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第一章 制冷技术基础知识1

第一节 物质的三态和转化1

一、物质的三态1

二、物态的转化1

目 录1

第二节 液体的汽化和气体的液化2

一、液体的汽化2

二、气体和液体的几种状态2

三、气体的液化2

第三节 物质的状态参数2

一、温度2

二、压力p3

五、？s4

一、热力学第一定律4

第四节 热力学定律4

四、焓i4

三、比容4

二、热力学第二定律5

第五节 湿空气5

一、空气的湿度5

二、空气的焓i6

三、湿空气的i-d图6

第六节 传热7

一、导热7

二、对流8

三、辐射8

四、通过平壁的稳定传热8

五、传热的平均温度差9

第七节 流体的流动和节流10

一、流体的流动方程10

五、影响流体流动阻力的因素11

四、流体在圆管内紊流时的速度分布11

二、流体流动阻力的起因11

三、流体在圆管内层流时的速度分布11

六、流体的节流12

第二章 活塞式压缩机13

第一节 概述和工作原理13

一、概述13

二、活塞式压缩机的工作原理15

第二节 活塞式压缩机的主要零部件15

一、机体15

二、曲轴15

三、主轴承16

四、连杆16

五、活塞组18

六、吸、排气阀组19

九、安全阀22

十、能量调节装置22

七、汽缸套22

八、密封器22

十一、压缩机的润滑系统23

第三章 制冷设备27

第一节 冷凝器27

一、立式壳管式冷凝器28

二、卧式壳管式冷凝器28

三、蒸发式冷凝器28

五、风冷式冷凝嚣28

四、淋浇式冷凝器29

六、影响冷凝器中传热的因素30

四、冷却排管31

二、卧式壳管式蒸发器31

三、螺旋管式蒸发器31

一、概述31

第二节 蒸发器31

五、冷风机37

六、平板冻结器…………………………………………………………………………………………？七、蒸发器中的传热38

第三节 附属设备41

一、油分离器41

二、集油器42

三、中间冷却器43

四、高压贮液器44

五、排液桶44

六、循环贮液桶45

七、氨液分离器45

八、空气分离器47

九、过滤器48

十、紧急泄氨器48

十一、氨泵49

第四节 控制器件与指示仪表52

一、手动控制阀52

二、电磁阀54

三、恒压阀55

四、主阀56

五、浮球阀57

六、止逆阀57

七、压力控制器60

八、压差控制器61

九、液位控制器63

十、热力膨胀阀64

第四章 制冷剂与冷媒68

第一节 制冷剂的分类与性质68

一、对制冷剂的要求68

二、制冷剂的分类68

三、制冷剂的毒性与爆炸性70

一、氨（R717）71

二、氟利昂71

第二节 常用制冷剂71

三、共沸溶液72

第三节 冷媒73

一、对冷媒的要求73

二、常用冷媒73

第五章 制冷系统与功热计算77

第一节 压焓图77

一、等压线和等焓线77

二、饱和液体线和干饱和气体线77

三、压焓图上的聚态区78

四、等干度线78

六、等温线79

七、等容线79

五、等熵线79

八、状态参数的查法80

第二节 冷库制冷原理80

一、循环过程80

二、理论循环81

三、功热计算81

四、两级压缩制冷循环82

二、改善膨胀供液的措施86

一、供液原理86

第三节 直接膨胀供液制冷系统86

第四节 重力供液系统87

一、工作原理87

二、供液系统88

三、重力供液系统的主要优缺点88

四、氨液分离器的选择和安装应注意的问题90

五、重力供液系统的功热计算90

二、供液方式91

第五节 氨泵供液系统91

一、工作原理91

三、再循环倍数92

四、循环桶的控制液位与泵进口管间的相对标高92

五、管径选择93

六、氨泵的排出压力93

七、氨泵供液系统的特点94

八、氨泵回路应注意的问题94

九、氨泵供液系统的功热计算95

第六节 混合供液系统95

一、供液方式95

二、混合供液方式的优缺点96

一、压缩机的活塞排量Vh97

三、活塞式压缩机的实际过程97

