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第十一篇　液压传动1

第一章　通用标准及液压系统图形符号1

一、液压系统压力和流量1

（一）压力分级（JB824-66）1

（二）公称压力（GB2346-80）和公称排量（GB2347-80）1

（三）管道试验压力（GB1048-70）2

二、液压系统管路公称通径系列参数（JB825-66）2

三、液压气动系统和元件的油（气）口连接螺纹尺寸（GB2878-81）3

四、接头连接螺纹3

五、液压及气动图形符号（GB786-76）3

（一）总则3

（二）基本符号4

（三）管路连接及接头5

（四）泵、马达及缸6

（五）控制方式7

（六）压力控制阀9

（七）流量控制阀10

（八）方向控制阀11

（九）辅件和其它装置12

（十）基本符号的典型组合示例14

第二章　液压油17

一、对液压油的要求及使用时注意事项17

二、油的粘度17

（一）粘度的定义及单位17

（二）各种粘度单位及其换算18

（三）粘度指数18

三、粘度与压力和温度的关系21

（一）粘度与压力的关系21

（二）粘度与温度的关系21

四、调合油的粘度及调合率的计算21

五、液压油的其它物理特性22

六、液压油的选择及性质23

（一）液压油的选择23

（二）液压油的性质23

第三章　液压基本回路28

一、压力控制回路28

（一）调压回路28

（二）减压回路29

（三）卸荷回路29

（四）顺序动作回路30

（五）平衡回路32

（六）增压回路32

（七）缓冲回路33

二、速度控制回路34

（一）节流控制回路34

（二）差动回路35

（三）增速回路35

（四）减速回路36

（五）气压与油压并用回路37

（六）用变量泵控制的回路37

（七）同步回路37

三、方向控制回路41

（一）锁紧回路41

（二）液控回路41

（三）多缸的控制回路41

四、油马达回路42

（一）恒力矩驱动回路42

（二）恒功率驱动回路42

（三）制动回路43

（四）采用补油装置的回路43

（五）并联结合回路44

（六）串联结合回路44

（七）速度控制回路44

五、随动回路45

（一）控制位置的回路45

（二）控制油泵输出量的回路45

（三）跟踪回路45

（四）油缸同步控制回路45

（五）使用电液随动阀的回路46

第四章　液压传动系统的设计和计算47

一、液压传动系统的型式和设计步骤47

（一）液压传动系统的型式47

（二）液压传动系统的主要组成47

（三）液压系统的特点47

（四）液压传动的缺点47

（五）液压传动系统的设计步骤47

二、明确设计依据进行工况分析并确定液压系统主要参数48

三、初步液压传动系统图50

（一）油压控制51

（二）系统的卸荷51

（三）分支管路的功率分配51

（四）速度控制51

（五）流向控制53

（六）辅助元件在系统中的放置54

（七）液压冲击的防止54

（八）提高系统的效率，降低系统的发热55

四、液压件的选择或设计56

（一）液动机的选择56

（二）油泵的容量计算和选择56

（三）各种控制阀的选择57

（四）液压油及辅助元件的选择57

五、液压传动系统的计算57

（一）管路系统压力损失计算57

（二）管路系统中的容积损失和容积效率计算65

（三）液压冲击计算66

（四）液压传动系统发热计算67

六、正式的液压传动系统图及装配图70

第五章　油泵及油马达71

一、油泵、油马达的选择应用71

（一）一般选用常识71

（二）计算公式73

二、单级齿轮泵74

（一）CB-B型齿轮泵74

（二）CB型齿轮泵75

（三）CB-※型齿轮泵77

三、多联齿轮泵（2CB-※及CB-G※/※）85

四、单级叶片泵90

（一）YB1型单级叶片泵90

（二）YB-※型单级叶片泵91

（三）YB-※型车辆用单级叶片泵93

五、双级叶片泵（Y2B-※型）95

六、双联叶片泵97

（一）YB1型双联叶片泵98

（二）YYB-※型双联叶片泵99

七、复合叶片泵（YB※-※型）103

八、变量叶片泵（YBN-※型）107

