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第一章 模具概述1

一、模具与模具的作用1

二、模具加工制品的优点1

目录1

三、模具的类型2

四、模具制造特点8

五、模具加工工艺9

六、模具技术水平12

七、提高模具技术水平措施13

八、模具生产技术发展动向13

二、模具钳工安全技术及操作要求15

第二章 模具钳工基础操作15

一、模具钳工工作范围15

三、模具钳工常用设备16

四、模具零件的划线方法17

五、錾切、锉削及锯割方法26

（一）錾切26

（二）锯割28

（三）锉削30

六、模具零件的钻孔、铰孔和锪窝32

（一）基本概念32

（二）麻花钻头的几何形状33

（三）钻头的刃磨34

（四）钻孔的切削用量35

（五）钻孔冷却液的选择36

（六）钻孔方法37

（七）钻孔产生的废品和预防方法38

（八）钻头折断的原因与预防方法38

（九）锪窝39

（十）铰孔39

七、模具零件的攻丝与套扣41

八、模具零件的研磨与抛光实践43

（一）冲裁模45

一、冷冲模结构45

第三章 模具结构45

（二）弯曲模57

（三）拉深模64

（四）成形模74

（五）冷挤压模78

（六）大型覆盖件冲模87

二、锻模89

（一）锻模的分类89

（二）模锻变形过程90

（三）锻模结构91

（一）压塑模的分类95

三、压塑模95

（二）压塑模结构组成及其应用97

（三）模具结构98

四、挤塑模103

（一）挤塑成形特点103

（二）模具结构103

（三）加料室与柱塞108

五、注射模110

（一）注射模的分类110

（二）注射模结构组成110

（三）注射模结构113

（二）压铸模结构组成121

六、压铸模121

（一）压铸模制造零件特点121

（三）压铸模结构123

第四章 模具与其使用设备的关系130

一、锻模与模锻设备的关系130

（一）模锻设备的种类及应用130

（二）模锻设备的规格及技术参数130

（三）模锻设备的工作特性135

（四）模锻设备的工艺特性135

（五）模锻设备能力的选择136

（六）锻模与模锻设备的连接140

（一）冲压设备的种类及应用144

二、冲模与冲压设备的关系144

（二）压力机的技术参数146

（三）冲模与压力机的关系158

（四）冲压设备选用167

三、压塑模与压机的关系168

（一）液压机的分类及应用168

（二）液压机的技术规格与参数169

（三）液压机与模具的关系171

（四）液压机的选择177

（一）注射机结构特点及应用179

四、注射模与注射机的关系179

（二）注射机技术规范181

（三）注射模与注射机关系186

五、压铸模与压铸机的关系188

（一）压铸机的类型188

（二）压铸机型号及参数189

（三）压铸模与压铸机关系192

（四）压铸机选择195

（二）铸件的技术要求196

（一）模具铸造零件的分类196

一、模具铸造零件的加工196

第五章 模具坯料准备196

（三）铸造工艺要点198

（四）铸件铸造收缩率及加工余量200

（五）冒口的去除200

（六）铸件缺陷修补201

（七）铸件的热处理201

二、模具零件毛坯的锻造加工202

（一）模具零件毛坯锻造目的202

（二）模坯锻造技术要求202

（三）锻造工艺要点205

（四）锻件热处理208

三、坯件的加工209

（一）备料方法209

（二）坯料加工工序210

（三）坯料在磨削前的留磨余量210

四、弹簧的选用212

（一）圆柱螺旋压缩弹簧212

（二）蝶形弹簧219

五、橡皮的计算与选用220

六、模具常用螺钉及销钉221

（一）圆柱头内六角螺钉221

（二）沉头螺钉222

（三）圆柱销223

（四）圆锥销224

（五）容纳螺钉、螺栓用的沉孔直径尺寸224

（六）螺钉旋进的最小深度225

（七）装配卸料螺钉用的有关孔尺寸226

（八）攻螺纹前底孔直径227

第六章 模具零件的加工228

一、模具零件的机械加工228

（一）车床加工228

（二）刨床加工233

（三）插床加工236

（四）铣床加工238

