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下册目录389

第八章 钢的物理性质和变形性能389

8-1引言389

8-2铁及其性能389

8-3板带轧制中所用各种型号的钢393

8-4钢在冷轧前的加工处理398

8-5结晶方向和晶面（密勒指数）402

8-6晶体点阵的结构缺陷405

8-7晶粒结构410

8-8晶粒内的亚晶界和晶胞413

8-9铁的合金415

8-10铁－碳平衡相图417

8-11奥氏体419

8-12奥氏体的分解422

8-13珠光体和贝氏体424

8-14马氏体425

8-15不锈钢427

8-16磁性合金431

8-17应力433

8-18应变435

8-19弹性应力－应变的关系437

8-20塑性变形中的物理机制441

8-21bcc和fcc结构中的滑移面和滑移方向443

8-22钢中轧制织构的形成444

8-23塑性变形的应力－应变关系445

8-24滑移线场理论446

8-25工件的条件屈服强度447

8-26低应变速率下屈服应力的测定448

8-27温度对屈服强度的影响451

8-28显微组织对屈服强度的影响453

8-29应变速率对屈服强度的影响455

8-30高应变速率下屈服强度的测量458

8-31动态屈服的理论状况459

8-32应力－应变（加工硬化）曲线461

8-33剪应力与结晶方向的关系465

8-34加工硬化的理论问题467

8-35变形能468

8-36储能及其释放469

9-1引言471

第九章 轧制力的数学模型471

9-2有关轧制润滑的假设472

9-3冷轧中的应变速率473

9-4变形轧件的特性474

9-5工作辊的弹性压扁474

9-6接触弧长度和变形后轧辊直径的希契科克表达式477

9-7希契科克方程的可用性482

9-8研制轧制模型时常用的假设486

9-9压力沿接触弧的分布（卡尔曼方程）487

9-10卡尔曼方程的史密斯解和采利可夫解489

9-11卡尔曼方程的纳达依解495

9-12奥罗万理论498

9-13布兰德和福特的近似理论503

9-14乔特纳的分析507

9-15基于乔特纳理论的更复杂的模型510

9-16单位轧制力的直接计算方法516

9-17假定单位压力沿接触弧长均匀分布的简单模型520

9-18简化的摩擦峰模型524

9-19平整轧制的近似理论528

9-20根据塑流动力润滑建立的轧制模型531

9-21轧件被认为是运动中的一种粘性物质539

9-22平板轧制的剪切平面理论542

9-23轧制力模型应用中的经验546

9-24斯通的最小厚度公式550

9-25最小厚度的其他公式555

第十章 转矩方程与连轧机控制模型559

10-1引言559

10-2预报轧机所需功率的经验方法560

10-3用力臂法计算轧制功率562

10-4由接触弧上的摩擦应力计算转矩564

10-5布兰德与福特的解565

10-6希尔解法569

10-7西姆斯图解法572

10-8通过分解作用在带材上的力确定转矩573

10-9由轧制过程的能量平衡计算转矩575

10-10按剪切平面理论推导转矩577

10-11当轧件为粘性体时的转矩578

10-12平整轧制时的转矩579

10-13轧制过程的效率583

10-14带材的前滑585

10-15在接近最小摩擦条件下的前滑589

10-16轧机所需驱动功率的计算593

10-17轧机主电动机的选择597

10-18卷取机电动机的选择600

10-19连轧机诸工作参数的相互关系601

10-20扰动方程组中诸系数的求值603

10-21二机架轧机方程607

10-22三机架轧机方程609

10-23五机架式机组方程613

10-24美坂的连轧机控制方程617

10-25连轧机动态特性的分析634

11-2标准厚度、旁弯和平直度公差646

第十一章 板形的测量与控制646

11-1板形的含义和重要性646

11-3热轧带坯的板形648

11-4鼓起缺陷650

11-5冷轧产品中的残余应力及其对板形的影响652

11-6变形不均及其对板形的影响654

11-7板形缺陷的各种不同形式654

11-8打卷或翘曲656

11-9瓦形与勾边658

11-11中部浪瓢659

11-10拧劲儿659

11-12边浪、二肋浪与凹兜儿660

11-13旁弯或镰刀弯661

11-14带材波形度的定量化663

11-15板形缺陷的监测664

11-16皮尔逊的板形测量法665

11-17BISRA机械式板形仪666

11-18一种光学板形检测系统669

11-19用辊子直接测量拉应力的方法监测板形670

11-20应力计673

11-21磁力板形监测仪676

11-22冷轧中的板形控制681

11-23厚度和板形的分别控制683

11-24工作辊弯辊685

11-25支持辊弯辊687

11-26工作辊弯辊和支持辊弯辊的效能比较692

11-27采用挠性工作辊和背衬支承轴承的平直度控制693

11-28利用一个工作辊的水平弯曲控制平直度694

11-29其他板形控制方法696

11-30板形控制的自动化系统698

11-32辊式矫直700

11-31轧制后得到的平直度700

11-33连续拉伸矫直702

11-34张力矫直704

11-35其他形式的矫直机705

11-36各种矫直技术对带材的宽度和表面状况的影响706

第十二章 带钢的性能及进一步加工708

12-1冷轧对带钢性能及后步加工的影响708

12-2轧制润滑液残留物及其去除708

12-3所轧带钢的显微组织710

12-4轧制的结晶织构711

12-5带钢的加工硬化712

12-6回复713

12-7退火与常化714

12-8退火和正火设备716

12-9淬火时效722

12-10退火后的结晶织构723

12-11合金元素对退火结晶织构的影响724

12-12塑性应变率及其测量724

12-13结晶织构与塑性应变率之间的关系726

12-14平整728

12-15应变时效730

12-16薄板标准732

12-17带钢的表面缺陷733

12-18二次冷轧737

12-19箔材生产737

12-20剪切、切边和纵切739

12-21板带的涂镀742

12-22镀锡工艺743

12-23镀铬板带钢的生产747

12-24镀锌工艺749

12-25镀铅锡合金751

12-26带钢的连续镀铝752

12-27带钢涂漆与涂有机材料754

12-28板带压花757

12-29冷弯成型759

12-30电工硅钢薄板760

12-31不锈钢带的生产761

12-32表面光洁度及其对可成形性和最终外观的影响763

12-33成形润滑剂在钢铁产品中的应用764

下册参考文献765