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热轧概论1

第1章 概论1

1．热轧机的用途和概要1

（1）轧机的形式1

目录1

（2）带钢热轧机的概要2

2．热轧机的历史3

（1）热轧机的历史3

（2）日本热轧机的历史3

第2章 热轧设备及其操作6

1．平面布置6

2．加热炉6

（1）设备6

（2）操作6

（1）设备7

4．精轧机7

（2）操作7

3．粗轧机7

（2）操作7

（1）设备7

5．卷取机8

6．轧辊8

7．过程计算机8

8．其他附属设备9

第3章 精整设备10

1．平整机10

2．剪切作业线10

3．纵切圆盘剪作业线10

4．打捆包装出厂10

第4章 冷轧带钢的特征11

冷轧概论11

1．连续酸洗12

2．冷轧12

3．电解清洗12

4．退火12

第5章 冷轧带钢的生产工艺12

5．平整轧制13

6．精整14

酸洗篇15

第6章 酸洗线的任务15

1．去除表面氧化铁皮15

2．板卷大型化15

5．热轧板卷性状的管理16

练习题16

4．圆盘式切边机（切边）16

3．涂油16

第7章 酸洗设备17

1．作业线的构成17

2．入口侧设备18

（1）开卷机矫直机18

（2）切头剪（下切式剪切机）18

3．焊接机19

（1）电阻焊接的原理19

（2）闪光对焊焊接概要20

（3）闪光对焊焊接机20

4．入口侧带钢贮存设备21

5．酸槽及酸液加热装置22

（1）酸槽22

（2）酸槽内衬的结构22

（1）带钢对中装置24

7．带钢对中装置及活套控制装置24

（3）酸液加热装置24

6．喷水槽、温水槽24

（2）活套的控制装置25

8．干燥设备25

9．出口侧带钢贮存设备26

10．圆盘式剪边机及边料的处理设备26

11．出口侧设备28

（1）涂油装置28

（2）分卷剪28

（3）裁口剪（剪裁装置）28

（4）卷取机28

12．供酸设备30

（6）出口侧输送机30

（5）打捆机30

13．酸液浓度、温度的控制装置31

（1）酸液温度的控制装置31

（2）酸液浓度的控制装置31

14．附属设备31

（1）穿带装置31

（2）带钢升降机31

（3）酸气的排除设备32

（4）γ-射线轮廓仪33

（5）其他33

练习题33

（1）酸液浓度、温度的设定34

3．酸洗条件34

（2）抑制剂（腐蚀抑制剂）34

1．产量劳动生产率作业率成材率单位能耗34

第8章 酸洗操作34

2．酸洗的程序34

（3）酸洗速度的控制36

4焊接条件36

5．防蚀36

6．安全注意事项37

7．维修37

练习题37

第9章 酸洗理论38

1．各种除鳞方法38

2．氧化铁皮的构成39

3．酸洗机理39

（1）硫酸酸洗的情况39

（1）适用于物理方法的情况39

（2）适用于化学方法的情况39

（2）盐酸酸洗的情况40

练习题40

第10章 酸洗的质量管理41

1．坯料的管理41

（1）尺寸精度41

2．成品管理42

（4）出口侧卷形42

（3）涂油42

（2）焊缝42

（1）表面缺陷的检查42

（3）卷形42

（6）表面缺陷42

（5）板形42

（4）内部缺陷42

（2）断面42

（3）酸洗的损耗量43

（2）入口侧剪切量43

4．产生的缺陷43

（4）其他43

（1）剪边余量43

3．成品率的管理43

（6）圆盘式切边机方面的管理43

（5）板形不良43

练习题44

第11章 废酸的处理酸的回收设备45

1．喷雾焙烧法45

（1）概要45

（2）处理过程46

（3）副产品46

练习题46

2．节省资源、节省能量的动向47

1．入口、出口侧的自动化47

第12章 最近的动向47

（1）适用的梯流洗涤方式48

（2）降低酸的单位消耗48

练习题48

参考资料49

冷轧篇——连续式51

第13章 概论51

1．冷轧机的作用51

2．冷轧机的历史51

（1）冷轧机发展的历史52

（2）日本冷轧机的发展52

（3）全连续式连轧机55

（2）按压下方式分类55

3．主要设备55

（1）总图55

（1）按成品厚度分类55

2．连续冷轧机的种类55

1．日本连续冷轧机的情况55

第14章 设备55

（2）入口侧设备57

（3）轧机57

（4）出口侧设备61

（5）油库62

（6）检测设备64

（7）电气设备65

（8）其他67

练习题68

第15章 连轧作业69

1．板厚的控制方式69

（1）厚度自动控制装置69

（AGC）69

（3）张力控制71

（2）板卷头尾的板厚控制71

2．冷轧油72

（1）冷轧油的目的72

（2）冷轧油的种类73

（3）轧制油引起的缺陷74

（4）轧制油系统74

3．板形控制76

（1）弯辊装置77

（3）坯料断面的影响78

（2）热凸度轧辊冷却轧辊凸度78

4．表面光洁度（粗糙度）79

