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第一章 机械加工工艺规程的制订1

1.1 机械加工工艺过程的基本概念1

1.2 制订机械加工工艺规程的原始资料与步骤6

1.3 制订机械加工工艺规程时几个主要问题的分析讨论7

1.4 工艺尺寸的计算17

1.5 机械加工的生产率和经济性分析25

第二章 工件的安装与夹具设计基础34

2.1 概述34

2.2 定位原理及其应用37

2.3 定位误差分析及计算45

2.4 工件的夹紧及典型夹紧机构分析52

2.5 典型夹具实例65

第三章 机械加工精度71

3.1 加工精度的基本概念71

3.2 影响加工精度的因素73

3.3 加工误差的综合统计分析法95

第四章 机械加工的表面质量106

4.1 基本概念106

4.2 影响表面粗糙度的因素108

4.3 表面层物理机械性能的变化及影响因素110

4.4 机械加工过程中的振动116

第五章 轴、套类零件的加工128

5.1 轴类零件加工128

5.2 套简类零件加工144

第六章 箱体及机架加工155

6.1 概述155

6.2 箱体的机械加工工艺过程及其分析156

6.3 机架的加工工艺过程及其分析161

6.4 箱体及机架主要表面的机械加工168

6.5 加工中心在箱体零件加工中的应用175

第七章 齿轮加工177

7.1 概述177

7.2 圆柱齿轮机械加工工艺过程及其分析179

7.3 圆柱齿轮齿形加工183

7.4 圆柱齿轮加工精度分析201

7.5 直齿圆锥齿轮加工205

7.6 蜗轮副加工208

第八章 机器的装配212

8.1 装配生产类型及其特点212

8.2 装配尺寸链213

8.3 保证装配精度的方法220

8.4 装配工作法232

8.5 典型部件装配235

8.6 装配工艺规程制订239

第九章 机器结构工艺性243

9.1 零件机械加工的结构工艺性243

9.2 机器结构的装配工艺性253

第十章 计算机辅助制造259

10.1 概述259

10.2 计算机辅助制造的基础——成组技术261

10.3 计算机数字控制268

10.4 直接数字控制269

10.5 适应控制271

10.6 柔性制造系统272

10.7 计算机辅助工艺过程设计274

10.8 计算机辅助编制数控程序276

参考书277