《电器制造工艺学》

前言3

绪论7

第一章 工艺准备工作9

1-1 概述9

1-2 编制工艺规程的基本概念9

1-3 生产类型对编制工艺规程的影响10

1-4 编制工艺规程的原始资料11

1-5 编制工艺规程的步骤12

1-7 工艺规程的主要形式14

1-6 工艺规程在生产中的重要性14

第一篇 导磁体制造18

第二章 直流导磁体制造18

2-1 概述18

2-2 直流导磁体的制造工艺过程19

2-3 影响机械加工精度的因素21

2-4 影响机械加工光洁度的因素22

2-5 工艺基准及其选择25

2-6 夹具设计的基本原理27

第三章 交流导磁体制造38

3-1 概述38

3-2 冲片40

3-3 冲模44

3-4 清除冲片毛刺54

3-5 退火54

3-6 冲片表面绝缘55

3-7 导磁体的组合57

3-8 固装短路环58

3-9 导磁体极面加工59

3-10 由带材卷成的导磁体60

3-11 结构的工艺性61

第二篇 导电零件制造63

第四章 触头及接触零件的制造63

4-1 概述63

4-2 块状触头制造工艺64

4-3 板料冲压触头和接触零件的制造工艺68

4-4 弯曲模设计的基本原理74

4-5 板料拉伸的触头和触头零件的制造工艺76

4-6 具有镶头触头的制造80

4-7 组合触头的制造工艺83

4-8 触头和接触零件的结构工艺性84

第五章 大电流线圈和硬软电连接线的制造85

5-1 概述85

5-2 工艺过程举例87

5-3 绕制大电流线圈的设备及方法89

5-4 大电流线圈的接线头及母线的弯折90

5-6 匝间及外部绝缘92

5-5 大电流线圈的切削制造92

5-7 电连接线的切断和端头绝缘的清除93

5-8 出线头及线端绝缘包扎93

5-9 导电零件的焊接94

5-10 结构工艺性100

第六章 电磁线线圈的制造100

6-1 概述100

6-2 工艺过程举例102

6-3 骨架的制造104

6-4 线圈的绕制106

6-5 焊接出线头及包扎113

6-6 线圈的浸渍及涂漆113

6-7 特种线圈的工艺特点122

6-8 技术检验123

6-9 线圈的结构工艺性124

第七章 电阻元件的制造127

7-1 电阻元件的分类和一般要求127

7-2 电阻线或带所制电阻元件128

7-3 冲制和铸造的电阻元件的制造132

7-4 电阻元件的检验133

7-5 电阻元件的结构工艺性134

第三篇 绝缘零件制造135

第八章 塑料零件制造135

8-1 概述135

8-2 塑料零件的工艺过程举例136

8-3 压制设备137

8-4 压模139

8-5 热压塑料压制前的准备工作146

8-6 压制材料的定量及装入压模149

8-7 压制的工艺规范150

8-8 热压塑料零件质量分析151

8-9 热压塑料的压铸153

8-10 塑料零件成型后的加工和处理154

8-11 冷压塑料零件制造155

8-12 安全技术156

8-13 塑胶零件的结构工艺性157

9-1 概述158

第九章 层压绝缘零件制造158

9-2 圆筒形零件的制造工艺160

9-3 模压分层绝缘零件的制造163

9-4 成型零件的压制165

9-5 影响层压绝缘零件质量的因素165

9-6 层压绝缘零件的结构工艺性167

第十章 绝缘材料经机械加工制成的零件168

10-1 概述168

10-2 加工类别及加工的一般特征169

10-3 切割170

10-4 表面加工171

10-5 孔加工171

10-6 冲压173

10-7 绝缘零件的干燥、浸渍及涂漆处理174

10-8 零件的结构工艺性177

第十一章 陶瓷零件的胶装和加工177

11-1 概述177

11-2 胶合剂179

11-3 胶装工艺183

11-4 陶瓷零件的机械加工和涂布半导体184

11-5 结构工艺性185

第十二章 高压绝缘套管制造185

12-1 概述185

12-2 电容套管管芯的卷制、加工和绝缘处理186

12-3 电容套管的装配、胶装和灌绝缘胶187

12-4 充油套管的装配188

12-5 充油套管的注油及检验190

第十三章 弹簧制造191

13-1 概述191

第四篇 弹簧制造和表面被复191

13-2 螺旋弹簧的制造192

13-3 片弹簧的制造197

13-4 弹簧的热处理197

13-5 弹簧表面被复198

13-6 弹簧制造自动生产线199

13-7 弹簧的检查和试验200

13-8 影响弹簧质量的因素201

13-9 结构工艺性202

第十四章 表面被复203

14-1 概述203

14-2 金属镀层的选择204

14-3 电镀前的清理工作205

14-4 电镀的设备208

14-5 电镀的工艺过程209

14-6 镀层的检查211

14-7 磷化213

14-8 涂漆214

14-9 其他表面被复的方法215

第十五章 装配工艺的一般问题218

15-1 概述218

15-2 装配工艺文件218

第五篇 装配工艺218

15-3 装配类型与尺寸链计算219

15-4 装配的组织形式230

15-5 装配机械化232

16-1 产品简介233

16-2 油箱制造233

第十六章 高压少油断路器的制造和装配工艺233

16-3 油箱部件装配237

16-4 产品装配工艺239

16-5 出厂检验和试验241

第十七章 接触器的装配工艺242

17-1 概述242

17-2 触头和灭弧室装配243

17-3 电磁铁装配245

17-4 总装配和检验245

参考文献247