《表1:实验材料：百香果果泥新产品配方设计研究》

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《百香果果泥新产品配方设计研究》

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果泥生产工艺流程、工艺流程说明。工艺流程图:原料→调配→巴氏杀菌→灌装→封口→压盖→贴标→喷码→包装→入库→质量检验→发货。工艺流程图说明:原料。原料到厂后，由质量中心的QC取样验收，合格后入库。生产前进行首检:由质量中心IPQC确认生产产品的名称、配方名称、配方编号是否一致，对所用的物料的种类、规格、数量进行确认，对从配料室领取的小物料种类进行确认。冷冻百香果原浆需要提前一天从冷库中领出后自然解冻。调配。将工艺用水、果葡糖浆等液态物料打入定量罐，开启搅拌器搅拌均匀；将复合增稠剂加入料斗，按操作屏批示键，通过管道将定量罐中的液体物料一起打入调配罐中；投入白砂糖搅拌均匀，开始加热升温到90-95℃。巴氏杀菌。加入带籽百香果原浆、小物料后搅拌均匀，使温度上升到85℃，恒温15分钟，恒温时间到后开始降温，当温度降低到75℃时依次加入混和酸味剂、复合抗氧化剂、浑浊剂、食品用香精，其中的混和酸味剂、复合抗氧化剂分别用10kg无菌热水溶解，搅拌均匀后，杀菌操作员现场检验样品的可溶性固形物合格后泵入灌装机。灌装。物料的出锅温度不低于67℃，用灌装机进行灌装，每隔2小时记录一次灌装温度。封口。控制好铝膜封口的温度和时间，保持一定的真空度，保证不露气。压盖。用压盖机将封口后的百香果盖压紧。贴标。用贴标机将压好盖的百香果罐盖、周边自动贴标。喷码。用喷码机将贴好标签的产品逐一喷码。包装。用装箱机按照包装规格逐一装箱、堆垛。入库。用叉车将包装好的百香果果泥运输到仓库。质量检验。质量中心QC随机抽样进行检验，符合质量标准后出厂。发货。运输车辆应该保持清洁、卫生，并填写《车辆卫生检查表》。