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目录1

第一章服装生产管理概述1

第一节服装生产概述1

一、服装生产企业的特点1

二、服装生产方式2

三、国内外成衣生产状况2

四、服装生产流程简介3

第二节服装生产管理体系5

一、生产管理的概念5

二、服装生产管理体系6

三、服装生产管理方法和特点8

第三节计算机在服装生产管理中的应用9

一、计算机辅助生产管理的发展和作用9

二、企业生产管理计算机化应具备的条件10

三、计算机在服装生产管理中的应用简介11

四、服装CIMS在我国的应用12

第二章服装生产过程信息管理15

第一节信息与信息管理简介15

一、信息的概念15

二、信息的作用15

三、企业信息管理系统15

第二节服装生产信息文件16

一、生产合约书16

二、成衣样板制造通知单17

三、服装生产制造通知单18

四、裁床明细表和总表19

五、车间生产排期表21

六、车间生产日报表21

七、服装产品装箱表22

八、车间标准工序工价表23

一、单色单码装箱24

第三节服装装箱单计算与分配设计24

二、单色混码装箱26

三、混色混码装箱27

第三章物料管理30

第一节物料管理的基本知识30

一、物料管理的概念30

二、物料管理的重要性30

三、物料管理的范围30

四、物料管理的组织31

第二节物料的采购31

一、采购目标31

二、采购组织31

三、采购方式32

第三节物料的仓储管理33

一、仓储管理的意义和职能33

四、采购的方法33

五、采购跟催与评核33

二、收料与发料34

三、物料盘点34

第四节物料分类与编号34

一、物料分类的意义和原则34

二、物料分类的种类35

三、物料分类的作用35

四、物料编号的意义和方法35

第五节呆废料的处理36

一、处理呆废料的意义36

二、呆废料发生的原因36

三、呆废料的处理方法36

一、存货分类37

第六节存货控制37

二、存货控制的目的和范围38

三、存货控制系统38

四、存货控制制度38

五、存货控制的基本原则40

第七节物料处理系统41

一、物料处理的概念41

二、物料处理系统的组成部分41

三、物料处理的基本原则47

四、选择物料处理系统的注意事项47

第四章服装裁剪工程技术管理49

第一节裁剪部简介49

一、裁剪部的工作内容49

三、裁剪部的生产组织50

二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部50

四、工业纸样51

第二节裁剪分配方案的制定53

一、裁剪分配方案的概念53

二、裁剪分配方案53

三、选择裁剪分配方案应考虑的因素58

第三节排料工艺59

一、排料的基本知识59

二、排料图的制作61

三、排料图的复制64

第四节拉布65

一、拉布的概念65

二、拉布的方法65

三、拉布设备和机器66

二、裁剪设备和机器68

一、裁剪的概念68

第五节裁剪68

第六节扎工票和对色72

一、工票72

二、对色标签72

第七节裁片的品质控制75

一、使用正确的面料75

二、确保裁片的数量75

三、确保裁片的质量75

四、裁片交付规范化79

第五章服装缝制的组织与管理81

第一节服装生产的组织81

一、生产过程的构成81

二、生产的组织原则82

二、按企业生产产品的数量和品种划分83

一、按接受生产任务的方式划分83

第二节生产类型的划分83

三、按产品流动形式划分84

四、流水生产线的基本形式84

五、生产类型与生产方式的关系84

第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统86

一、服装生产的缝合方式86

二、缝纫车间的布置88

三、缝纫车间的生产系统91

第四节服装生产过程的时间组织100

一、产品生产时间的构成100

二、产品在工序间的移动方式100

三、选择移动方式应考虑的因素102

第五节服装缝纫流水线的生产组织103

一、缝纫流水线生产的条件和主要参数103

二、服装缝纫流水线的组织104

三、缝纫机械设备的配置109

第六节缝纫工程负荷平衡的方法112

一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法112

二、缝纫生产线负荷平衡的理论115

