《重型机器制造工艺学》求取 ⇩

第一章机械加工工艺过程1

第一节 生产过程和工艺过程1

第二节 工艺过程的组成1

第三节 制定工艺过程的基本要求2

第四节 生产类型对工艺过程的影响3

第五节 制定工艺过程的方法、步骤及所需原始资料4

第六节 工艺过程典型化9

第七节 工艺尺寸的换算10

第二章工件的安装与夹具设计基础13

第一节 基准及其选择13

第二节 六点定位原理17

第三节 工件的安装方式20

第四节 夹具的分类及组成22

第五节 定位元件和定位误差25

第六节 夹紧装置和夹紧力计算35

第七节 典型夹具及设计特点47

第八节 夹具设计的方法与步骤58

第三章机械加工质量61

第一节 机械加工精度61

第二节 已加工表面质量83

第四章轴的加工96

第一节 概述96

第二节 通用轴的加工96

第三节 轴类零件主要表面的机械加工方法100

第四节 专用轴的加工121

第五章套筒类零件的加工129

第一节 概述129

第二节 套筒类零件的加工工艺132

第三节 套筒类零件主要表面的加工134

第四节 大型油膜轴承的加工145

第六章箱体及机架的加工157

第一节 概述157

第二节 箱体的机械加工工艺158

第三节 平面加工162

第四节 孔系加工168

第五节 轧机机架的加工173

第七章齿轮及花键加工183

第一节 概述183

第二节 成形法铣齿186

第三节 滚齿加工188

第四节 插齿200

第五节 人字齿轮加工201

第六节 齿形精加工204

第七节 齿轮加工精度分析208

第八节 圆弧齿轮及鼓形齿轮加工220

第九节 直齿圆锥齿轮加工225

第十节 蜗轮副的加工232

第十一节 花键联接加工249

第八章特种工艺252

第一节 电火花加工252

第二节 电解加工257

第三节 激光加工263

第四节 特种工艺复合加工271

第九章机器的装配277

第一节 装配概念277

第二节 装配尺寸链277

第三节 装配工作法297

第四节 典型部件的装配301

第五节 机器的总装配315

第十章机器结构工艺性330

第一节 零件机械加工的结构工艺性330

第二节 机器结构的装配工艺性341

第十一章大型机床347

第一节 机床的分类347

第二节 大型与重型车床348

第三节 大型钻床与镗床356

第四节 龙门刨床与龙门铣床366

第五节 大型磨床368

第六节 数字控制机床370

第七节 机械加工自动线380

附表1各类机床上加工时几何形状的平均经济精度395

附表2立式车床系列的基本参数与技术性能397

附表3新系列摇臂钻床的型号规格与基本参数397

附表4我国卧式镗床系列的基本参数398

附表5落地镗铣床与落地镗床系列及基本参数398

附表6重型龙门刨床的型号与基本参数399

附表7龙门铣床系列型号与基本参数399