《热带钢连轧机》求取 ⇩

第一章 概述1

第一节 热轧钢板及轧机1

一、热轧钢板1

目录1

二、热轧钢板轧机2

第二节 热带钢连轧机4

一、热带钢连轧机的型式4

二、国产1700热带钢连轧机6

一、热带钢连轧机自动化发展过程7

第三节 热带钢连轧机自动化概况7

二、热带钢连轧机计算机控制的功能8

三、国产1700热带钢连轧机的计算机9

第四节 热带钢连轧机的现状及发展趋势10

一、提高热连轧机产量10

二、提高轧制带钢质量12

三、减轻繁重操作、降低带钢生产成本13

第二章 热带钢连轧机的上艺过程及平面布置14

第一节 原料选择及轧前准备14

第二节 粗轧及精轧21

第三节 轧后冷却、卷取及精整31

第四节 1700热带钢连轧机的工艺过程及平面布置33

第三章 热带钢连轧机压下规程及辊型设计37

第一节 制订压下规程的原则及方法37

一、影响压下量的因素37

二、粗轧机组压下规程的制订38

三、精轧机组压下规程的制订40

一、速度制度42

第二节 速度制度和逐道温度降42

二、逐道温度降45

第三节 热轧板轧制压力、传动力矩和传动功率的计算49

一、平均单位压力的计算49

二、真实流动极限的确定54

三、考虑轧辊弹性压扁时接触弧长及总压力58

四、传动力矩及传动功率的计算62

五、能耗法计算功率、力矩和轧制压力65

第四节 轧机生产能力及技术经济指标69

二、轧辊弯曲挠度的计算71

第五节 四辊轧机的辊型设计及辊型调整71

一、影响辊缝形状的因素71

三、轧辊辊型设计79

四、辊型快速调整——液压弯辊82

五、弯辊基本参数的计算84

第四章 热带钢连轧机的工作机座89

第一节 轧辊89

一、轧辊的结构89

二、轧辊尺寸的选择90

三、轧辊的强度计算92

四、轧辊的材料95

五、工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性97

第二节 轧辊轴承及轴承座99

一、轧辊轴承的特点及基本型式99

二、轧辊用滚动轴承100

三、液体摩擦轴承103

四、轧辊轴承座114

一、热带钢连轧机压下机构的类型119

第三节 轧辊调整机构119

二、1700热带钢连轧机采用的压下机构123

三、压下螺丝和压下螺母127

四、压下螺丝的回松装置130

五、测压仪131

六、轧辊平衡装置133

第四节 机架135

一、机架的结构135

二、机架倾翻力矩计算141

三、机架的强度计算143

四、机架的尺寸及断面型式的选择144

五、工作机座的刚度计算144

六、机座刚度对轧制稳定性的影响147

第五节 导卫装置、活套支持器及换辊装置149

一、热带钢连轧机精轧机组导卫装置149

二、活套支持器149

三、换辊装置157

第六节 立辊机座163

二、上传动的立辊机座171

第五章 热带钢连轧机主传动装置175

第一节 连接轴及平衡装置176

一、万向接轴176

二、滑块式万向接轴的强度计算184

三、弧形齿式接轴186

四、弧形齿式接轴的计算187

五、接轴的平衡190

第二节 齿轮机座193

一、齿轮机座的结构型式193

二、齿轮机座的主要尺寸参数198

第三节 主减速机199

第四节 齿轮联轴节203

第五节 爬行传动装置205

第一节 辊道208

一、辊道参数208

第六章 辊道及推移设备208

二、辊道结构209

第二节 分垛升降台213

第三节 炉前推钢机215

第四节 炉后出钢机219

第五节 推床及活动导板221

第七章 切头飞剪机及下切式液压剪切机226

第一节 切头飞剪机概述226

一、切头飞剪机的用途和分类226

二、切头飞剪与相关设备的工艺联系226

三、测量装置227

四、切头飞剪机的工作制度228

第二节 曲柄式切头飞剪机229

一、剪切机构229

二、剪刃间隙调整机构232

第三节 滚筒式切头飞剪机233

第四节 切头飞剪机的主要参数236

一、平行刃剪的剪切力和剪切功236

二、斜刃剪的剪切力和剪切功239

三、剪切机构中的扭矩计算242

四、传动电动机243

五、曲柄连杆尺寸选择245

第五节 下切式液压剪切机246

第八章 卷取机及钢卷收集装置249

第一节 卷取机249

一、结构型式与工作原理251

二、张力辊255

三、成形辊259

四、卷筒及其移出机构260

第二节 推卷机构及卸卷小车270

一、卸卷方式270

二、推卷机构271

三、卸卷小车及卸卷过程271

第三节 翻卷机、运卷小车、升降台及升降回转台273

一、翻卷机273

二、运卷小车276

三、升降台276

四、升降回转台281

第四节 链式运输机283

一、运输链的分类及用途283

二、链式运输机的链轮与链条285

三、链传动功率计算288

第一节 高压水喷嘴结构选择及水耗量计算290

一、喷嘴的结构及其选择290

第九章 高压水除鳞及冷却水装置290

二、高压水泵站水耗量的计算295

第二节 高压水除鳞设备组成和工作原理297

一、高压水泵站298

二、车间管路299

三、除鳞点299

第三节 精轧机后带钢冷却水装置303

一、带钢冷却装置的型式303

二、安装技术要求及水耗量计算307

第四节 轧辊冷却水装置309

第十章 润滑系统312

第一节 稀油循环润滑系统314

一、稀油站的工作314

二、稀油站的控制315

三、油库的配置315

四、车间管路的配置318

五、机器上管路的配置319

六、耗油量的确定321

七、设备的选择和计算323

八、油管直径的选择327

第二节 干油集中润滑系统328

一、干油集中润滑系统的工作328

二、干油集中润滑系统的设计329

第三节 润滑材料332

一、润滑油的选择332

二、润滑脂的选择334

三、二硫化钼润滑剂334

四、润滑油的添加剂335

第四节 油雾润滑335

一、轧制设备液压系统的特点339

第一节 液压传动339

二、1700热带钢连轧机的液压系统339

第十一章 液压和气压传动339

三、泵－蓄能器站340

四、主要设备的选择344

五、液压系统的设计和计算353

第二节 气压传动358

一、对气压传动管路的要求358

二、控制阀359

三、气压传动计算363

第十二章 机械设备的安装和调整365

第一节 地脚螺栓365

一、放置垫板367

二、中心找正367

第二节 设备在基础上的安装367

三、测量标高和调整水平369

第三节 主机列的安装370

一、轨座和机架的安装370

二、齿轮机座的安装371

第四节 轴承的安装和调整373

一、四列圆锥滚子轴承的安装和调整373

二、液体摩擦轴承的安装376

第五节 连轧机的使用调整377

一、轧辊的调整377

二、轧辊的重调整379

参考文献381

一、下传动的立辊机座767