（1）毛面加工79

（2）光亮加工79

（3）表面光洁度的表示79

练习题81

第16章 轧制理论82

1．轧制压力公式82

2．轧辊压扁公式82

5．轧制规程83

4．辊缝的设定方法83

3．能耗曲线与功率分配83

6．轧辊的挠度公式85

7．轧机刚度85

练习题86

第17章 自动化和计算机控制87

1．连轧机的自动化87

（1）板卷的装卸87

（2）自动穿带87

（3）跑偏的控制88

（4）轧辊偏心88

2．计算机控制89

（1）采用计算机控制89

（2）系统的概要89

练习题90

2．板形检测仪（板形传感器）91

第18章 将来的动向91

1．连续式连轧机91

（1）接触式92

（2）非接触式93

练习题93

冷轧篇——可逆式95

第19章 概论95

第20章 设备96

1．日本主要的可逆冷轧机的情况96

2．主要设备96

（1）机械设备96

（2）电气设备96

第21章 可逆轧制作业98

（2）锻钢轧辊的生产方法99

1．工作辊99

（1）轧辊的质量要求99

第22章 轧辊99

轧辊车间篇99

（3）轧辊材质100

2．支撑辊100

第23章 轴承及轴承座102

1．工作辊轴承102

（1）辊颈轴承102

（2）四列圆锥滚动轴承103

2．支撑辊轴承104

3．油雾润滑105

（1）产生油雾的机构105

（2）油雾润滑机构105

4．换辊106

（1）轧辊的管理106

（2）轧辊的预热106

（3）轧辊轴承座的更换106

（4）轧辊轴承座的清洗107

第24章 轧辊磨床108

1．轧辊表面的作用*108++2．磨辊108

3．砂轮109

4．自动研磨装置110

第25章 喷丸111

1．喷丸加工111

2．喷丸111

3．丸粒112

清洗篇114

第26章 清洗的作用114

第27章 清洗设备115

1．作业线的构成115

2．入口侧设备115

（1）开卷机117

（2）切头剪117

3．参考资料118

（3）焊接机119

3．碱槽121

4．电解槽123

5．温水清洗槽124

6．干燥装置125

7．出口侧设备125

（1）张紧辊125

（2）张力计125

（3）带钢检查125

（4）分卷剪126

（5）张力卷筒126

（6）带式助卷机127

（7）板卷打捆机127

8．带钢对中装置128

（1）带钢对中装置128

（2）边部位置控制装置129

9．电气控制129

（1）作业线的速度控制129

（2）张力卷筒的张力控制130

（4）辅助辊的电压控制132

（5）作业线的整个电气控制132

（3）开卷机的张力控制132

10．给液设备133

11．清洗液的净化装置134

12．清洗液浓度、温度、液面的控制装置135

（1）浓度的控制装置135

（2）温度的控制装置135

（3）液面的控制装置136

13．附属设备136

（1）穿带装置136

（2）雾气的排出装置137

（3）电解用的整流器137

练习题138

（1）溶液浓度条件139

第28章 清洗操作139

1．清洗的条件139

（2）溶液温度条件140

（3）溶液的恶化140

（4）溶液的起泡性141

2．安全141

3．安全措施141

（1）给油给脂的管理141

（2）辊类的管理141

（3）喷嘴的管理142

（4）电蚀的措施142

练习题142

（1）碱清洗液的种类143

3．清洗液143

（2）电解脱脂法143

（1）碱脱脂法143

2．清洗方法143

1．冷轧材的表面污垢143

第29章 清洗理论143

（2）界面活性剂的种类144

4．清洗的原理145

（1）动植物油系的轧制油的清洗145

（2）矿物油系的轧制油的清洗145

（3）界面活性剂的作用145

5．电解清洗原理146

练习题147

第30章 清洗的质量管理148

1．表面的清净度148

（1）脱脂性检查148

（2）脱水性检查148

（3）板形149

4．清洗线上发生的缺陷149

（2）内部缺陷149

（1）擦伤、压痕149

2．卷取张力和卷形149

3．检查149

（2）卷形149

（1）卷取张力149

（1）表面缺陷149

（2）火花伤痕150

（3）其他150

练习题150

第31章 废液的处理设备151

1．废液的种类151

（1）碱的废液151

（2）温水废水151

2．废液的处理方法152

练习题152

3．今后的任务153

练习题153

2．高速化153

1．自动化153

第32章 最近的动向153

教学指导书154

热轧概论154

第1章 概论154

1．术语解释和补充说明154

1-1 热轧机的用途154

1-2 热轧机的历史154

第2章 热轧设备及其操作154

1．术语解释和补充说明154

2-1 加热炉154

2-2 粗轧机154

3-1 酸洗设备155

1．术语解释和补充说明155

