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目 录1

第一章概论1

第一节液压技术及液压阀发展简介1

一、历史与展望1

二、我国液压阀技术的发展概况2

第二节液压控制阀的分类与特点4

一、液压阀的分类4

二、液压阀的结构特点和性能要求5

第三节液压控制阀的基本参数和阀的6

选用6

一、基本参数6

五、控制液压油污染的方法 17

二、液压阀的选用8

第四节液压控制阀图形符号的识别要领9

一、压力阀基本图形符号的识别要领9

二、方向阀基本图形符号的识别要领9

一、液压用油的基本要求10

三、流量阀基本图形符号的识别要领10

第五节 液压阀用油及对污染的控制10

二、液压用油的选择12

三、液压油污染的原因与危害14

四、液压油污染度标准与测定15

第二章液压控制阀维修的概念20

第一节液压阀及液压系统维修的意义20

一、修理工作的意义20

二、日常维护工作的意义与主要内容20

一、维修工作者的基本技术素质22

第二节维修工作的基本技术条件22

二、客观条件23

第三节液压阀的失效原因及几种液压23

现象23

一、机械性失效原因简介23

二、液压卡紧24

三、液压冲击26

四、气穴现象28

一、判断排除故障的过程步骤29

第四节液压阀和液压系统故障判断、29

排除的一般过程与方法29

二、判断、排除故障的一般方法30

第五节关于液压阀件的修理36

一、阀件修理的重要性36

二、液压阀件修理的主要内容与手段36

第三章常用方向阀及其修理38

第一节单向阀及其修理38

一、概述38

二、单向阀的结构与工作原理39

三、单向阀的基本应用41

四、单向阀常见故障与排除41

第二节液控单向阀及其修理42

一、概述42

二、液控单向阀的结构与工作原理44

三、液控单向阀的基本应用46

四、充液阀和梭阀48

五、液控单向阀常见故障与排除51

一、概述52

第三节电磁换向阀52

及其修理52

二、电磁换向阀的基本结构与工作原理55

三、德国力士乐公司电磁换向阀的滑阀机能与过渡位置66

四、电磁换向阀中的电磁铁67

五、电磁换向阀的应用73

六、常见故障与排除74

第四节液动换向阀和电液动换向阀76

及其修理76

一、概述76

二、电液动换向阀的结构与工作原理80

三、电液动换向阀的滑阀机能与过渡位置82

四、力士乐产品与国产电液阀控制压力油的供泄方式85

五、电液阀应用示例88

六、常见故障与排除88

第五节 多路阀及其他换向阀简介90

一、手动换向滑阀和机动换向滑阀90

二、多路换向阀92

三、转阀97

四、座阀式换向阀98

第六节方向控制阀阀件的修理100

一、阀体100

二、阀芯102

三、电磁铁103

四、阀件装配103

五、验收标准与试验方法103

第四章常用压力控制阀及其修理106

第一节常用溢流阀及其修理107

一、概述107

二、溢流阀的主要工作性能109

三、溢流阀的结构与工作原理110

四、溢流阀的基本应用120

五、电磁溢流阀及其应用122

六、卸荷溢流阀及其应用128

七、溢流阀常见故障与排除131

一、概述133

第二节常用顺序阀及其修理133

二、顺序阀的结构和工作原理135

三、顺序阀的基本应用139

四、顺序阀的常见故障与排除139

第三节常用减压阀及其修理140

一、概述140

二、减压阀的结构和工作原理141

三、减压阀的基本应用145

四、常见故障与排除146

第四节压力控制阀阀件的修理146

一、阀体和阀芯146

二、阀座147

三、弹簧147

四、阀件装配147

五、验收标准与试验方法148

第五章常用流量控制阀及其修理151

二、节流阀的基本结构和工作原理152

一、概述152

第一节常用节流阀及其修理152

三、节流阀的基本应用156

四、常见故障与排除157

第二节常用调速阀及其修理158

一、概述158

二、调速阀的主要结构和工作原理160

三、调整阀的基本应用163

四、常见故障与排除163

第三节分流集流阀简介163

一、分流阀的工作原理与基本结构164

二、集流阀和分流集流阀166

第四节流量控制阀阀件的修理167

一、阀件修理的主要技术要求167

二、流量控制阀的装配168

三、验收标准和验收方法168

第一节插装阀的基本元件和工作原理170

一、插装阀的基本单元与型号意义170

第六章二通插装阀及其应用170

二、插装元件的主要结构型式172

三、滑阀式插装元件简介174

第二节 方向控制阀及其应用175

一、二通插装阀175

二、三通插装阀175

三、四通插装阀177

四、单向阀178

五、液控单向插装阀178

一、溢流作用插装阀179

第三节 压力控制阀及其应用179

二、顺序阀和卸荷阀180

三、减压阀180

第四节流量控制阀181

一、节流阀181

二、调速阀181

第五节 二通插装阀应用简例182

一、江苏启东造150t液压棉花打包机顶包柱塞缸的传动与控制182

二、M DY200型打包机主缸的传动与控制183

一、三通集成块、四通集成块及叠加式连接184

第六节插装阀的集成化184

二、插装阀JK型集成块185

三、整体块和混合块188

第七章叠加阀及其应用190

第一节概述190

第二节单功能叠加阀191

第三节复合功能叠加阀193

一、顺序背压阀193

二、顺序节流阀194

三、电动单向调速阀196

第四节 叠加阀使用设计实例197