九、径向柱塞泵（JB-※型）110

十、轴向柱塞泵（包括同系列的轴向柱塞油马达）114

（一）Z※B型轴向柱塞泵（油马达）114

（二）ZB※型轴向柱塞泵（油马达）121

（三）※CY14-1B型轴向柱塞泵125

（四）ZB※型轴向柱塞泵（油马达）133

（五）ZB1、ZB2、ZM型轴向柱塞泵（油马达）138

十一、齿轮油马达（CM-※型）140

十二、叶片油马达（YM-※型）143

十三、径向柱塞油马达（JMD型）146

十四、轴向柱塞油马达（DZM型）149

十五、内曲线油马达（NJM型）150

十六、径向球塞马达（QJM型）154

第六章　油缸155

一、油缸分类155

二、油缸安装方式156

三、油缸传动机构应用举例157

四、油缸主要参数158

五、油缸一般性能计算160

（一）油缸活塞的推力及拉力计算160

（二）油缸流量计算162

（三）油缸的加（减）速载荷（惯性力）计算163

（四）油缸加速时间和加速距离计算163

（五）油缸行程所需时间计算163

（六）油缸功率计算163

（七）摆动油缸（油马达）性能计算163

六、油缸缓冲装置计算163

（一）说明163

（二）缓冲压力一般计算公式166

（三）恒节流面积缓冲装置计算166

（四）变节流面积缓冲装置计算167

七、缸筒计算168

（一）缸筒内径计算168

（二）缸筒壁厚数表与计算169

（三）缸筒变形计算170

八、活塞杆计算171

（一）按速度比决定活塞杆直径171

（二）活塞杆强度计算171

（三）活塞杆稳定性验算173

1．无偏心载荷时的纵向弯曲极限力173

2．承受偏心载荷时的纵向弯曲极限力175

3．活塞杆最大容许行程175

（四）空心薄壁活塞杆临界外压力计算182

九、缸底厚度计算182

十、缸筒与缸底连接计算182

（一）缸体螺纹连接计算182

（二）缸体法兰连接螺栓计算183

（三）缸体半环连接计算183

（四）缸体焊接连接计算184

十一、活塞与活塞杆的连接计算184

十二、销轴及耳环连接计算185

（一）销轴185

（二）耳环185

十三、油缸结构参考图例186

（一）活塞油缸186

（二）柱塞油缸190

（三）伸缩式套筒油缸191

（四）齿条传动活塞油缸192

（五）摆动油缸193

十四、油缸各部分的结构、材料及制造技术条件193

（一）缸体193

（二）活塞194

（三）活塞杆196

（四）活塞杆的导向、密封和防尘199

（五）柱塞油缸端部199

（六）缸体端部和安装联结部分200

（七）排气塞（阀）202

（八）缓冲调节阀203

（九）单向阀204

十五、油缸出厂检验技术条件204

十六、活塞油缸系列206

十七、DG型车辆用液压缸214

十八、HSG型工程用液压缸217

（一）技术规格217

（二）型号意义218

（三）外形尺寸220

十九、其它单活塞杆双作用液压缸226

二十、摆动油缸（BM型）226

第七章　阀227

一、阀的类型、结构原理及应用227

（一）阀的类型及用途227

（二）阀的结构和应用232

二、低、中压系列液压阀244

（一）型号说明244

（二）Y型中压溢流阀244

（三）Y1型中压溢流阀247

（四）P型低压溢流阀249

（五）YE型电磁溢流阀（直流）250

（六）J型减压阀251

（七）JI型单向减压阀253

（八）X型顺序阀254

（九）XI型单向顺序阀256

（十）XY型液动顺序阀（遥控顺序阀）258

（十一）XIY型液动单向顺序阀（遥控单向顺序阀）260

（十二）B型背压阀（定压式）262

（十三）DP型压力继电器262

（十四）L型节流阀（可调节式）264

（十五）LI型单向节流阀（可调节式）266

（十六）Q型调速阀268

（十七）QI型单向调速阀269

（十八）QT型温度补偿调速阀271

（十九）QIT型单向温度补偿调速阀273

（二十）LY型溢流节流阀273

（二十一）LCI型单向行程节流阀275

（二十二）QCI型单向行程调速阀276

（二十三）LHI型延时阀277

（二十四）※※D D2及※※E E2型电磁滑阀（电磁换向阀）278

