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第一章常用资料1

一、常用计算资料1

(一)常用数表1

(二)常用数学符号68

(三)常用数学公式68

(四)常见几何图形的计算70

(五)常见几何体的计算72

(六)圆锥体各部尺寸的计算73

(三)常用金属材料的弹性模量74

(二)常用金属材料的线膨胀系数74

(一)常用金属材料的熔点74

二、常用一般资料74

(四)常用材料的摩擦系数75

(五)常用金属材料的硬度75

(六)常用材料的密度75

(七)温度的换算76

三、工具专业常用资料77

(一)工具圆锥77

(二)锥度与锥角84

(三)标准尺寸85

(四)零件倒角、倒圆(GB6403.4—86)87

(五)滚花(GB6403.3—86)87

(六)T形槽(GB158—84)88

一、刀具材料90

(一)对刀具材料的要求90

第二章金属切削刀具90

(二)常用刀具材料的化学成分、性能和用途91

(三)其他刀具材料96

二、刀具的分类98

(一)按刀具的加工性质和用途分类98

三、常用刀具99

(一)车刀99

(三)按刀具切削部分的材料分类99

(二)按刀具的结构形状分类99

(二)钻头167

(三)铰刀190

(四)铣刀200

(五)螺纹刀具223

(六)齿轮刀具228

(七)磨具231

四、刀具的制造244

(一)刀具毛坯的锻造244

(二)刀具的焊接246

(三)刀具的机械加工247

(四)刀具的制造工艺过程258

五、刀具的翻新262

(五)刀具制造中应注意的问题262

(一)刀具的修复方法263

(二)刀具的改制264

第三章量具266

一、量具的材料266

(一)对量具材料的要求266

(二)常用的量具材料266

二、量具的分类267

三、常用量具267

(一)量块267

(二)光滑极限量规269

(三)螺纹样板273

(四)半径样板276

(五)塞尺277

(六)铸铁平尺279

(七)水平仪280

(八)90°角尺284

(九)正弦规286

(十)钢直尺289

(十一)卡钳291

(十二)游标卡尺292

(十三)深度游标卡尺293

(十四)外径千分尺295

(十五)百分表297

(十六)内径百分表298

四、量具的制造299

(一)量块的制造299

(二)光滑极限量规的制造301

(三)样板的制造303

(四)铸铁平尺的制造306

(五)90°角尺的制造307

五、量具的选用308

(一)加工法309

(三)热处理法309

(二)矫正法309

七、量规的修理309

六、量具的保养309

(四)镀铬法310

第四章夹具311

一、概述311

(一)夹具的作用311

(二)夹具的组成311

(三)工件的定位312

(四)工件的夹紧312

二、夹具的分类314

三、夹具的零、部件316

(一)定位件316

(二)夹紧件324

(三)导向件344

(四)支承件349

(五)其他件354

四、夹具的制造359

(一)夹具零件的材料359

(二)夹具主要零件的制造359

(三)夹具的装配363

五、夹具的修理367

(一)夹具修理的原因367

(二)夹具修理的种类和方法367

(三)夹具零件的修理368

(二)热冲压模369

(一)冲裁模369

二、常用模具369

第五章模具369

(一)冷冲压模369

一、模具的分类369

(二)弯模371

(三)压延模374

三、模具的制造375

(一)冷冲压模的制造375

(二)锻模的制造381

(二)锻模的修理383

(一)冷冲压模的修理383

四、模具的修理383

第六章工具385

一、划线工具385

(一)划针385

(二)划线盘385

(三)划规385

(四)样冲386

(五)划线平台387

(六)V形架387

(七)垫铁389

二、錾子389

三、锤子391

四、虎钳392

五、刮刀394

(一)平面刮刀394

(二)曲面刮刀394

(三)刮刀的淬火与刃磨395

六、锉刀395

(一)锉刀的构造395

(二)锉刀的类别和代号396

(三)锉刀的形状和尺寸396

(四)锉刀的选择397

(二)锯条398

(一)锯弓398

七、手锯398

八、手钻399

(一)手摇钻399

(二)手扳钻399

(三)手电钻399

九、扳手400

(一)活扳手400

(二)呆扳手400

(三)专用扳手401

十、螺钉旋具401

(二)电烙铁403

(三)喷灯403

十一、锡焊工具403

(一)烙铁403

第七章热处理404

一、热处理的方法及应用404

二、常用钢材的热处理405

三、常见零件的热处理406

(一)齿轮406

(二)蜗轮407

(三)蜗杆407

(四)轴407

(六)弹簧408

(五)丝杠408

四、常用工具的热处理409

(一)金属切削刀具的热处理409

(二)量具的热处理411

(三)模具的热处理411

(四)手工具的热处理412

第八章公差、配合与表面粗糙度416

一、公差与配合416

(一)公差与配合的术语及定义416

(二)公差与配合国家标准(摘自417

GB1800—79~GB1804—79)417

(三)公差与配合新旧国标对照442

二、形状和位置公差444

(一)形状和位置公差的代号及注法(GB1182—80)444

(二)形位公差表447

(三)未注形位公差的规定449

(GB1184—80)449

三、表面粗糙度450

(一)基本概念(GB3505—83)450

(二)表面粗糙度的参数及其数值(GB1301—83)453

(三)表面粗糙度的符号及注法(GB131—83)455

(四)表面粗糙度的选择与应用457

(五)新旧国标的对照与代换459

附录461

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