2 孔面精密加工117

一、精铰117

二、拉削(或推削)119

三、精镗(高速细镗)120

四、磨削121

五、光整加工123

六、薄壁套筒的孔面加工126

七、孔系加工127

八、孔加工工艺方案比较128

4-3 平面精密加工129

一、细刨129

二、磨削130

三、研磨132

四、刮研133

五、平面加工工艺方案比较134

六、导轨加工135

一、概述136

4-4 螺纹加工136

二、螺纹的精密车削137

三、螺纹的磨削和研磨148

四、精密丝杠的加工154

五、滚珠丝杠加工156

4-5 齿轮加工158

一、概述158

二、齿形的一般加工方法159

三、齿形的光整加工175

四、精密蜗轮副(蜗杆、蜗轮)的加工195

第五章 机械加工的自动控制204

5-1 机械加工的自动化204

5-2 数字控制206

一、基本概念206

二、程序编制210

三、数控加工的经济性222

四、数控加工系统的发展224

5-3 适应控制227

5-4 随动控制228

第六章 特种加工231

6-1 玻璃的光整加工231

一、零件的装夹方法231

二、抛光辅料233

三、抛光法234

四、影响抛光质量和效率的因素235

6-2 刻划238

一、机械刻划238

二、机械-化学法刻划242

三、照相-腐蚀法刻划245

四、照相-腐蚀法工艺246

五、真空镀铬法刻划247

六、光刻249

6-3 电加工253

一、电化学加工253

二、电腐蚀加工256

三、电子束加工260

6-5 激光加工262

二、超声机械加工的特点和使用范围262

6-4 超声机械加工262

一、超声机械加工的原理262

一、激光打孔263

二、激光切割264

6-6 表面覆盖264

一、金属覆盖层264

二、化学覆盖层268

三、油漆覆盖层269

一、装配工艺过程的目的和内容270

二、装配精度要求270

7-1 概述270

第七章 装配与调整270

三、装配精度与零件加工精度的关系271

四、尺寸链原理的基本概念274

7-2 解装配尺寸链282

一、完全互换法282

二、不完全互换法(概率法)289

三、分组互换法(分组装配法)299

四、修配法302

五、调整法303

第八章 结构工艺性306

8-1 概述306

一、结构工艺性的定义306

二、结构工艺性的指标306

三、提高结构工艺性的一般原则309

8-2 零件的结构工艺性310

一、材料选择并减少消耗310

二、减少零件重量312

三、毛坯的选择314

四、减少加工表面316

五、尺寸规格的标准化317

六、合理地确定加工精度和光洁度318

七、正确标注尺寸319

八、保证刀具的正常工作321

九、零件便于装夹322

8-3 仪器的结构工艺性322

一、选择合适的仪器装配精度322

二、选择合理的仪器联接方法323

三、选择合适的零件数目325