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第一篇设计资料1

第一章 常用数据和设计资料1

一、一般标准1

二、中心孔、砂轮越程槽、倒角、倒圆4

三、常用材料5

四、铸件设计规范12

第二章 螺纹与螺纹联接14

一、螺纹14

二、螺栓17

三、螺钉23

四、螺母26

五、垫圈28

六、螺纹零件结构要素30

一、键联接34

第三章 键联接和销联接34

二、销联接37

第四章 传动零件39

一、普通V带及带轮39

二、滚子链及链轮43

三、齿轮与蜗杆传动45

第五章 轴用紧固件53

一、锁紧挡圈53

二、轴肩挡圈55

三、轴端挡圈56

四、弹性挡圈57

五、圆螺母及圆螺母止动垫圈59

六、轴上紧定螺钉用的孔61

第六章 轴承62

一、滚动轴承62

三、滚动轴承座75

二、角接触球轴承及圆锥滚子轴承的轴向游隙75

四、滚动轴承与轴、外壳的配合，配合表面形位公差与粗糙度77

五、滑动轴承80

第七章 联轴器84

一、概述84

二、各类联轴器标准90

第八章 润滑与密封101

一、润滑101

二、密封108

第九章 公差与配合112

一、光滑圆柱体结合公差与配合112

二、表面形状与位置公差(GB 1184—80)118

三、表面粗糙度120

四、渐开线圆柱齿轮精度(摘自BG 10095—88)122

五、锥齿轮和准双曲面齿轮精度(摘自GB 11365—89)135

六、圆柱蜗杆、蜗轮精度(GB 1008—88)144

第十章 减速器及附件154

一、减速器的结构与尺寸154

二、观察孔及观察孔盖157

三、通气器157

四、油标158

五、螺塞和封油垫圈159

六、吊环螺钉和吊耳、吊钩161

七、轴承端盖161

第十一章 电动机及滑轨163

一、电动机163

二、滑轨165

第十二章 图例166

一、减速器装配图图例166

二、零件工作图图例178

第十三章 概述190

一、机械设计课程设计的目的190

第二篇机械设计指导190

二、机械设计课程设计的内容191

三、机械设计课程设计任务191

四、机械设计课程设计中应注意的事项191

五、机械设计课程设计步骤192

第十四章 机械设计课程设计题目193

一、带式输送机传动装置设计(A)193

二、混料机传动装置设计(B)194

三、垂直斗式提升机传动装置设计(C)194

四、机械厂装配车间输送带传动装置设计(D)195

五、悬挂式输送机传动装置设计(E)196

六、螺旋输送机传动装置设计(F)197

七、矿用链板输送机传动装置设计(G)198

八、塔式起重机行走部减速装置设计(H)199

九、矿用耙斗装岩设备传动装置设计(I)200

十、矿用回柱绞车传动装置设计(J)201

十一、通用试验机传动装置设计(K)202

十二、加热炉螺旋装料机传动装置设计(L)202

第十五章 总体设计205

一、传动方案的确定205

二、选择电动机210

三、总传动比及传动比分配211

四、传动装置的运动参数计算213

第十六章 传动件设计计算215

一、带传动计算215

二、链传动计算215

三、齿轮传动计算215

四、蜗杆传动计算216

第十七章 装配图设计217

一、装配草图设计第一阶段217

二、装配草图设计第二阶段225

三、装配草图设计第三阶段229

四、完成减速器的装配图238

第十八章 零件工作图设计244

一、视图选择244

二、尺寸与偏差的标注244

三、表面粗糙度的标注244

四、形位公差的标注245

五、零件工作图的技术要求246

六、零件工作图的标题栏246

七、零件工作图的格式246

第十九章 编写计算说明书250

一、计算说明书内容250

二、要求和注意事项250

三、书写格式举例251

一、总体设计阶段252

二、传动件设计计算阶段252

第二十章 课程设计总结与答辩题目252

三、装配草图设计阶段254

四、完成装配图阶段256

五、零件工作图设计阶段257

第三篇设计作业258

第二十一章 概述258

一、设计作业的目的258

二、设计作业的步骤和要求258

题目1 螺旋起重器设计259

第二十二章 设计作业题目及设计指导259

题目2 设计液压油缸螺栓联接结构261

题目3 设计有自动张紧装置的带传动262

题目4 一级直齿圆柱齿轮减速器输入轴组合结构设计263

题目5 二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器输出轴组合结构设计264

题目6 直齿锥齿轮减速器小锥齿轮轴组合结构设计265

题目7 按承载能力最大绘制两级齿轮减速器传动比分配曲线266

参考文献269