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目录1

第一章 金属切削加工的基本知识3

§1.1零件的加工质量与检验3

一、加工精度3

二、表面粗糙度5

三、零件的检验8

§1.2切削加工的基本概念8

一、切削加工的运动分析及切削要素8

二、刀具角度11

三、刀具材料的选用14

§1.3金属切削过程及其物理现象16

一、切屑的形成过程及切屑种类17

二、积屑瘤19

三、切削力与切削功率20

四、切削热与切削温度22

五、刀具磨损与刀具耐用度23

§1.4提高生产率的途径25

一、生产率25

*二、刀具角度的合理选择26

*三、切削用量的合理选择30

四、切削液的选用30

五、工件材料的切削加工性31

§1.5金属切削机床的分类与型号的编制32

一、金属切削机床的分类32

二、金属切削机床型号的编制方法33

实验一 车刀几何角度测量35

实验二 切削用量对表面粗糙度的影响38

实验三 金属切削过程物理现象实验40

习题40

第二章 车削43

§2.1CA6140型卧式车床43

一、CA6140型卧式车床的组成和应用43

二、CA6140型卧式车床的传动系统44

*三、单手柄变速操纵机构49

*四、片式摩擦离合器、制动器及其操纵机构50

§2.2车削加工51

一、车刀结构51

二、工件的装夹方法52

三、车削加工方法54

四、车削加工的工艺特点和应用60

*§2.3其它车床61

一、立式车床61

二、回轮、转塔车床62

三、自动车床63

习题64

第三章 钻削与镗削66

§3.1钻削加工66

一、钻床66

二、钻孔67

§3.2扩孔与铰孔72

一、扩孔72

二、铰孔73

§3.3镗削加工74

一、镗床74

二、镗孔76

习题77

第四章 刨削、插削与拉削79

§4.1刨削加工79

一、刨床与刨刀79

二、刨削加工81

§4.2插削加工83

一、插床83

二、插削加工83

§4.3拉削加工84

一、拉床与拉刀84

二、拉削加工85

三、拉削的工艺特点和应用86

习题87

第五章 铣削88

§5.1铣床与铣刀88

一、铣床88

二、铣床附件90

*三、铣刀90

§5.2铣削过程91

一、铣削用量要素和切削层几何参数91

二、铣削力92

三、铣削方式93

四、铣削加工96

五、铣削的工艺特点和应用101

§5.3先进铣削工艺简介102

一、高速铣削法102

二、阶梯铣削法102

三、强力铣削法102

习题103

第六章 磨削104

§6.1磨床与砂轮104

一、磨床104

二、磨床液压传动的工作原理和特点106

三、砂轮108

一、磨削过程112

§6.2磨削加工112

二、磨削加工方法113

三、先进磨削方法118

四、磨削的工艺特点119

§6.3光整加工简介120

一、研磨120

二、珩磨121

三、超级光磨122

四、抛光123

习题123

一、齿轮的功用与分类125

第七章 齿轮齿形加工125

§7.1齿轮的基本知识125

*二、渐开线126

*三、分度圆和模数126

四、压力角126

五、圆柱齿轮精度127

§7.2圆柱齿轮齿形加工129

一、成形法(仿形法)129

二、展成法(包络法、范成法)130

§7.3圆柱齿轮精整加工134

一、剃齿134

*三、齿端加工134

二、珩齿135

三、磨齿136

四、研齿138

§7.4齿形加工方案的选择138

习题139

第八章 数字控制机床与特种加工140

§8.1数字控制机床140

一、数控机床基本工作原理140

二、数控机床的种类142

三、数控机床的特点和应用143

§8.2特种加工144

四、数控机床的发展144

一、电火花加工145

二、电解加工146

三、电解磨削147

四、超声波加工148

五、激光加工150

习题151

第九章 典型表面加工方法分析152

§9.1外圆表面加工152

一、外圆表面的技术要求152

二、外圆表面加工方案的分析152

二、孔加工方案的分析153

§9.2孔加工153

一、孔的技术要求153

§9.3平面加工155

一、平面的技术要求155

二、平面加工方案的分析155

§9.4螺纹加工156

一、螺纹的种类与技术要求156

二、螺纹的加工方法156

习题160

二、机械加工工艺过程的组成162

一、生产过程与工艺过程162

§10.1基本概念162

第十章 机械加工工艺过程的基本知识162

三、生产纲领与生产类型163

§10.2安装与基准165

一、工件的安装165

二、基准166

三、定位基准的选择167

四、定位原理169

五、夹具的基本知识171

§10.3机械加工工艺规程的制定172

一、工艺规程的作用172

二、工艺规程的制定步骤173

习题177

第十一章 零件的结构工艺性181

§11.1零件结构的切削加工工艺性181

§11.2零部件结构的装配工艺性188

习题190

第十二章 典型零件工艺过程分析193

§12.1轴类零件加工193

一、机械加工工艺特点193

二、传动轴加工工艺过程194

一、机械加工工艺特点196

*§12.2套类零件加工196

二、衬套加工工艺过程197

§12.3轮盘类零件加工199

一、机械加工工艺特点199

二、典型工艺过程200

三、双联齿轮加工工艺过程200

*§12.4箱体类零件加工201

一、机械加工工艺特点202

二、床头箱加工工艺过程202

习题205

附录 部分金属切削机床类、组、系划分表208

主要参考文献210

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