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1、冷轧板带生产发展1

1.1冷轧板带生产发展简介1

1.1.1概述1

目录1

1.1.2板带冷轧机的发展概况2

1.1.3连轧机的发展7

1.1.4冷轧板带产品的用途及产量发展情况15

1.2冷轧板带生产特点及板带冷轧机分类20

1.2.1冷轧板带生产特点20

1.2.2板带冷轧机的分类22

1.3冷轧板带生产技术的进展24

1.3.1冷轧板带生产技术的最新进展24

1.3.2冷轧板带生产发展远景28

1.4我国冷轧板带生产概况28

参考文献30

2.1冷轧板带的特点及其主要影响因素31

2.1.1冷轧板带的特点及主要影响因素31

2、冷轧板带生产的理论基础31

2.1.2金属的力学性能33

2.1.3轧制时之摩擦46

2.2轧制力69

2.2.1轧制力的概念及其计算方法70

2.2.2单位压力微分方程式〔T．卡尔曼（Karman）方程〕73

2.2.3轧制力的计算80

2.2.4对用单元截面法计算轧制力的各种公式的分析评述82

2.2.5影响冷轧的若干因素93

2.2.6其它轧制力公式109

2.3辊系受力分析121

2.3.1二辊轧机简单轧制情况下辊系受力分析121

2.3.2四辊轧机辊系受力分析123

2.3.3多辊轧机辊系受力分析132

2.4轧制力矩及功率137

2.4.1轧制力矩137

2.4.2轧制功率147

2.4.3单位能耗曲线155

2.5弹塑性曲线161

2.5.1轧制过程弹塑曲线162

2.5.2轧机的刚度及弹性曲线方程170

2.5.3塑性曲线方程（塑性系数M的计算）185

2.5.4厚度自动控制及厚控方程187

2.5.5最小可轧厚度197

2.6轧制时的振动200

2.6.1冷带轧机的振动概述201

2.6.2轧机振动频率计算方法204

2.6.3振动的实验室研究和生产性研究215

2.7冷轧带材的板形229

2.7.1板形理论232

2.7.2板形控制技术及理论分析259

2.7.3板形检测273

2.8连轧理论及轧制过程模拟274

2.8.1连轧的特点275

2.8.2连轧张力276

2.8.3连轧综合特性及过程模拟282

2.8.4连轧综合力学模型288

2.9轧制优化296

2.9.1压下规程优化297

2.9.2最佳参数选择306

2.10轧制柔化及全连续动态规格变换工艺313

2.10.1动态规格变换及其工艺方案316

2.10.2动态规格变换模型评述319

2.10.3第二规程变张力时动态规格变换模型324

2.10.4考虑轧制参数变化及电气系统动态特性的动态规格变换模型337

参考文献350

3.1冷轧板带生产的工艺流程355

3、冷轧车间的组成及布置355

3.2冷轧板带生产车间组成358

3.2.1深冲冷轧板带连续退火线360

3.2.2高容量旋转自由活套式带钢贮存装置361

3.2.3彩色涂层带钢生产线363

3.3冷轧板带生产车间布置363

3.3.1车间布置基本原则363

3.3.2冷轧板带车间布置364

参考文献372

4.1.1可逆式冷轧机的种类373

4.1可逆式冷轧机的种类与特点373

4、可逆式冷轧机生产薄板和带钢373

4.1.2可逆式冷轧机的特点376

4.1.3可逆式冷轧设备组成与工艺操作378

4.2可逆式冷轧机车间组成380

4.2.1生产流程380

4.2.2各工序的设备组成381

4.3冷轧板带生产工艺400

4.3.1热轧带钢的酸冼400

4.2.3车间平面布置400

4.3.2轧制工艺408

4.3.3热处理工艺425

4.3.4冷轧带钢的平整431

4.4可逆式冷轧机的生产率439

4.4.1可逆式冷轧机生产率的确定439

4.4.2影响冷轧机生产率的因素447

4.4.3提高轧机生产率的途径447

4.5可逆式冷轧机的轧辊消耗与管理460

4.5.1冷轧轧辊概要460

4.5.2轧辊的报废和轧辊寿命463

4.5.3轧辊的更换及轧辊消耗指标466

4.5.4轧辊消耗的统计分析469

4.5.5轧辊的抛光与喷砂476

4.6冷轧薄板和带钢的缺陷483

4.6.1钢板的原料缺陷483

4.6.2表面缺陷487

4.6.3形状缺陷492

参考文献496

4.6.4尺寸缺陷496

5、冷连轧板带生产497

5.1冷连轧生产工艺及控制系统概况497

5.1.1冷连轧板带生产工艺497

5.1.2冷连轧机控制系统的设计思想及工作原理512

5.1.3计算机简介517

5.2原始数据管理和数据收集522

5.2.1原始数据管理524

5.2.2测量值收集527

5.2.3数据收集530

5.2.4实时控制533

5.3冷连轧机的设定计算536

5.3.1设定计算的目的及基本方法、原则536

5.3.2设定计算的各种数据537

5.3.3主要模型的建立545

5.3.4冷连轧机最佳设定551

5.3.5穿带辊缝设定值的计算563

5.3.6自适应564

5.4冷连轧自动化操作控制级567

5.4.1IPU2的功能569

5.4.2IPU1的功能570

5.5设备控制级的功能571

5.5.1进出料自动控制573

5.5.2侧导板位置控制573

5.5.3弯辊力控制574

5.5.4开卷与卷取的控制575

5.5.5数字速度调节系统578

5.5.6其它控制功能582

5.5.7自动厚度控制系统584

5.6.1工艺设备概况588

5.62030冷轧带钢生产588

5.6.22030全连续轧机控制系统的特点592

5.6.3板形控制系统598

5.6.4带钢的连续退火602

5.6.5电镀锌钢板生产机组605

6、典型产品生产工艺612

6.1冷轧汽车板的生产612

6.1.1评价钢板深冲性能的指标613

6.1.2深冲冷轧汽车薄板的生产620

6.1.3冷轧汽车板的发展趋势639

6.2镀锡板的生产644

6.2.1热镀锡板的生产645

6.2.2电镀锡板的生产649

6.2.3镀锡板生产发展趋势654

6.3彩色钢板的生产655

6.3.1彩色涂层板的生产655

6.3.2复层板的生产666

参考文献667