（二十五）※※E型微型电磁阀(微型电磁换向阀）289

（二十六）※※Y型液动滑阀（液动换向阀）292

（二十七）※※DY及※※EY型电液动滑阀（电液换向阀）300

（二十八）※※G型行程滑阀（机动换向阀）310

（二十九）※※S型手动滑阀（手动换向阀）314

（三十）※※O型转阀316

（三十一）I型单向阀318

（三十二）IY型液控单向阀320

（三十三）K型压力表开关322

三、中、高压系列液压阀326

（一）型号说明326

（二）YF型溢流阀327

（三）HY型卸荷溢流阀338

（四）YFD E型电磁溢流阀343

（五）JF型减压阀与JDF型单向减压阀345

（六）X※F型顺序阀与XD※F型单向顺序阀350

（七）压力继电器354

（八）LF型节流阀及LDF型单向节流阀358

（九）L型节流阀及LA型单向节流阀362

（十）Q型调速阀及QA型单向调速阀366

（十一）QDFT型压力温度补偿单向流量控制阀及QF型压力补偿流量控制阀369

（十二）CDF型单向减速阀371

（十三）电磁换向阀373

（十四）电液换向阀388

（十五）※※S※型手动换向阀399

（十六）ZFS型多路换向阀411

（十七）单向阀414

（十八）液控单向阀422

（十九）KF型压力表开关429

四、分流阀431

（一）F※L型分流阀（同步阀）431

（二）3FJL型分流集流阀435

（三）3FJLK型可调式分流集流阀435

（四）自调式分流集流阀436

五、YJF型高压截止阀437

第八章　辅助件442

一、管道442

（一）管道内油流速度442

（二）壁厚计算442

（三）钢管公称通径、外径、壁厚、连接螺纹及推荐流量表（JB827-66、JB/Z95-67）442

（四）胶管443

二、管件444

（一）卡套式管接头444

（二）焊接式管接头471

（三）薄壁管扩口式管接头486

（四）钢丝编织胶管接头502

（五）三瓣式胶管接头509

（六）快速接头511

（七）锥螺纹连接的端管接头515

（八）方形法兰520

三、密封件524

（一）密封件概述524

（二）O形橡胶密封圈（GB3452.1-82、GB1235-76）526

（三）Y形橡胶密封圈（HG4-335-66）526

（四）U形夹织物橡胶密封圈（HG4-336-66）529

（五）V形夹织物橡胶密封圈（HG4-337-66）532

（六）V形塑料密封圈535

（七）YX形密封圈538

（八）活塞环541

（九）L形橡胶密封圈（HG4-331-66）542

（十）J形橡胶密封圈（HG4-332-66）543

（十一）防尘圈544

（十二）组合防尘圈546

四、蓄能器546

（一）蓄能器的分类及应用546

（二）蓄能器的容量计算549

（三）重锤式蓄能器设计计算551

（四）气液直接接触式（非隔离式）蓄能器设计计算553

（五）气囊式蓄能器556

（六）活塞式蓄能器（产品）558

五、油箱559

（一）油箱的容量559

（二）油箱设计要点559

（三）油箱中油的冷却及加热560

（四）SRY2型、SRY4型油用管状电加热器561

六、冷却器562

七、过滤装置563

（一）滤油器的型式、选择、计算和安装563

（二）滤油介质规格和参数技术数据565

1．金属滤网565

2．粉末金属烧结滤芯568

3．微孔滤纸570

（三）滤油器（产品）571

（四）空气过滤器586

第九章　液压传动系统的安装、使用和维护588

一、液压传动系统的安装和试压588

（一）配管588

（二）液压元件的安装591

（三）试压592

二、液压传动系统的一般使用和维护592

三、液压传动系统常见的故障及排除方法593

四、一般技术安全事项596

附录一　国内外油品对照表597

附录二　液压系统计算图600

附录三　冶金设备用液压缸688

第十二篇　气动698

第一章　气动设计一般资料698

一、概述698

二、气压网路系统的组成699

三、气路的分析及计算699

（一）气路的一般分析699

（二）气路系统供气需要量的计算700

