《简明工具钳工手册》求取 ⇩

第一章 基础资料1

一、常用资料1

1.英文字母1

2.希腊字母1

前言1

3.常用的标准代号2

4.主要元素的化学符号、原子量和密度2

5.黑色金属材料硬度值换算表3

二、法定计量单位6

1.国际单位制6

2.可与国际单位制并用的我国法定计量单位8

3.常用物理量单位换算表8

4.英寸和毫米换算12

5.角度、弧度换算13

6.弧度与角换算13

1.常用数学符号14

三、常用数学14

2.π换算值15

3.常用三角形16

四、常用几何图形计算18

1.各种几何图形的面积计算公式18

2.各种几何体的表面积和体积的计算公式21

3.弓形尺寸计算24

4.正多边形边长及圆周等分计算25

五、机械运动、液压传动简图符号26

1.机械运动简图符号26

2.常用液压系统图形符号33

六、金属切削刀具几何参数代号37

1.刀具的静态几何角度37

2.刀具的工作几何角度39

1.常用术语与定义41

第二章 公差与配合、表面形状和位置公差、表面粗糙度41

一、公差与配合41

2.常用的基本规定45

3.新旧国家标准对照表108

二、表面形状和位置公差111

1.形状和位置公差的分类和符号111

2.常用形状和位置公差值113

3.形状和位置公差未注公差的数值117

三、表面粗糙度117

1.表面粗糙度的符号及意义117

2.表面粗糙度与表面光洁度的对照119

第三章 常用量具与技术测量123

一、测量的一般概念123

1.测量的分类123

3.测量器具的度量术语124

2.测量器具的分类124

4.测量误差125

二、常用的测量器具126

1.长度测量量具126

2.角度测量量具132

3.螺纹测量量具136

4.齿轮测量量具、量仪140

5.其它量具、量仪141

6.表面粗糙度样板143

三、技术测量146

1.常用间接测量法146

2.形位误差测量150

四、量具选择原则161

第四章 材料与热处理163

一、金属材料163

1.金属材料的基本性能知识163

2.铸铁170

3.钢172

4.钢材的涂色标记192

5.有色金属194

二、粉末冶金材料203

1.铁基和铜基滑动轴承203

2.硬质合金204

三、钢的热处理的基本知识206

四、非金属材料209

1.工程塑料209

2.工业橡胶212

五、金属零件的表面处理213

1.金属零件的表面处理213

2.零件的表面清理215

1.润滑油216

六、润滑油脂及防锈材料216

2.润滑脂217

3.液压油和液压液218

4.防锈油脂219

第五章 零件结构要素221

一、零件基准要素221

1.中心孔221

2.圆锥体标准锥度223

3.刀具圆柱形尾柄直径及孔径的标准225

二、工具装卡部分要素226

2.莫氏短锥配合231

3.7∶24圆锥工具锥柄232

4.圆柱孔刀具端键固定239

5.1∶30刀具圆锥配合和端键固定240

6.刀具平键和键槽配合242

7.大直径端铣刀装卡242

8.刀具方头和方孔配合244

9.工具锥柄锁紧槽245

三、零件结构要素246

1.滑动轴承润滑槽型式与尺寸246

2.平面滑动润滑槽型式与尺寸247

3.T型槽结构型式与尺寸247

4.T型槽不通端型式与尺寸249

5.零件倒角倒圆型式与尺寸250

第六章 机械零件251

一、螺纹251

1.螺纹的种类251

2.普通螺纹252

3.英制螺纹254

4.圆柱管螺纹的基本尺寸256

5.牙型角55°圆锥管螺纹257

6.牙型角60°圆锥管螺纹259

7.米制圆锥管螺纹260

8.梯形螺纹261

9.普通螺纹公差代号及标注方法261

10.梯形螺纹公差代号及标注方法264

二、螺纹联接件与挡圈266

1.螺栓266

2.螺钉269

3.螺母269

4.垫圈284

5.挡圈290

三、键与销联接件302

1.键302

2.销314

四、铆钉318

