《金属冷镦工艺学》求取 ⇩

原序1

发展简史4

第一章总论14

一、金属压力加工法分类14

二、金属塑性变形一般概念14

三、力的计算23

(一)冷拔的拉力23

(三)冷镦力的计算24

(二)毛坯切断时的剪力24

(四)切型(切边)的力量28

(五)滚螺纹(搓丝)的作用力29

四、冷镦所用的金属材料31

(一)化学成分37

(二)晶粒的大小42

(三)技术要求44

五、尺寸的确定49

(一)材料直径和凹模孔径的确定49

(二)毛坯长度计算57

(三)料头的计算61

第二章金属冷镦工艺63

一、第一工序的工艺66

(一)准备工序工艺66

(二)冲击数的决定70

(三)颈部镦锻和杆径的缩细73

(四)单击镦锻75

(五)双击镦锻80

(六)三击镦锻100

(七)四击镦锻107

(八)重复联合镦锻117

(九)空心制作的镦锻125

(十)专用冲床上的镦锻129

二、第二工序的工艺132

(一)切型132

(二)倒角和切颈部134

(三)滚压134

(四)热处理和镀防蚀层150

(五)废品、废品产生的原因及其防止法154

(六)制件构造的工艺要求155

第三章设备158

一、冷镦设备158

(一)分类158

(二)单击冷镦自动机158

(三)双击与三击冷镦自动机162

(四)摇摆托架和弧形切料的自动机178

(五)螺母镦锻自动机188

(一)切边自动机200

二、第二工序的设备200

(二)滚丝自动机209

三、电力消耗217

第四章工具220

一、冷镦工具220

(一)送料滚轮(送料辊)221

(二)切断工具和切断凹模(套简)222

(三)镦制凹模224

(四)镦制冲头232

二、螺母咬住冷镦工具的计算和设计252

(五)推杆(推出销)252

(一)图解法257

(二)六角冲头外型的分析计算法260

三、嵌有硬质合金的工具265

四、切边工具269

五、滚压螺纹的工具272

(一)平丝板272

(二)圆丝板(辊轮)281

六、工具的寿命285

七、工具支座290

第五章冷铁车间设计的几个特点300

一、设备的选择300

二、技术定额301

(一)制订冷铁工序的定额301

(二)制订切边工序的定额306

(三)制订搓丝(滚螺纹)工序的定额307

三、确定设备的需要量312

四、设备出布置314

附录323