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第一章常用资料1

国内部分标准代号1

国外部分标准代号1

常用材料线膨胀系数2

常用材料的密度2

常用材料的弹性模量及泊松比3

材料的摩擦系数3

物体的摩擦系数4

滚动摩擦系数4

各种硬度值对照表5

常用材料极限强度的近似关系6

机械传动效率的概略数值6

各种传动型式的主要特性7

第二章常用材料8

一、黑色金属材料8

钢及铸铁的分类、特点及表示方法8

钢的常用热处理方法及应用9

钢的化学热处理方法及应用9

碳素结构钢的力学性能（GB700—88）10

优质碳素结构钢的牌号及力学性能（GB699—88）11

合金结构钢的牌号及力学性能（GB3077—88）12

一般工程用铸造碳钢的化学成分、力学性能及应用（GB11352—89，代替GB5676—85）15

高锰钢铸件的化学成分、力学性能及应用（GB5680—85）15

不锈耐酸钢铸件的力学性能（GB2100—80，代替TB815—66）16

灰铸铁的牌号和力学性能（GB9439—88）17

球墨铸铁单铸试块的力学性能及应用（GB1348—88）18

球墨铸铁附铸试块的力学性能（GB1348—88）18

二、有色金属材料19

铸造铜合金的化学成分和力学性能（GB1176—87，代替GB1176—74）19

铸造铝合金（ GB1173—86）20

铸造锡基和铅基轴承合金（GB/T1174—92）21

三、型钢及型材21

钢板和圆钢的尺寸系列（GB709—88、702—86、705—82）21

热轧普通工字钢（GB706—88）22

热轧等边角钢（GB9787—88）23

热轧普通槽钢（GB707—88）24

热轧等边角钢（YB9787—88）24

热轧普通槽钢（GB707—88）24

四、工程塑料25

第三章法定计量单位26

国际单位制的基本单位26

国际单位制的辅助单位26

国际单位制中具有专门名称的导出单位26

国家选定的非国际单位制单位27

用于构成十进倍数和分数单位的词头28

部分常用物理量的法定单位及其与非法定单位对照换算表28

第四章公差配合与表面粗糙度30

一、公差与配合（GB1800～1804—79）30

基本尺寸至500mm标准公差数值31

基准制的选择依据32

轴的极限偏差33

孔的极限偏差42

优先、常用配合极限间隙或极限过盈50

优先配合特性及应用举例55

未注公差尺寸的极限偏差56

新、旧国标“公差与配合”对照表57

新、旧国标公差等级对照表58

二、形状和位置公差（GB1182～1184—80）58

1.术语和定义58

2.代号及其注法59

被测要素的标注方法60

基准要素的标注方法62

公差数值和有关符号的标注方法64

形状公差带的定义、示例及其说明66

位置公差带的定义、示例及其说明69

直线度、平面度公差值76

圆度、圆柱度公差值77

平行度、垂直度、倾斜度公差值77

同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值78

位置度数系78

三、表面粗糙度（GB3505—83、GB1031—83）78

1.术语及定义78

2.评定参数79

3.一般规定80

4.表面粗糙度各种参数的数值及应用举例81

Ra的数值81

Rz、Ry的数值81

Sm、S的数值82

支承长度率tp（%）82

表面特征与表面粗糙度值的关系82

表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例83

与公差等级相应的最低表面粗糙度数值84

5.表面特征代（符）号及其注法84

6.新、旧国标参数对照表85

四、渐开线圆柱齿轮精度（GB10095—88）86

1.误差定义和代号86

2.精度等级92

3.齿坯检验与公差92

4.齿轮检验与公差92

5.齿轮副的检验与公差93

6.齿轮副的侧隙规定93

7.齿轮精度的标注95

8.齿轮精度数值表96

9.附录及蜗杆传动精度（GB/T12760—91）102

第五章机械制图103

一、图纸幅面尺寸及图框格式（GB4457.1—84）103

二、机械图样中所采用的比例（GB4457.2—84）103

三、图线型式及应用（GB4457.4—84）104

四、剖面符号（GB4457.5—84）105

五、尺寸注法（GB4458.4—84）105

六、尺寸公差与配合的注法（GB4458.5—84）109

七、螺纹及螺纹紧固件画法（GB4459.1—84）111

八、齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法（GB4459.2—84）112

九、花键画法（GB4459. 3—84）114

十、装配图中弹簧画法（GB4459.4—84）115

