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第5篇 联接与紧固3

第1章 螺纹及螺纹联接3

1 螺纹3

1．1 螺纹术语及其定义（GB/T 14791-1993）3

1．2 螺纹的分类、特点和应用10

1．3 普通螺纹13

1．4 梯形螺纹18

1．4．1 梯形螺纹牙型与基本尺寸18

1．4．2 梯形螺纹公差（GB/T 5796．4-1986）21

1．5锯齿形（3°、30°）螺纹24

1．5．1 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型与基本尺寸24

1．5．2 锯齿形（3°、30°）螺纹公差（GB/T 13576．4-1992）27

1．5．3 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸（JB/T2001．73-1999）31

1．6 55°非螺纹密封的管螺纹（GB/T 7307-2001）32

圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306．2-2000）34

圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（GB/T7306．1-2000）34

1．7 55°密封管螺纹（GB/T7306．1～7306．2-2000）34

1．8 60°圆锥管螺纹（GB/T 12716-1991）37

1．9 管路旋入端用普通螺纹（GB/T 1414-1978）38

1．10 米制锥螺纹（GB/T 1415-1992）39

1．11 管螺纹40

切制内、外螺纹前的毛坯尺寸（JB/ZQ 4168-1997）40

1．12 矩形螺纹41

1．13 30°圆弧螺纹42

2 螺纹零件结构要素42

2．1 紧固件42

外螺纹零件的末端（GB/T 2-1985）42

2．2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB/T3-1997）44

2．3圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角尺寸46

2．4 螺塞与连接螺孔尺寸47

2．5 地脚螺栓孔和凸缘47

2．6 孔沿圆周的配置47

2．7 通孔与沉孔尺寸48

2．9粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻丝深度和钻孔深度49

2．8 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度（JB/ZQ4247-1997）49

2．10 扳手空间（JB/ZQ4005-1997）50

2．11 对边和对角宽度尺寸（JB/ZQ 4263-1997）51

3 螺纹联接53

3．1 螺纹联接的基本类型和常用的防松方法53

3．2 螺栓组联接的设计54

3．2．1螺栓组联接的结构设计54

3．2．2 螺栓组的受力分析54

3．2．3 单个螺栓的强度计算56

3．3 螺纹联接的拧紧力矩计算及预紧力的控制61

3．3．1螺纹联接的拧紧力矩计算61

3．3．2预紧力的控制62

3．4 螺纹联接机械性能和材料64

3．5．1 紧固件的标记方法（GB/T1237-2000）76

3．5．2螺栓76

3．5 螺纹联接的标准元件76

3．5．3 螺柱95

3．5．4 螺钉99

3．5．5 螺母116

3．5．6 垫圈及挡圈135

2 铆缝形式162

3 铆钉孔间距（GB/T152．1-1988）162

1 铆钉联接的类型、特点和应用162

第2章 铆钉联接162

4铆钉长度计算163

5 铆钉孔直径（GB/T 152．1-1988）163

6 铆钉联接的强度计算163

7 铆接的材料和许用应力165

8铆钉类型及标准件166

第3章 销、键及花键联接181

1销联接181

1．1 销的类型、特点和应用181

1．2 销的选择和联接的强度计算182

1．3 销的标准件183

2键联接192

2．1 键的类型、特点和应用192

2．2 键的选择和联接的强度计算192

2．3 键的标准件194

3 花键联接205

3．1 花键的类型、特点和应用205

3．2 花键的挤压强度校核205

3．3 矩形花键（GB/T 1144-1987）206

3．4 圆柱直齿渐开线花键（GB/T3478．1-1995）209

3．4．1 术语、代号和定义209

3．4．2 基本参数211

3．4．3 基本齿廓213

3．4．4 尺寸系列214

3．4．5 公差等级及公差221

3．4．6 渐开线花键的参数标注228

1 过盈联接的方法、特点与应用230

第4章 过盈联接230

2 过盈联接的设计与计算231

2．1 圆柱面过盈联接的计算（GB 5371-1985）232

2．2 圆柱面过盈联接的计算举例238

2．3 圆锥过盈联接的计算（GB/T 15755-1995）241

2．4圆锥过盈联接的计算举例244

3 过盈联接的结构设计246

3．1 圆柱面过盈联接的合理结构246

3．2 实现圆锥面过盈联接的一般要求（GB/T15755-1995）247

3．3 油压装卸结构设计规范（JB/T 6136-1992）249

3．4 油压装卸说明（JB/T6136-1992）252

第5章 胀紧联接和型面联接253

1 胀紧联接253

1．1 联接原理与特点253

1．2 胀紧联接套的型式与基本尺寸（JB/T7934-1995）253

1．2．1 Z2型胀紧联接套253

1．2．2 Z5型胀紧联接套255

1．3．1 按载荷选择胀套的计算257

1．3．2 结合面公差及表面粗糙度257

1．3．3 被联接件的尺寸257

1．3 胀紧联接套的选用（JB/T 7934-1995）257

1．4 胀紧联接套安装和拆卸的一般要求（JB/T7934-1995）261

2 型面联接261

第6章 锚固联接263

1 锚固联接的作用原理263

3．1 锚固基础264

2 锚固联接失效的几种主要形式264

3 锚固联接的基础与安装264

3．2 锚栓的安装265

4 锚栓的表面处理268

5 锚固联接的承载力验算268

5．1锚栓承载力验算要求及计算公式268

5．1．1 验算方法与要求268

5．1．3 受剪承载力计算269

5．1．2 受拉承载力计算269

5．1．4 拉剪共同作用下的承载力计算270

5．2 例题270

6锚栓型号与规格271

7国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母289

7．1 钢膨胀螺栓289

7．2 膨胀螺母290

第7章 粘接291

1 胶粘剂的选择291

2 粘接接头的设计294

3 粘接工艺与步骤296

3．1 表面处理296

3．2 胶液配制和涂敷297

3．3 晾置与固化298

4 粘接技术的应用298

参考文献300