（三）压缩空气管道管径和压力降的计算701

四、控制阀通径的选择计算703

第二章　气缸706

一、气缸的类型706

　一、气缸的安装形式710

三、气缸的应用710

（一）气缸选择的要点710

（二）气缸传动机构的应用举例711

四、气缸的设计计算713

（一）气缸的组成与结构图例713

（二）气缸的主要零部件设计计算720

1．活塞杆上的作用力和气缸直径的确定720

2．气缸筒722

3．气缸盖722

4．缸筒与缸盖的连接723

5．活塞724

6．活塞杆725

7．缓冲装置728

8．耗气量的计算729

9．气缸进（排）气口大小的决定731

10．气动装置的密封731

五、气缸的产品系列733

（一）冶金设备用气缸（JB1444～1448-74）733

（二）QGA型和QGB型气缸741

（三）QGAⅡ、QGN、QGBⅡ型气缸759

（四）其他型式气缸764

1．QGA Ⅰ型和QGB Ⅰ型轻型铝合金气缸764

2．QGL型缆索气缸769

3．QGK型齿轮齿条摆动气缸770

4．DQG型和DQGL型不供油薄型气缸770

5．KQG型磁性开关气缸771

6．CQG40×S（R）型磁性无活塞杆气缸772

7．QGA-D×S-W系列不供油润滑气缸773

8．QGX系列微型气缸773

9．QGE型双活塞杆双作用气缸774

10．QGD型气-液阻尼缸775

第三章　气马达776

一、气马达的工作原理与特点776

（一）简单工作原理776

（二）气马达的特点778

（三）气马达应用场合779

二、叶片式气马达779

（一）正转与反转性能不相同的叶片式气马达779

1．正转时工作过程的分析779

2．反转时工作过程的分析781

3．叶片式气马达气腔面积及气腔容积的计算782

4．主要参数计算785

5．主要参数计算示例789

（二）正转与反转性能相同的叶片式气马达793

1．理论工作图及其计算793

2．主要参数计算795

3．主要参数计算示例795

（三）叶片式气马达叶片的设计计算796

1．叶片形状796

2．叶片几何尺寸的确定797

3．叶片几何尺寸的计算示例800

（四）叶片式气马达的扭矩及转速801

三、活塞式气马达801

（一）工作过程分析和理论工作图801

1．理论工作图801

2．理论功的计算802

3．功率及效率803

（二）主要参数计算804

（三）主要参数计算示例805

四、叶片式气马达的技术规格806

1．0.9马力叶片式气马达806

2．2、2.4、3、4马力叶片式气马达806

3．6、8、9马力叶片式气马达807

4．10马力TM型10叶片式气马达809

5．12、14、20马力叶片式气马达809

五、叶片摆动马达810

1．QMY1型单叶片摆动马达（原QGB1型叶片式摆动气缸）810

2．QMY2型双叶片摆动马达（原QGB2型叶片式摆动气缸）812

六、活塞式气马达的技术规格815

1．1马力TM1B-1型活塞式气马达815

2．2.8、3.4马力活塞式气马达816

3．4.5马力TM1-4型活塞式气马达817

4．5、6、8、10、15、20、25马力活塞式气马达818

七、低转速高扭矩气马达819

1．2.26马力TM3气马达820

2．2.8马力TMIA-3气马达821

第四章　气动控制阀822

一、压力控制阀827

（一）顺序阀及单向顺序阀827

PXA型单向压力顺序阀（原KPSA-8型单向压力顺序阀）829

PXA型单向压力顺序阀（原KXA型单向压力顺序阀）829

（二）安全阀831

A27W-10T型安全阀831

二、流量控制阀832

（一）节流阀832

L型节流阀（原KLJ型节流阀）832

（二）单向节流阀833

LA型单向节流阀（原KLA或KLJA型单向节流阀）833

（三）排气节流阀838

LP型排气节流阀（原KLJP型或KLP型排气节流阀）839

LX型排气消声节流阀（原KLPX型排气消声节流阀）840

（四）延时阀841

23MC型二位三通正（负）脉冲阀（原K23Y型延时换向阀）841

25MC型二位五通脉冲阀（原K24Y-8型延时阀及K25Y-8型可调延时阀）842

