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目录1

常用符号名称对照表1

第一章 概论1

第二章 金属热处理加热5

第一节 加热介质及加热计算5

一、介质分类5

二、金属在各种介质中加热时的行为6

三、加热计算公式及常用图表16

四、加热节能措施21

第二节 可控气氛23

一、分类及用途23

二、制备方法23

三、炉气控制原理51

四、炉气检测方法55

第三节 加热熔盐和流态床61

一、加热熔盐的成分及用途61

二、盐浴的脱氧及脱氧剂68

四、流态床加热的特点70

三、长效盐70

第四节 真空中的加热71

一、金属在真空中加热时的行为72

二、金属在真空中的加热速度73

参考文献74

第一节 铁碳合金状态图与钢的平衡组织75

一、固态纯铁及铁碳合金中的平衡相75

第三章 钢的整体热处理75

二、铁碳合金状态图77

三、铁碳合金发生相变的临界温度和平衡组织78

四、合金元素对铁碳合金平衡相变温度及Fe-Fe3C状态图中各特性点位置的影响79

五、合金钢中的平衡相82

第二节 奥氏体85

一、由平衡组织形成奥氏体85

二、由非平衡组织形成奥氏体87

四、奥氏体晶粒的长大88

三、断口遗传88

一、珠光体转变及珠光体90

第三节 过冷奥氏体发生的转变90

二、马氏体与马氏体转变93

三、贝氏体与贝氏体转变97

四、奥氏体冷却转变动力学图102

第四节 钢回火时发生的转变113

一、碳钢回火时发生的转变113

二、合金元素对回火转变的影响114

三、钢回火时力学性能的变化115

四、非马氏体组织回火时发生的变化118

第五节 钢的退火与正火118

一、退火及正火的主要目的和应用118

二、退火及正火工艺119

第六节 钢的淬火及回火121

一、钢的淬透性121

三、退火及正火缺陷121

二、淬火冷却时产生的内应力126

三、淬火工件中残余的内应力127

四、变形（畸变）与开裂128

五、淬火工艺131

六、回火140

七、深冷处理152

第七节 淬火冷却介质153

一、淬火介质的特性154

二、淬火介质156

参考文献188

第四章 表面热处理189

第一节 感应加热热处理189

一、感应加热原理189

二、快速加热的相变特点193

三、感应器198

四、高频、超音频、中频感应加热表面淬火工艺213

五、工频感应加热表面淬火工艺225

六、感应加热表面淬火件的回火227

第二节 脉冲表面淬火229

一、特点229

二、脉冲淬火的加热方法229

三、超高频脉冲感应加热淬火230

四、大功率脉冲感应加热淬火231

第三节 火焰加热表面淬火232

一、加热方法232

二、各种火焰加热表面淬火方法的特点233

三、火焰加热表面淬火工艺234

第四节 电接触加热表面淬火236

一、电接触加热表面淬火工艺237

二、电接触加热表面淬火机237

第五节 电解液加热表面淬火238

第六节 浴炉加热表面淬火238

参考文献239

一、基本原理240

第五章 钢在奥氏体状态的化学热处理240

第一节 钢的渗碳240

二、气体渗碳242

三、液体渗碳257

四、固体渗碳259

五、其他渗碳方法262

六、渗碳用钢及渗碳后的热处理266

七、渗碳层的组织和性能268

八、渗碳件质量检查、常见缺陷及防止措施269

第二节 钢的碳氮共渗271

一、同时在钢中渗入碳和氮的特点271

二、气体碳氮共渗272

三、液体碳氮其渗275

四、碳氮其渗用钢及共渗后的热处理277

五、碳氮共渗层的组织和性能279

六、碳氮共渗工件质量检查与常见缺陷及防止措施280

一、渗硼方法282

第三节 渗硼282

二、渗硼层的组织与性能284

三、渗硼后的热处理288

四、渗硼工件的质量检验、常见缺陷及防止措施288

第四节 渗铝289

一、渗铝方法289

二、渗铝层的组织与性能291

三、渗铝的应用295

四、渗铝工件的质量检验、常见缺陷及防止措施296

一、渗铬方法297

第五节 渗铬297

二、影响渗铬层厚度及其组织的因素300

三、渗铬层的性能303

四、渗铬件的质量检验、常见缺陷及防止措施305

第六节 渗硅306

一、渗硅方法306

二、渗硅层的厚度、组织与性能307

一、碳化物型渗层的形成模式309

第七节 渗钒、渗铌和渗钛309

二、工艺方法310

三、碳化物层的组织与性能310

四、工业应用及注意事项313

第八节 共渗与复合渗313

一、硼和其他元素共渗与复合渗313

二、铝和其他元素共渗与复合渗315

三、铬和其他元素共渗与复合渗317

参考文献320

第六章 钢在铁素体状态的化学热处理322

第一节 渗氮322

一、渗氮钢及其预先热处理323

二、气体渗氮324

三、其他渗氮方法330

四、渗氮层的组织、结构与性能332

五、渗氮件的质量检查、常见缺陷及防止措施335

六、缩短渗氮周期的方法338

第二节 氮碳共渗341

一、气体氮碳共渗341

二、熔盐氮碳共渗及其与抛光、氧化相结合的复合处理342

