《机械加工工艺基础》求取 ⇩

第一章金属切削加工的基础知识1

§1-1 概述1

§1-2 切削加工的基本术语及其定义3

§1-3 刀具材料10

第二章金属切削加工的理论基础14

§2-1 金属切削过程14

§2-2 切削力18

§2-3 切削热与切削温度21

§2-4 刀具磨损与刀具耐用度24

第三章金属切削加工质量与切削效率29

§3-1 工件材料的切削加工性29

§3-2 切削液31

§3-3 已加工表面质量33

§3-4 刀具几何参数的合理选择35

§3-5 切削用量的选择40

§4-1 机床的分类与编号45

第四章金属切削机床概论45

§4-2 机床的技术性能指标48

§4-3 机床的运动49

§4-4 机床的传动52

§4-5 机床的传动系统分析59

第五章金属切削加工方法综述71

§5-1 车削加工71

§5-2 钻、扩、铰、镗削加工73

§5-3 刨、插、拉削加工78

§5-4 铣削加工81

§5-5 磨削加工85

第六章典型表面加工方案分析93

§6-1 平面加工93

§6-2 外圆面的加工95

§6-3 孔的加工96

§6-4 成形面的加工99

§6-5 螺纹加工100

§6-6 齿轮齿形的加工105

第七章精密加工和特种加工简介114

§7-1 光整加工114

§7-2 特种加工120

第八章工件的安装与夹具129

§8-1 概述129

§8-2 工件的安装和基准132

§8-3 工件的六点定位原理134

§8-4 定位误差的概念138

§8-5 常见的定位元件和定位误差139

§8-6 夹紧机构145

第九章机械加工工艺过程160

§9-1 概述160

§9-2 机械加工工艺规程的制定163

§9-3 零件的工艺性分析165

§9-4 毛坯的种类和选择166

§9-5 基准的选择167

§9-6 工艺路线的拟定169

§9-7 加工余量的确定171

§9-8 工序尺寸的计算173

§9-9 机械加工的生产率175

§9-10 编写工艺文件178

第十章典型零件的加工182

§10-1 轴类零件的加工182

§10-2 盘套类零件的加工186

§10-3 箱体类零件的加工189

第十一章零件的结构工艺性193

§11-1 概述193

§11-2 一般原则及实例分析193

第十二章机械制造自动化概论201

§12-1 机械化、自动化、刚性自动化概述201

§12-2 柔性自动化概述203

§12-3 计算机集成制造系统与无人化工厂209

主要参考文献212