（五）磨床加工243

（六）模具零件的镗孔251

二、模具零件的电加工260

（一）电火花加工260

（二）电火花线切割加工282

（三）电解加工288

三、模具零件的特种加工297

（一）型腔冷挤压加工297

（二）电铸成形加工303

（三）用合金堆焊模具313

第七章 模架与模架制造321

一、冷冲模架制造321

（一）技术要求321

（二）冷冲模模架的类型321

（三）模架结构组成324

（四）模架零件的加工方法325

（五）冷冲模模架装配339

（六）滚珠导柱模架制造342

二、压塑模模架344

（一）模架标准结构344

（二）导向机构类型347

三、注射模模架350

（一）注射模模架标准结构350

（二）注射模导向机构351

四、压铸模模架352

（一）压铸模标准模架结构352

（二）压铸模导向机构353

五、型腔模模架的加工353

（一）导柱、导套孔的加工353

（二）导柱、导套的装配354

（三）导钉孔的加工355

（一）冷冲模零件的加工要求356

第八章 各类模具加工要点356

一、冷冲模加工要点356

（二）冲裁模加工要点360

（三）弯曲模加工要点402

（四）拉深模加工要点408

（五）冷挤压模加工要点414

（六）大型覆盖件冲模加工要点418

二、锻模制造要点424

（一）锻模制造技术要求424

（三）锻模制造典型工艺过程426

（二）锻模加工程序安排426

（四）锻模模膛加工方法427

（五）锻模模膛的检验429

三、压铸模制造要点430

（一）压铸模制造特点430

（二）压铸模制造技术要求430

（三）压铸模型腔零件的制造437

四、压塑模加工要点438

（一）压塑模零件的加工要求438

（二）压塑模成形零件尺寸精度446

（三）压塑模型腔零件的加工459

（四）压塑模制造特点460

（一）零件加工技术要求461

五、注射模加工要点461

（二）成形零件加工466

（三）注射模的制造470

（四）注射模的加工特点470

六、塑料模型腔表面装饰花纹的加工技术472

（一）丝印转移腐蚀法472

（二）光化学腐蚀法474

一、模具常用钢材及铸铁476

（一）模具常用钢材的化学成分476

第九章 模具材料及热处理476

（二）模具常用铸铁及铸钢化学成分479

（三）模具常用铸铁及铸钢力学性能481

二、模具常用材料的选用及热处理要求484

（一）冷冲模常用钢材及热处理要求484

（二）锻模常用钢材及热处理要求487

（三）塑料模常用钢材及热处理要求490

（四）压铸模常用钢材及热处理要求492

三、模具零件热处理工序493

四、各类模具热处理规范494

（一）冲模热处理规范494

（二）塑料模热处理工艺499

（三）压铸模热处理工艺502

（四）锻模热处理工艺503

五、模具热处理质量控制505

（一）模具热处理常见弊病及预防505

（二）模具热处理后变形的质量控制508

六、模具零件热处理的质量检验514

（一）质量检验意义514

（二）质量检查内容及要求515

（三）各类模具零件允许变形范围516

（一）冷冲模的制造特点517

一、冷冲模的装配517

第十章 模具的装配517

（二）冷冲模制造步骤518

（三）冷冲模装配技术要求519

（四）模具零件的固定方法525

（五）低熔点合金在模具装配中的应用529

（六）环氧树脂在模具装配中的应用535

（七）无机粘结剂在模具装配中的应用539

（八）凸凹模间隙的控制541

（九）冷冲模装配次序选择546

（十）冷冲模装配要点547

（十一）各类冷冲模加工及装配特点548

（十二）装配示例550

二、型腔模的装配553

（一）型腔模装配技术要求553

（二）部件的装配方法555

（三）型腔模在装配中的修磨560

（四）推杆的装配562

（五）卸料板的装配563

（六）滑块抽芯机构的装配564

（七）型腔模装配要点565

（八）装配示例569

一、模具试模与调整的目的与内容574

第十一章 试模与调整574

二、模具调整与设计、制造关系575

三、冷冲模的调整577

（一）冷冲模试模与调整技术要求577