十一、中心孔表示方法（GB4459.5—84）115

第六章一般标准117

一、标准尺寸（GB2822—81）117

二、锥度的标准系列（GB157—83）118

三、角度与斜度的标准系列（GB4096—83）119

四、中心孔（GB145—85）119

五、弧形槽端部半径120

六、铸件最小壁厚、铸造斜度121

第七章螺纹及螺纹联接122

一、螺纹122

1.普通螺纹基本尺寸（GB196—81）122

2.梯形螺纹（GB5796.3—86）124

3.管螺纹（GB7307—87、GB/T12716—91、GB/T1415—92）126

4.锯齿形螺纹（GB/T13576.3—92）129

5.螺纹零件的结构要素130

螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3—79）130

螺纹零件通孔及沉头座尺寸132

粗牙螺栓、螺钉的旋入深度和螺纹孔尺寸133

最小扳手空间尺寸133

二、螺纹联接134

1.螺栓134

2.螺柱140

3.螺钉142

4.螺母146

5.垫圈150

第八章键及销联接154

一、键联接的种类、特点及应用范围154

二、键联接155

1.普通平键（GB1095—79、GB1096—79）155

2.导向平键（GB1097—79）157

3.薄型平键（GB1566—79、GB1567—79）158

4.半圆键（GB1098—79、GB1099—79）159

5.楔键（GB1563—79、GB1564—79、GB1565—79）160

6.矩形花键（GB1144—87）162

三、销联接165

1.销联接的应用范围165

2.圆柱销和圆锥销（GB119—86、GB117—86）165

3.开口销（GB91—86）167

4.内螺纹圆柱销（GB120—86）168

5.内螺纹圆锥销（GB118—86）169

6.销轴（GB882—86）170

7.开尾圆锥销（GB877—86）171

第九章轴系零件的紧固件172

轴肩挡圈（GB886—86）172

螺钉紧固轴端挡圈（GB891—86）、螺栓紧固轴端挡圈（GB892—86）173

锥销锁紧挡圈（GB883—86）、螺钉锁紧挡圈（GB884—86）174

轴用弹性挡圈（GB894—86）175

孔用弹性挡圈（GB893—86）176

轴上固定螺钉用的孔（Q/ZB146—73）178

第十章轴承179

一、常用滚动轴承性能179

深沟球轴承（GB276—89、GB/T272—93）179

调心球轴承（GB281—84）181

圆柱滚子轴承（GB283—81）182

双列向心球面滚子轴承（GB286—64）184

角接触球轴承（GB292—83、GB/T272—93）185

圆锥滚子轴承（GB297—84、GB/T272—93）187

平底推力球轴承（GB301—84）189

二、轴承座191

A型异径孔与B型异径孔滚动轴承座（JB2558—79）191

A型等径孔与B型等径孔滚动轴承座（JB2558—79）193

整体有衬正滑动轴承座（JB2560—79）194

对开式螺柱正滑动轴承座（JB2561—79）195

三、滚动轴承的配合和向心推力轴承轴向游隙196

向心轴承和轴的配合轴公差带代号（GB/T275—93）196

向心轴承和外壳的配合 孔公差带代号（GB/T275—93）197

轴和外壳的形位公差（GB/T275—93）197

配合面的表面粗糙度（GB/T275—93）197

推力轴承与轴的配合198

推力轴承与外壳的配合198

轴和外壳孔的形位公差198

配合表面的粗糙度199

向心推力轴承轴向游隙199

第十一章联轴器200

刚性凸缘联轴器（Q/ZB121—73）200

弹性套柱销联轴器（GB4323—84）201

UL轮胎式联轴器的主要尺寸和特性参数（GB5844—86）203

柱销联轴器（Q/ZB123—73）204

CL型齿式联轴器的主要尺寸和特性参数（JB/ZQ4218—86）205

CL型滚子链联轴器的主要尺寸和特性参数（GB6069—85）206

凸缘联轴器（GB5843—86）207

第十二章传动零件210

一、V带轮210

二、齿轮212

三、蜗杆、蜗轮214

四、链轮215

第十三章润滑与密封217

一、润滑剂217

二、润滑方式219

三、油标221

四、密封222

五、通气器、六角螺塞及封油垫226

第十四章电动机228

附图231

1.单级圆柱齿轮减速器232

2.双级圆柱齿轮减速器234

3.一级圆柱齿轮减速器草图示例235

4.圆柱齿轮减速器箱体结构236

5.蜗杆减速器箱体结构239

6.减速器箱盖、箱座零件工作图240

7.轴的工作图242

8.齿轮轴零件工作图243

9.齿轮零件工作图244

10.螺旋起重器结构图245