一、钻、镗两用组合机床的液压传动工作原理197

二、叠加阀式液压系统图的绘制要点199

第五节叠加阀典型系列型谱200

第二节 GE系列压力阀205

一、YTF3型远程调压阀205

第八章GE系列中高压液压阀205

第一节概述205

二、YF3型溢流阀和Y※F3型电磁206

溢流阀206

三、JF3型减压阀和AJF3型单向207

减压阀207

五、YJF3型溢流减压阀208

六、FBF3型负荷相关背压阀208

顺序阀208

四、XF3型、AXF3型顺序阀和单向208

第三节GE系列方向阀209

一、AF3型单向阀与YAF3型液控209

单向阀209

二、电磁换向阀210

三、液动换向阀和电液动换向阀211

第四节GE系列流量阀212

一、LF3型节流阀和ALF3型单向212

节流阀212

二、QF3型调速阀和AQF3型单向213

调速阀213

三、AXF3型单向行程节流阀和AXQF3型单向行程调速阀214

第九章电液伺服阀215

第一节概述215

一、液压伺服控制技术与电液伺服系统概述215

二、电液伺服阀的组成和分类217

三、电液伺服阀的静、动态特性220

第二节电—机械转换器224

一、分类与要求225

二、永磁动铁式力矩马达225

三、动圈式力马达和力矩马达226

第三节液压放大器227

一、滑阀式液压放大器227

二、喷嘴—挡板式液压放大器227

三、射流管式液压放大器228

四、偏转射流式液压放大器229

第四节典型电液伺服阀229

一、科星SV型直接反馈二级滑阀动圈式伺服阀229

二、威格士SM4型双喷嘴—挡板式两级伺服阀233

四、穆格公司偏转板射流式伺服阀及DDV型伺服阀235

三、阿贝克斯400型射流管式伺服阀235

五、DOWT型三级电液流量伺服阀237

六、DYSF型反馈喷嘴式和FF105型阀芯力综合式电液压力伺服阀238

第五节伺服阀的使用与故障排除239

一、电液伺服阀的有关基本回路239

二、伺服阀的使用与维护242

三、常见故障及原因244

第一节 电液比例控制技术与比例阀概述246

一、比例控制技术概况246

第十章电液比例控制阀246

二、比例阀的组成和分类248

三、比例阀的特点248

四、比例阀的特性和主要性能指标250

第二节 电—机械转换装置及控制253

放大器253

一、电—机械转换装置的结构型式253

二、比例电磁铁的基本结构和工作原理253

三、电子比例控制器及比例放大器简介257

一、直动式比例溢流阀259

第三节典型比例压力阀及其基本控制259

回路259

二、力士乐DBEM型先导式比例260

溢流阀260

三、威格士ECG型喷嘴挡板式比例261

溢流阀261

四、宁波BYY型新原理先导式比例262

溢流阀262

五、力士乐DRE型带流量恒定器的先导比例减压阀264

六、三通式比例减压阀265

七、基本压力控制回路266

第四节典型比例流量阀268

一、力士乐2FRE直动传统型比例268

调速阀268

二、位移—电反馈插装式先导比例270

节流阀270

三、宁波DYBQ型新原理二通比例271

流量阀271

四、宁波LYB型三通比例流量阀273

五、基本速度控制回路274

第五节典型比例方向节流阀和比例276

复合阀276

一、比例方向阀的有关特点276

二、直动式比例方向节流阀279

三、力士乐4WRZ型先导式比例方向280

节流阀280

四、宁波33BH型插装式电液比例三通方向节流阀281

复合阀282

五、KG型、NW型与PQ型电液比例282

六、基本方向速度控制回路286

第十一章数字阀291

第一节概述291

第二节增量式数字阀291

一、增量式数字阀控制系统概述291

二、数字流量阀293

三、数字方向流量阀295

五、应用举例296

四、数字压力阀296

第三节高速开关阀297

一、概述297

二、几种高速开关阀298

三、应用实例301

第十二章典型液压系统分析和修理305

实例305

第一节典型液压系统分析305

一、南通产MDY200型下压式打包机305

二、组合机床动力滑台液压系统308

三、叉车液压系统309

四、南通产MDY315型下压式棉花311

打包机的插装阀液压控制系统311

五、耙吸式挖泥船液压系统313

六、带钢恒张力的伺服阀控制系统317

七、液压电梯的比例阀控制液压系统318

第二节修理实例320

一、南通产MDY200型下压式打包机320

二、6MBY150—Ⅱ型下压式打包机322

附录1—1 广州型中低压系列液压阀技术规格327

附录1液压阀的型号编制、技术规格327

附录1—2中高压系列(榆次型)液压阀型号编制328

附录1—3高压老系列(联合设计组,1968年)液压阀型号编制329

附录1—4高压系列(联合设计组,1982年)液压阀型号编制330

附录1—5从德国力士乐(Rexroth)公司引进的高压阀产品的主要技术规格331

附录1—6从美国斯巴利·维克斯(SperryVickrs)公司引进的产品目录333

附录2液压阀图形符号(摘自GB/T 786·1—93)334

光浩度对照表339

附录3常用液压油的相对价格339

附录4 中外表面粗糙度代号及与表面339

附录5磨料分类与用途340

附录6磨料粒度能达到的表面340

粗糙度340

附录7“公差与配合”新旧国家标准341

对照表341

主要参考资料342

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