三、方向控制阀844

（一）概述844

（二）电控换向阀845

1．概述845

2．二位三通单电控电磁阀845

23JVD型二位三通单电控截止式电磁阀（原K23D型、Q23XD型二位三通微型电磁阀）845

23JVD型二位三通单电控截止式电磁阀（原K23D型电磁先导阀）846

23JVD型二位三通单电控常闭截止式电磁阀（原K23D（X1）型电磁先导阀）849

23ZVD型二位三通单电控常通式硬配电磁滑阀（原QF23ZD型二位三通单电控硬配滑阀）851

23VD型二位三通单电控电磁滑阀（原PC1/2″型交流电磁阀）853

3．二位三通双电控电磁阀854

23ZVD2型二位三通双电控硬配电磁滑阀（原QF23ZD2型二位三通双电控硬配滑阀）855

4．二位四通单电控电磁阀857

24VD型二位四通单电控电磁滑阀（原PC1/2″型交流电磁阀）857

5．二位五通电磁阀858

25ZVD D2型二位五通单、双电控硬配电磁滑阀（原QF25ZD型和K25ZD2型单、双电控二位五通电磁滑阀）858

（三）气控换向阀861

1．二位二通气控换向阀861

22JQ型二位二通单气控换向阀（原K22JKW型二位二通单气控截止阀）（常阀式）861

2．二位三通气控滑阀863

23ZQ Q2型二位三通单、双气控硬配滑阀（原QF23ZQ Q2型二位三通单、双气控硬配滑阀）863

23Q Q2型二位三通、25Q Q2型二位五通单、双气控滑阀（原QQK型气控气阀）866

3．二位三通气控截止阀869

23JQ型二位三通单气控截止式换向阀（原K23JKW型二位三通单气控截止阀）869

23JQ型二位三通单气控截止式换向阀（原K23JK型和K23JK-F型二位三通单气控截止阀）872

4．二位四通气控换向阀874

24JQ型二位四通单气控截止式换向阀（原K24JKW型二位四通气控截止阀）874

5．二位五通气控滑阀876

25Q Q1型二位五通单、双气控滑阀（原K25K K2型二位五通单、双气控换向阀）876

25Q Q2型二位五通单、双气控滑阀（原K25K K2型二位五通单、双气控滑阀）876

25Q Q2型二位五通单、双气控滑阀（原Q24G G2H型二位四通滑阀式气控换向阀）879

25Q Q2型二位五通单、双气控滑阀（原K25K K2H型二位五通单、双气控滑阀）881

25ZQ Q2型二位五通单、双气控硬配滑阀（原QF25ZQ Q2型二位五通单、双气控滑阀）883

6．三位三通、三位五通双气控滑阀886

35Q2型三位五通双气控滑阀（原K35K2型三位五通双气控滑阀）886

35QQ2型三位三通、三位五通气先导式双气控滑阀（原QQK型三位式气控气阀）889

（四）电控电气换向阀892

1．二位二通单电控电气换向阀892

22MD型二位二通单电控膜片式电气换向阀（原ZCS-D系列电磁阀）892

22JD型二位二通单电控常闭截止式电气换向阀（原FDF型二位二通电磁阀）893

22JD型二位二通单电控常闭截止式电气换向阀（原FDF型二位二通电磁阀）895

22JD型二位二通单电控常闭截止式电气换向阀（原K22JDW型二位二通常闭式截止阀）897

2．二位三通电控截止式电气换向阀901

23JD D2型二位二通单、双电控截止式电气换向阀（原K23JD D2型二位三通单、双电控电气截止阀）898

23JD型二位三通单电控截止式电气换向阀（原K23JDW二位三通单电控截止阀）901

3．二位五通电控电气滑阀903

25D D2型二位五通、23D D2型二位三通单、双电控电气滑阀（原DQK型电控气阀）903

25D D2型二位五通单、双电控电气滑阀（原K25D D2型二位五通单、双电控电气滑阀）908

25D D2型二位五通单、双电控电气滑阀（原Q24D D2H型二位四通滑阀式电磁气阀、K24D1 D2K电磁、双电磁气控滑阀）911

4．二位五通电控截止式电气换向阀914

25JD D2型二位五通单、双电控截止式电气换向阀（原K25JD D2型二位五通单、双电控截止阀）914

25JD D2型单、双电控截止式电气换向阀（原Q24JD D2型截止式电磁气阀）916

5．三位五通、三位三通双电控电气滑阀918