2-4 卷取机155

2-5 过程计算机155

2-3 精轧机155

第3章 精整设备155

3-2 其它精整设备156

3-3 打捆、包装、出厂156

冷轧概论156

第4章 冷轧带钢的特征（略）156

第5章 冷轧带钢的生产工艺（略）156

酸洗篇156

第6章 酸洗的任务156

1．学习目的156

7-3 伸缩接缝157

7-1 卷筒的胀缩方式157

7-2 活套车型式157

2．术语解释和补充说明157

7-4 翘曲157

7-5 γ-射线测厚仪157

6-2 闪光对焊机157

1．学习目的157

第7章 酸洗设备157

3．练习题解答157

6-4 热轧板卷的质量157

6-3 涂油157

6-1 终轧温度157

2．术语解释和补充说明157

1．学习目的159

第8章 酸洗操作159

3．练习题解答159

8-1 酸洗的程序160

8-2 冷轧的程序160

3．练习题解答160

第9章 酸洗理论160

1．学习目的160

2．术语解释和补充说明160

9-1 破鳞机160

2．术语解释和补充说明160

9-2 氧化铁皮的构成161

9-3 酸洗机理161

3．练习题解答161

1．学习目的162

第11章 废酸处理、酸的回收设备162

3．练习题解答162

2．练习题解答162

第12章 最近的动向（略）162

10-2 板卷局部增厚162

10-4 、10-5 夹层、气泡162

10-3 波浪缺陷162

10-1 切边余量162

2．术语解释和补充说明162

1．学习目的162

第10章 酸洗的质量管理162

冷轧篇——连续式163

第13章 概论163

1．学习目的163

第14章 设备163

1．学习目的163

2．术语解释和补充说明163

14-1 液压压下原理163

1．学习目的165

第15章 连轧操作165

14-2 轧机的刚性165

3．练习题解答165

14-3 机架的强度165

2．术语解释和补充说明166

15-1 X-射线测厚仪控制板厚166

15-2 根据压力测厚计控制板厚166

15-3 各种AGC的简介170

15-4 板厚公差170

15-5 液压压下轧机170

15-6 加减速补偿170

15-7 油脂的构造171

15-8 皂化值171

15-9 酸值171

15-10 表面光洁度的表示法171

3．练习题解答172

16-4 压下率174

16-3 变形抗力174

16-5 压下规程（参考事项）174

第16章 轧制理论174

16-2 摩擦系数174

16-1 奥罗万轧制理论174

2．术语解释和补充说明174

1．学习目的174

3．练习题解答176

第17章 自动化与计算机控制176

1．学习目的176

2．术语解释和补充说明177

17-1 计算机控制177

第19章 概论（略）178

第20章 设备（略）178

冷轧篇——可逆式178

第21章 可逆式轧制操作（略）178

第18章 将来的动向178

18-1 动态变规格178

2．术语解释和补充说明178

1．学习目的178

3．练习题解答178

3．练习题解答178

轧辊车间篇179

第22章～第25章 （轧辊车间全面情况）179

1．学习目的179

2．术语解释和补充说明（只是第22章轧辊的有关部分）179

22-1 轧辊剥落179

22-5 球化退火181

22-7 低温处理181

22-6 轧辊缺陷检查法181

22-4 树枝状晶181

22-3 白点181

22-2 电渣重熔181

清洗篇182

第26章 清洗的作用182

1．学习目的182

第27章 清洗设备182

1．学习目的182

2．术语解释和补充说明183

27-1 搭接焊接法183

27-2 板卷组合183

27-3 静电方式183

27-4 中和滴定分析183

28-1 有效碱液浓度184

2．术语解释和补充说明184

1．学习目的184

第28章 清洗的操作184

3．练习题解答184

28-2 总的碱浓度185

3．练习题解答185

第29章 清洗理论185

1．学习目的185

2．术语解释和补充说明185

29-1 溶剂脱脂法185

29-2 乳浊液清洗法185

29-3 皂化185

29-4 渗透185

29-5 乳化力185

1．学习目的186

第30章 清洗时的质量管理186

3．练习题解答186

29-6 表面张力186

2．术语解释和补充说明187

30-1 荧光染料法187

30-2 同位素法187

3．练习题解答187

第31章 废液的处理设备187

1．学习目的187

2．术语解释和补充说明187

31-1 废水处理方法的分类187

3．练习题解答187

第32章 最近的动向187

1．学习目的187

2．练习题解答187

附：《钢铁厂技术培训参考丛书》目录188