《热加工工艺基础》求取 ⇩

绪论1

第一篇工程材料基本知识3

第一章 工程材料及其主要性能3

第一节 工程材料的分类3

第二节 金属材料的机械性能4

第二章 金属材料基本知识11

第一节 金属的晶体结构及结晶11

第二节 铁碳合金14

第三节 钢的热处理20

第三章 常用金属材料25

第一节 钢25

第二节 常用有色金属28

第三节 粉末冶金材料31

第四章 常用非金属材料33

第一节 高分子材料33

第二节 陶瓷材料40

第三节 复合材料43

第四节 铸石44

第二篇毛坯的制造与选择46

第五章 铸件生产46

第一节 合金的铸造性能46

第二节 铸铁件生产51

第三节 铸钢件生产58

第四节 有色合金铸件生产62

第六章 铸造工艺66

第一节 砂型铸造的基本工艺66

第二节 特种铸造83

第三节 各种铸造方法的比较90

第七章 锻造92

第一节 金属的塑性变形92

第二节 金属锻压加工的基本原理95

第三节 自由锻造97

第四节 模型锻造102

第五节 先进模锻工艺109

第八章 板料冲压及其它压力加工方法112

第一节 板料冲压112

第二节 其它压力加工方法121

第九章 焊按方法与工艺125

第一节 手工电弧焊127

第二节 其它熔化焊131

第三节 压力焊140

第四节 钎焊144

第五节 焊接与切割新工艺146

第十章 常用金属的焊接152

第一节 焊接接头的金相组织与性能152

第二节 金属材料的可焊性154

第三节 钢的焊接155

第四节 灰铸铁的焊补158

第五节 有色金属的焊接159

第六节 异种金属的焊接162

第十一章 毛坯制造质量164

第一节 毛坯质量概念及提高质量的意义164

第二节 毛坯生产中的应力、变形及防止164

第三节 毛坯常见缺陷及预防措施170

第四节 毛坯的无损检验174

第十二章 毛坯结构工艺性177

第一节 毛坯结构应有利于保证毛坯质量177

第二节 毛坯结构应有利于提高生产率184

第三节 毛坯结构应符合经济性原则187

第四节 毛坯结构设计的其它原则187

第五节 铸、锻、焊件结构设计举例188

第十三章 毛坯选择192

第一节 机械零部件失效形式192

第二节 毛坯材料选择195

第三节 毛坯选材的经济性分析198

第四节 毛坯生产方法的选择199

第五节 毛坯质量与切削加工的关系200

附录203

附录一焊条牌号编制方法(GB980—76)203

附录二 焊条新国标中“焊条型号”的编制方法(GB5117—85)204

附录三 焊剂牌号编制方法206

附录四 碳素结构钢新旧GB700标准牌号对照207

参考文献208