35D2型三位五通双电控电气滑阀（原D2K型和DQK型三位式电控滑阀、K35D2型三位五通双电控电气滑阀）918

6．四位五通双电控截止式电气换向阀922

45JD2-B8-W型四位五通同轴截止式电磁换向阀922

7．电控防爆电气换向阀924

防爆电气设备类型、标记及有关规定（GB1336-77）924

23JVD型二位三通单电控截止式防爆电磁阀（原K23DZ型三通电磁阀）925

23JD型二位三通单电控截止式防爆电气换向阀（原K23D型三通电磁阀）927

25D D2型二位五通单、双电控防爆电气滑阀（原K25D D2-B型二位五通防爆电磁气阀）931

25D D2型二位五通单、双电控防爆电气滑阀（原K25D D2-B型防爆二位五通电磁阀）933

HⅡ系列安全火花型防爆电控换向阀935

33D2、35D2型双电控防爆电气滑阀（原K33D2、K35D2型电磁阀）940

（五）机控换向阀943

1．二位三通机控换向阀943

23JC1型二位三通常闭（通）直动截止式行程阀（原QSX-3型气行程开关）944

23JC1型二位三通常闭（通）直动截止式行程阀（原Q23JC-3-00型直动式二位三通机控阀）944

23JC1型二位三通常闭（通）直动截止式行程阀（原K23JC1型直动式机控换向阀）945

23JC3型二位三通常闭和常通杠杆滚轮式行程阀（原K23JC1和K23JC1-T型二位三通机控行程阀）946

23JC3型二位三通常闭和常通杠杆滚轮式行程阀（原023JC-3A-00型杠杆式二位三通机控阀）948

23JC3型二位三通常闭和常通杠杆滚轮式行程阀（原K23JC3型杠杆滚轮式二位三通换向阀）949

23JC4型二位三通常闭（通）可通过式行程阀（原K23JC4型通过式二位三通换向阀）950

2．二位五通机控换向阀951

25C6型二位五通直动滚轮式行程阀（原K25C1型二位五通机控行程阀）951

（六）人力换向阀952

1．二位二通人力换向阀952

22ZR3型二位二通旋钮式手动换向阀（原QF-0.3二通阀）952

2．二位三通人力换向阀953

23JR1型二位三通常闭式按钮阀（原FR0601型气门开关）953

23JR1型二位三通常闭式按钮阀（原K23JR1-8型二位三通手按阀）953

23JR1型二位三通常闭式按钮阀（原K23JR1型和Q23JR1型按钮式手控阀）955

23JR3型二位三通常闭旋钮式手动换向阀956

23JR6型二位三通常闭长手柄截止式换向阀（原K23JR6型长手柄换向阀和K23JR3型手制动阀）957

23JR7型二位三通常闭脚踏式换向阀958

23R1型二位三通常闭（通）滑柱式按钮阀（原K23R1型按钮式手动换向阀）959

23R5型二位三通滑柱式推拉换向阀960

23R5型二位三通滑柱式推拉换向阀（原K23R2型二位三通手动滑阀）961

3．二位四通人力换向阀962

24R5型二位四通滑柱式推拉换向阀（原Q24R5型二位四通手控阀）962

24JK／型二位四通脚踏式换向阀（原K24JR7型二位四通脚踏阀）963

4．二位五通人力换向阀964

25R5型二位五通滑柱式推拉换向阀（原K25R5型二位五通推拉式换向阀）964

25R7型二位五通脚踏式换向阀）965

5．三位四通人力换向阀966

三位四通（五口）手动滑阀966

34ZR8型三位四通手动转阀（原FRO242型手动转阀）967

6．多位手动转阀968

DZR8型多位手动转阀（原XQZ8635型手动转阀）968

DZR8型多位手动转阀（原XQZ8636型手动转阀）969

（七）单向控制阀969

1．单向阀969

A型单向阀（原KA型单向阀）970

2．梭阀970

S型梭阀（原KS-8型梭阀）971

S型梭阀（原KS型梭阀）972

SY型双压阀（原KSY型双压阀）973

3．快速排气阀974

KP型快速排气阀（原KKP型快速排气阀）（联合设计）974

KP型快速排气阀（原KKP型快速排气阀）（肇庆）975

KP型快速排气阀（原FQO422、FQO414型快速排气阀）976

KP型快速排气阀（原KPF-G型快速排气阀）977

KP型快速排气阀（原QKPM型快速排气阀）978

