《金属工艺基础》求取 ⇩

第一篇 金属材料及热处理1

第一章 金属的机械性能1

第一节强度1

目录1

第二节塑性3

第三节硬度4

第四节疲劳强度6

第五节冲击韧性7

第一节碳素钢8

第二章铁碳合金8

第二节 碳素钢的组织15

第三节铁碳合金状态图（Fe—Fe3C状态图）25

第三章钢的热处理35

第一节钢的退火与正火37

第二节 钢的淬火与回火45

第三节钢的表面热处理63

第四节 合金钢72

第五节热处理缺陷及其防止90

第六节热处理常用的加热设备93

第四章机器零件的选材及农机修理工艺中的热处理98

第一节 机器零件材料的选用98

第二节 农机修理工艺中的热处理103

第二篇热加工基础106

第五章铸铁、有色金属及其铸造106

第一节造型材料107

第二节手工造型112

第三节浇注系统122

第四节铸铁及其熔炼125

第五节有色金属及其熔炼特点143

第六节铸件的缺陷分析及防止159

第六章金属的焊接气割164

第一节手工电弧焊165

第二节接触焊183

第三节 金属的气焊与切割185

第四节 常用金属材料的焊接200

第五节焊接缺陷及焊缝质量的分析与检查210

第六节钎焊218

第七章锻造221

第一节 锻造的基本原理221

第二节 金属的加热及加热设备225

第三节 锻造工作230

第三篇 金属切削加工245

第八章金属切削的基本知识245

第一节金属切削机床概述245

第二节 刀具材料251

第三节 金属切削的基本概念254

第四节 车刀几何参数的选择及刃磨264

第九章钳工工作278

第一节 常用量具的结构和使用278

第二节钳工工作291

第十章车削加工328

第一节C620型普通车床328

第二节 车床的主要工作340

第一节 刨削及刨刀371

第十一章刨削加工371

第二节刨床工作379

第十二章铣削加工388

第一节铣床388

第二节 铣削与铣刀395

第三节万能分度头及其工作405

第四节 齿轮的铣削加工415

附： 展成法加工齿轮简介424

第十三章磨削加工428

第一节磨床工作429

第二节砂轮434

第十四章机械加工工艺基本知识443

第一节基本概念443

第二节工艺路线的制定452

附表Ⅰ 汉语拼音字母读音462

附表Ⅱ 外文字母读音463

附表Ⅲ 元素周期表464

附表Ⅳ 洛氏硬度HRC与其它硬度及强度换算表（试行）465

附表Ⅴ 农机修理常用磨具参考表467