《冷轧窄带钢生产》

第一章 冷轧带钢生产概述1

第一节 冷轧窄带钢的一般概念1

第二节 钢的分类及冷轧带钢的表示方法8

第三节 冷轧带钢的生产特点15

第四节 冷轧带钢生产的主要依据17

第五节 带钢冷轧机型式及特点20

第二章 冷轧窄带钢坯料选择40

第一节 坯料的技术要求40

第二节 坯料的常见缺陷44

第三节 坯料的选择46

第三章 窄带钢酸洗49

第一节 酸洗的目的49

第二节 氧化铁皮及其性质49

第三节 酸洗机理53

第四节 酸洗操作62

第五节 酸洗设备68

第六节 盐酸酸洗简介69

第七节 酸洗缺陷71

第四章 窄带钢轧制理论基础73

第一节 金属压力加工的基本方式73

第二节 轧制过程的咬入条件73

第三节 轧制时金属的塑性变形79

第四节 轧制时的金属流动特征82

第五节 冷轧时轧辊所承受的压力86

第五章 冷轧窄带钢轧制工艺93

第一节 压下规程的合理制定93

第二节 工艺润滑和冷却106

第三节 张力控制115

第四节 板形控制120

第五节 厚度控制124

第六节 轧辊134

第七节 轧辊辊型设计147

第八节 最小可轧厚度157

第九节 平整165

第十节 冷轧常见缺陷169

第六章 窄带钢剪切173

第一节 剪切的一般知识173

第二节 剪切主要工艺参数的选择174

第三节 剪切178

第四节 剪切的常见缺陷180

第七章 窄带钢热处理181

第一节 热处理一般知识181

第二节 退火机理及作用186

第三节 退火工艺的确定188

第四节 带钢的表面保护193

第五节 退火炉的型式和特点197

第六节 退火工艺参数的测量203

第七节 退火常见缺陷207

第八章 冷轧窄带钢的性能测定209

第一节 概述209

第二节 力学性能的测定209

第三节 显微组织的测定212

第四节 工艺性能的测定214

第九章 成品检验与包装216

第一节 成品检验216

第二节 涂油与包装223

附表227

附表1 带钢进出厚度对照表227

附表2 冷轧钢带物理检验标准231

附表3 硬度、强度换算238

附表4 国内外常用钢号对照239

主要参考文献243