第五章　气动附件979

一、气源处理元件979

（一）分水滤气器979

1．QSL型分水滤气器（原QSL2型分水滤气器）979

2．QSL型分水滤气器（原QSL型分水滤气器）981

3．QSL型分水滤气器（原QSL型分水滤气器）982

4．QSL型分水滤气器（原QSL型分水滤气器）983

（二）减压阀985

1．PJ型减压阀（原QTY型减压阀）985

2．PJ型插入式减压阀（原QCT型插入式减压阀）988

（三）油雾器989

1．QYW型油雾器（原QIU型油雾器）989

2．QYW型油雾器（原QIU型油雾器）990

（四）组合式气源处理元件991

1．QLJ型插入式分水滤气、减压阀（原QCFT型插入式分水滤气、减压阀）991

2．Q2LW型插入式分水滤气、油雾器（原QCFY型插入式分水滤气、油雾器）993

　3．Q3LJW型过滤、减压、油雾器组件（原QCS型插入式气动三大件）995

二、其他气动附件997

（一）气动功率放大器997

1．23FD型二位三通气动功率放大器（原QDF-101型气动放大器）997

2．24FD型二位四通气动功率放大器（原QDF-201型气动放大器）998

（二）气电开关999

1．QK型微压气电开关（原QD-380型微压气转换器）999

2．QYD型可调气电开关（原TK-10型压力继电器）1000

3．QYD型可调气电开关（原YJ型压力继电器）1001

（三）消声器1002

1．XS型消声器（原FXS或QXS或KXY型消声器）1002

2．XS型消声器（原FXS3型消声器）1004

（四）QPZ型气喷嘴1005

（五）振动器1006

三、压缩空气管路管接头1007

（一）气动管接头型号及说明1007

1．型号意义1007

2．型号简要说明1007

（二）JO系列卡箍式管接头1008

1．卡箍式活节直通终端管接头1008

2．卡箍式直通终端管接头1009

3．卡箍式活节直通管接头1009

4．卡箍式活节弯角终端管接头1010

5．卡箍式活节直角终端管接头1010

6．卡箍式快速终端管接头1011

7．卡箍式快速管接头1011

8．卡箍式带单向阀快速终端管接头（JOKA-Z型）1011

　 9．卡箍式带单向阀快速终端管接头（JOKA型）1012

10．卡箍式管接头用卡箍1012

（三）JT系列卡套式管接头1012

1．卡套式直通终端管接头1012

2．卡套式直角终端管接头1013

3．卡套式直角终端锥管接头1013

4．卡套式三通终端管接头（JT3-2Z型）1011

5．卡套式三通终端管接头（JT3-2ZJ型）1014

6．卡套式四通终端管接头1015

7．卡套式直通管接头1015

8．卡套式直角管接头1016

9．卡套式杆状直角管接头1016

10．卡套式三通管接头1016

11．卡套式杆状三通管接头1017

12．卡套式四通管接头1017

13．卡套式直通变径管接头1018

14．卡套式变径直通管接头1018

15．卡套式直通穿板管接头1019

16．卡套式直通杆状活节管接头1019

（四）JC系列插入式管接头1020

1．插入式直通终端管接头1020

2．插入式直角终端管接头1020

3．插入式三通终端管接头1020

4．插入式直通管接头1021

5．插入式直角管接头1021

6．插入式三通管接头1022

7．插入式直通穿板管接头1022

（五）JZ系列组合式气动管接头1022

第六章　气动基本回路及其应用1027

一、气动基本回路1027

（一）单作用气缸控制回路1027

（二）双作用气缸控制回路1027

（三）速度控制回路1028

（四）压力控制回路1029

（五）安全保护回路1030

（六）多位气缸控制回路1032

（七）自动往复回路1032

（八）同步回路1033

（九）延时回路1033

（十）单手柄操作气缸双向运动回路（二进制计数回路）1034

（十一）气液转换回路1034

二、气动控制应用举例1037

附录一　气动元件型号编制及命名1041

附录二　本篇所用工厂全称和简称对照表1043

附录三 常用法定计量单位与非法定计量单位的换算1044