三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用117

第六章服装生产的计划与控制120

第一节服装生产能力的分析121

一、人力负荷的分析121

二、设备负荷的分析122

三、短期的生产能力调整123

第二节销售计划与生产计划123

一、年度销售计划124

二、生产计划体系124

三、单件订货型生产计划的制定125

四、工时计划128

第三节服装生产周期130

一、生产周期的构成130

二、制定服装生产周期的方法132

第四节生产计划的实施135

一、生产计划实施的任务136

二、作业分配的原则136

三、作业分配的内容与分配要点137

四、作业分配的方法137

第五节作业控制139

一、作业控制的内容139

二、掌握作业进度的方法140

三、生产控制的图表和方法141

五、原始资料管理144

四、现场物料管理144

第六节现场作业管理的分析与改进145

一、现场作业管理存在的问题145

二、现场管理的影响因素146

三、生产现状的调查147

四、生产计划编制情况的分析147

五、生产计划与其他相关计划协调平衡状况的分析148

六、生产作业计划的分析148

七、生产计划工作的改进148

八、现场作业管理的改进148

第七章作业研究与管理152

第一节作业方法研究的特点152

一、作业方法研究的基本概念与目的152

二、作业方法研究的内容152

四、作业方法研究的一般程序153

三、作业方法研究的特点153

五、作业方法研究的分析技术154

第二节工序分析154

一、工序分析的目的154

二、工序分析的种类154

三、工序分析的表示方法155

四、工序分析的方法156

第三节动作分析171

一、动作分析的作用和目的171

二、动作分析的顺序171

三、基本动作分析检查表171

四、动作分析的方法172

五、动作分析的基本步骤173

六、动作经济原则173

七、作业标准化174

一、作业测定的定义176

第四节作业测定176

二、作业测定与方法研究的关系177

三、作业测定的方法与特点177

第五节标准作业时间181

一、标准作业时间的意义和用途181

二、标准作业时间的构成181

三、制定标准作业时间的程序185

四、标准作业时间的修正187

第八章服装的品质管理188

第一节服装的品质控制188

一、实施品质控制的优点188

二、品质控制部的推行大纲189

三、品质控制部的内部组织及工作分配190

四、品质标准191

六、服装规格192

五、制衣业的品质指标192

七、服装的尺寸允差193

第二节服装的品质检查195

一、检查的程序195

二、检查系统的要求195

三、检查的方法195

第三节各类服装的品质检查201

一、各类服装部位尺寸的确认201

二、男西服套装（上衣）的缝制检查202

三、男西裤的缝制检查204

四、男衬衫的缝制检查205

五、妇女、儿童衬衫的缝制检查206

六、男茄克衫的缝制检查207

七、妇女、儿童裙子的缝制检查208

八、对襟毛衣的缝制检查209

二、实施ISO9000系列标准的重要性210

第四节ISO 9000系列标准简介210

一、ISO9000系列标准的颁布210

三、ISO 9000系列标准的构成和使用211

四、关于ISO9000族213

五、ISO 9000系列标准的实施和质量体系认证的步骤213

第九章服装企业的成本管理215

第一节成本管理概述215

一、成本和费用的概念215

二、服装产品成本的构成215

三、产品成本、售价、利润的关系216

四、成本管理的主要内容217

五、成本管理涉及的主要部门217

第二节服装产品的成本分析与计算218

一、成本计算的方法218

二、服装加工费的确定220

三、服装加工报价中常见的问题224

第三节标准成本的制定与成本计划的编制225

一、确定标准成本225

二、编制产品成本计划228

第四节服装产品的成本控制229

一、控制生产成本的意义229

二、生产成本控制的内容230

三、成本控制的程序232

四、布料成本的控制232

第五节成本差异分析237

一、直接材料费差异分析237

二、直接劳务费差异分析239

三、间接制造费差异分析241

四、不连续生产的成本差异控制242

参考文献244