三、氮碳共渗及NOPO复合处理后的渗层组织与性能346

第三节 渗硫、硫氮共渗与硫氮碳共渗348

一、渗硫（硫化）348

二、硫氮共渗350

三、硫氮碳共渗352

第四节 渗锌360

一、渗锌的主要方法361

二、渗锌层的组织、性能与应用361

参考文献362

第七章 其它热处理技术363

第一节 形变热处理363

一、低温形变热处理（亚稳奥氏体的形变淬火）363

二、高温形变热处理（稳定奥氏体的形变淬火）366

三、等温形变淬火369

四、马氏体转变过程中的形变370

五、马氏体转变后的形变时效371

六、扩散型相变后的形变时效373

七、其他形变热处理方法373

八、形变时效374

九、锻造余热正火376

十、形变化学热处理376

第二节 电解热处理376

一、电解渗碳376

二、电解渗硼378

三、电解渗氮（电解气相催渗渗氮）379

第三节 离子化学热处理380

一、离子化学热处理原理380

二、离子渗氮及氮碳共渗381

三、离子渗碳及碳氮共渗388

四、离子渗硫及硫氮共渗389

五、离子渗硼与渗金属390

第四节 气相沉积技术391

一、化学气相沉积392

二、物理气相沉积393

三、气相沉积层的特性398

四、其他问题400

第五节 磁场热处理400

一、磁场退火400

二、磁场淬火及回火401

三、磁场渗氮401

第六节 循环热处理401

第七节 激光热处理402

一、激光402

二、激光热处理设备402

三、激光加热金属的特点404

四、激光表面淬火405

五、其他激光热处理405

第八节 电子束表面淬火406

参考文献408

笫八章 铸铁热处理409

第一节 白口铸铁的热处理409

一、去应力退火409

二、软化退火410

三、淬火及回火410

四、等温淬火410

一、生产白心可锻铸铁的脱碳石墨化退火411

第二节 生产可锻铸铁的石墨化退火411

二、生产黑心可锻铸铁的石墨化退火412

三、生产珠光体可锻铸铁的热处理415

第三节 非白口铸铁固态相变特点417

一、Fe-C-Si三元合金状态图变温截面417

二、杂质及合金元素对铸铁共析临界温度的影响418

三、非白口铸铁加热及冷却时发生的相变419

第四节 非白口铸铁的退火与正火419

一、灰口铸铁的去应力退火419

二、灰口铸铁及球墨铸铁的软化退火420

三、灰口铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁的正火423

第五节 非白口铸铁的淬火和回火428

一、灰口铸铁的淬火与回火430

二、球墨铸铁的淬火与回火431

三、球墨铸铁的等温淬火433

四、蠕墨铸铁的淬火与回火435

参考文献436

第九章 非铁金属的热处理437

第一节 铜及其合金的热处理437

一、铜及铜合金437

二、铜及铜合金的热处理概述442

三、工业纯铜的热处理443

四、黄铜的热处理444

五、青铜的热处理446

六、白铜的热处理454

一、铝及铝合金455

第二节 铝及铝合金的热处理455

二、变形铝合金的固溶处理与时效处理462

三、变形铝合金的退火472

四、铆钉线材铝合金的热处理474

五、美国变形铝合金热处理状态标记法及A1-Li合金475

六、铸造铝合金的热处理477

七、铝合金的热处理缺陷480

一、镁及镁合金482

第三节 镁合金的热处理482

二、镁合金热处理的主要类型484

三、热处理设备和操作486

四、热处理缺陷及防止方法487

五、镁合金热处理安全技术488

第四节 钛及钛合金的热处理489

一、钛合金中的合金元素489

二、钛合金的分类491

三、钛合金中的不平衡相变493

四、钛合金的热处理工艺494

五、影响钛合金热处理质量的因素500

参考文献500

第十章 铁基粉末冶金件及硬质合金的热处理501

第一节 铁基粉末冶金件的制造过程503

第二节 铁基粉末冶金件的热处理503

一、铁基粉末冶金件热处理用炉及保护气氛505

二、铁基粉末冶金件的淬火、回火和时效处理506

三、铁基粉末冶金件的化学热处理509

四、铁基粉末冶金件的电镀513

第三节 铁基粉末冶金件热处理后的检验514

一、表观硬度的测定514

二、化学热处理渗层的测定515

第四节 钢结硬质合金的热处理518

一、钢结硬质合金的化学成分518

二、钢结硬质合金的热处理519

三、钢结硬质合金的组织与性能522

一、硬质合金的牌号、化学成分和物理、力学性能528

第五节 硬质合金的热处理528

二、硬质合金的热处理530

参考文献532

第十一章 功能合金的热处理533

第一节 磁性合金的热处理533

一、软磁合金的热处理533

二、永磁合金的热处理548

第二节 膨胀合金的热处理559

一、低膨胀合金的热处理559

二、铁磁性定膨胀合金的热处理568

三、无磁性定膨胀合金的热处理577

四、高膨胀合金的热处理581

第三节 弹性合金的热处理584

一、高弹性合金的热处理584

二、恒弹性合金的热处理608

参考文献618

索引619