（二）冷冲模的安装578

（三）冲裁模的试模与调整582

（四）弯曲模的调整586

（五）拉深模的试冲与调整589

（六）翻边模的调整595

（七）冷挤压模的调整597

（八）精冲模的试冲与调整602

四、锻模试模与调整604

五、塑料模试模与调整608

（一）塑料模试模与调整前的检查608

（二）塑料模试模前的准备工作609

（三）热固性塑料压塑模的试模与调整610

（四）热塑性塑料注射模的试模与调整615

（五）挤塑模的试模与调整626

六、压铸模的试模与调整627

（一）调整内容627

（二）调整方法627

七、试模后的模具验收630

第十二章 特种与简易模具632

一、精冲模的加工与制造632

（一）精冲模的结构特点632

（二）精冲模加工技术要求633

（三）精冲模加工与制造635

（四）模具结构示例637

二、硬质合金冲模638

（一）硬质合金冲模的优点638

（二）硬质合金冲模的结构638

（三）硬质合金与钢体的结合640

三、厚板料小孔冲模643

三、厚板料小孔冲模643

（一）模具结构648

（一）模具结构648

（二）制造与加工要点649

（二）制造与加工要点649

四、橡皮冲模650

（一）橡皮冲模的适用范围650

（一）橡皮冲模的适用范围650

四、橡皮冲模650

（二）橡皮冲模的结构特点651

（二）橡皮冲模的结构特点651

（三）橡皮冲模加工要点652

（三）橡皮冲模加工要点652

（五）聚氨酯橡胶冲模654

（五）聚氨酯橡胶冲模654

（四）橡皮力学性能要求654

（四）橡皮力学性能要求654

（一）夹板冲模的结构与特点655

五、夹板冲模655

五、夹板冲模655

（一）夹板冲模的结构与特点655

（二）夹板冲模的制造方法657

（二）夹板冲模的制造方法657

（一）薄板冲模结构与特点658

（二）薄板冲模零件材料及硬度658

（三）间隙选择及凸模工作尺寸658

（四）薄板冲模的制造658

七、钢皮冲模658

六、薄板冲模658

六、薄板冲模658

（一）薄板冲模结构与特点658

（二）薄板冲模零件材料及硬度658

（三）间隙选择及凸模工作尺寸658

（四）薄板冲模的制造658

七、钢皮冲模658

八、低熔点合金模具666

八、低熔点合金模具666

九、陶瓷型精密铸造模具670

九、陶瓷型精密铸造模具670

（一）模具结构672

十、环氧注射模的制造672

十、环氧注射模的制造672

（一）模具结构672

（二）ME环氧物理性能674

（二）ME环氧物理性能674

（三）型腔制造工艺675

（三）型腔制造工艺675

第十三章 模具的使用与维护677

一、模具的使用677

（一）锻模的使用677

（一）锻模的使用677

一、模具的使用677

第十三章 模具的使用与维护677

（二）冷冲模的使用681

（二）冷冲模的使用681

（三）压塑模的使用691

（三）压塑模的使用691

（四）注射模的使用694

（四）注射模的使用694

（五）压铸模的使用697

二、模具的修理699

（一）模具修理的工作组织699

（二）冷冲模的修理703

（三）锻模的修理717

三、提高模具寿命的有效途径721

（一）影响模具寿命的主要因素721

（二）合理选用模具材料722

（三）选用模具表面强化新技术724

（四）合理设计模具结构732

（五）提高模具加工精度733

（六）要注意合理的润滑733

二、模具图纸在生产过程中的管理734

一、模具制造中经营管理的意义734

第十四章 模具加工中的经营管理734

三、模具制造中劳动工时定额的管理736

四、模具制造中的质量控制737

（一）模具质量检查验收737

（二）模具生产过程中的质量控制737

五、模具的管理739

（一）模具存放的验收规定739

（二）模具库的管理要求739

（三）常用模具管理要求739

（四）模具使用现场要求739

（五）模具的定期鉴定739

（六）模具报废管理方法740

六、模具标准化与国外发展动态740

（一）模具标准化工作740

（二）国外模具技术水平状况741

主要参考资料744