1.半圆头铆钉318

3.无头铆钉319

2.沉头铆钉319

4.标牌铆钉320

5.开口型沉头抽芯铆钉320

五、带传动322

1.平带传动322

2.普通V带传动324

六、套筒滚子链传动328

1.套筒滚子传动链的基本参数和尺寸328

2.滚子链链轮端面和轴面齿形的名称、代号、计算公式及尺寸331

3.套筒滚子传动链参数的选择与计算334

七、渐开线齿轮335

1.渐开线齿轮基本齿廓和齿轮模数系列335

2.标准直齿圆柱齿轮338

3.标准斜齿圆柱齿轮341

4.渐开线圆柱齿轮精度347

5.直齿锥齿轮351

6.蜗杆、蜗轮357

八、滚动轴承368

1.滚动轴承的代号组成和精度等级368

2.常用滚动轴承的基本尺寸368

3.滚动轴承的配合383

九、联轴器384

1.常用联轴器的基本尺寸384

2.圆柱、圆锥形轴孔和键槽的型式尺寸及其代号391

十、弹簧397

1.弹簧的类型397

2.压缩、拉伸弹簧的基本尺寸、名称、代号和计算公式398

十一、液压传动400

1.液压传动系统的基本组成400

2.液压系统中的通用标准401

3.液压元件402

4.液压辅件408

第七章 工具钳工的基本操作方法417

一、划线417

1.划线工具417

2.划线涂料427

3.划线方法428

二、錾削436

1.錾子436

2.錾削方法436

3.錾削弊病分析437

三、锯削438

1.手锯438

2.锯削方法439

3.锯削弊病分析441

1.锉刀442

四、锉削442

2.锉削方法444

3.锉削弊病分析447

五、矫正和弯形447

1.矫正447

2.弯形450

六、铆接458

1.铆钉和铆接工具458

2.铆接方法459

3.铆接时常见废品分析461

七、钻孔462

1.钻头462

2.钻孔方法464

3.钻孔弊病分析469

八、铰孔470

1.铰刀470

2.铰孔方法473

3.铰孔弊病分析475

九、攻螺纹和套螺纹477

1.攻螺纹477

2.套螺纹487

3.攻螺纹和套螺纹时丝锥、板牙损坏的原因490

十、刮削491

1.刮削工具491

2.刮削方法493

3.刮削常见弊病分析496

十一、研磨497

1.研具和研磨剂497

2.研磨方法501

3.研磨时常见弊病分析505

2.风动工具506

1.电动工具506

十二、钳工常用机械化工具506

第八章 夹具的制造与装配515

一、夹具元件515

1.定位元件515

2.夹紧元件531

3.对刀元件550

4.导向元件553

5.其它元件569

二、夹具典型机构的装配要点574

1.定位机构574

2.夹紧机构576

3.导向机构577

4.联动机构578

5.定心夹紧机构579

6.锁紧机构581

7.分度定位销操纵机构582

三、机床夹具的典型结构与调整584

四、组合夹具595

1.组合夹具的分类595

2.组合夹具元件编号构成596

3.中型组合夹具系列596

五、夹具公差配合的选择617

1.常用夹具元件的公差配合选择617

2.夹具各元件间相互位置和相关尺寸公差的确定617

第九章 模具的制造与装配619

一、模具分类619

1.模具分类619

2.冷冲模619

二、冷冲模零件材料和热处理要求623

1.冷冲模主要零件的材料和热处理要求623

3.模具零件的分类623

2.冷冲模一般零件的材料及其热处理要求626

三、凸模和凹模的加工627

1.凸模和凹模制造的一般工艺过程627

2.凸模和凹模精加工顺序的选择628

3.凸模和凹模的钳工精修加工630

4.配作凸、凹模间隙630

四、冷冲模装配631

1.冷冲模的装配要点631

2.模具零件的机械固定法632

3.模具零件的物理化学固定法635

4.凸、凹模间隙的控制643

五、冷冲模调整645

1.冲裁模的调整645

2.弯形模的调整647

3.拉伸模的调整648