二、活塞式压缩机的理论过程97

第一节 活塞式压缩机的制冷量97

第六章 制冷系统的操作与调整97

四、压缩机的吸气系数λ？98

五、压缩机的制冷量Q101

六、压缩机制冷量与工况的关系104

七、制冷量的标准和换算105

第二节 压缩机的功率和效率105

一、压缩机的指示功率和指示效率105

二、压缩机的轴功率、摩擦功率和机械效率108

三、压缩机所需电动机的功率108

四、制冷压缩机的最大功率工况108

第三节 压缩机的操作109

一、压缩机开机前的准备工作109

二、氨压缩机的开机程序和注意事项111

三、氨压缩机的停机程序和注意事项112

五、压缩机的反向操作114

四、压缩机的加油操作114

六、压缩机运行时，操作人员的管理内容和要求115

七、氨压缩机正常运行的标志115

第四节 压缩机常见故障及排除方法116

一、压缩机不能正常启动116

二、压缩机已启动，忽又停机117

三、压缩机正常运转中，突然停机117

四、压缩机运转中油压下降117

五、压缩机启动后，油压表指针不动118

六、油压表指示压力过高118

七、油压表指示压力不稳定119

八、曲轴箱内油温过高119

九、曲轴箱内油起泡沫119

十、压缩机耗油过多120

十一、曲轴箱中压力过高120

十四、汽缸中有敲击声121

十二、曲轴箱中有敲击声121

十三、曲轴箱外壁结霜121

十五、排气压力过高122

十六、汽缸壁温度过高122

十七、汽缸拉123

十八、排气温度过高123

十九、吸入气体过热124

二十、阀片漏气或碎裂124

二十一、密封器漏油124

二十二、密封器温度过高125

二十三、轴承温度过高125

二十四、连杆大头轴瓦熔化，与曲柄销抱合125

二十五、压力表针跳动剧烈125

二十六、连杆螺栓折断126

二十七、能量调节机构失灵126

一、放空气操作127

第五节 制冷设备的操作与管理127

二、设备放油操作129

三、除霜操作131

四、冷凝器的操作管理134

五、高压贮液器的操作管理135

六、循环桶的操作管理136

七、低压贮液器的操作管理136

八、排液桶的操作管理136

九、冷风机的操作管理136

十、盐水蒸发器的操作管理137

十一、氨泵的操作管理138

十二、冷却排管的操作管理139

十三、中间冷却器和氨液分离器的操作管理139

第六节 氨制冷系统的操作调整139

一、制冷系统的工况参数139

二、制冷系统的操作与调整145

一、蒸发压力过低152

第七节 氨制冷系统的故障和排除152

二、蒸发压力过高153

三、冷凝温度过高154

四、冷凝压力过低155

五、冷却排管不结霜155

六、中间压力过高155

第八节 制冷系统的试验和加氨操作156

一、氨制冷系统的排污156

二、系统试压156

三、系统检漏157

四、系统真空试验157

五、系统充氨试验157

六、系统灌氨158

七、库房降温159

一、安全装置及其作用160

第七章 氨制冷系统的安全操作160

第一节 安全装置与设备160

二、安全标志162

第二节 安全操作163

一、阀门的安全操作163

二、设备与管道的安全检修163

第三节 氨瓶的使用与保管163

一、氨瓶使用时应注意的安全事项163

二、氨瓶的贮存和保管164

三、氨瓶的运输164

第四节 预防措施与紧急救护165

一、预防措施165

二、跑氨事故的抢修处理165

三、人员受氨损伤时救护166

一、检修的种类和内容167

第一节 活塞式制冷压缩机的检修167

第八章 制冷机器与设备的检修167

二、拆卸工艺168

三、零件的检查和测量170

四、零件的修理175

第二节 压缩机的装配与试车178

一、部件组装178

二、总装179

三、试车180

第三节 制冷设备的检修182

一、检修的种类和内容182

二、容器和热交换器的检修工艺183

三、其他设备的检修184

附录1 R-717的logp-i图185

附录2 氨（R-717）饱和特性表188