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第一章 钢铁的冶炼1

第一节 生铁的冶炼1

目录1

第二节 钢的冶炼2

第二章 金属材料的性能7

第一节 金属材料的机械性能7

三、强度六、疲劳破环和疲劳极限29

一、 比重29

第二节 金属的物理性能29

二、塑性五、韧性29

一、弹性与刚性四、硬度29

二、 热膨胀性32

三、 熔点32

四、磁性32

第三节 金属的化学性能32

第四节 金属的工艺性能33

一、 切削加工性33

一、 金属晶体的特性36

第三章 金属和合金的晶体结构36

第一节 金属的晶体结构36

三、 可锻性36

二、 可铸性36

四、可焊性36

二、晶格与晶胞41

三、晶体中原子的结合41

四、三种常见晶格41

第二节 金属的结晶过程41

一、 金属的结晶过程41

二、金属铸锭的结晶构造41

三、过冷度及其影响41

四、 实际晶体结构41

二、回复与再结晶退火46

三、加工硬化四、热压力加工概念46

第三节 塑性变形与再结晶46

一、 晶体的受力变形46

第四节 合金的基本结构52

一、 固溶体52

二、机械混合物58

三、金属化合物58

第四章 铁碳合金状态图58

第一节 纯铁的同素异晶转变58

第二节 铁碳合金的基本组织结构60

二、Fe—Fe3C状态图64

一、 Fe—Fe3C状态图的建立64

一、铁素体三、珠光体64

第三节 Fe-Fe3C状态图64

二、渗碳体四、铁碳合金的高温组织——奥氏体64

第五章 钢的热处理81

第一节 钢在加热与冷却时的组织转变82

一、 钢在加热和冷却时对临82

二、钢在冷却时的组织转变界温度的影响82

三、钢在加热时的组织转变82

一、 钢的退火95

第二节 钢的退火与正火95

二、钢的正火100

第三节 钢的淬火与回火100

一、 钢的淬火100

二、钢的时效122

三、钢淬火后的回火122

四、常见的热处理缺陷分析122

第四节 热处理新工艺简介122

一、 火焰表面淬火法126

第六章 钢的表面热处理126

第一节 钢的表面淬火126

一、无氧化加热三、形变热处理126

二、强韧处理126

二、其他表面淬火法131

三、高频表面淬火法131

第二节 钢的化学热处理131

一、 渗碳131

第七章 碳钢141

一、 碳的影响141

第一节 碳与杂质的影响141

四、渗金属法141

三、渗氮141

二、碳、氮共渗141

二、杂质的影响143

第二节 碳钢的分类143

一、 按含碳量分类143

三、按脱氧状况分类145

二、按质量分类145

四、按用途分类145

第三节 碳素钢的牌号、特性和应用145

一、 普通碳素钢145

一、 合金元素在钢中的存在形式160

二、合金元素对钢的热处理影响160

第一节 合金元素在钢中的存在形式和影响160

四、 合金钢的分类与牌号160

三、优质碳素结构钢160

四、碳素工具钢160

二、铸钢160

第八章 合金钢160

第二节 合金结构钢168

一、 普通低合金结构钢168

三、合金渗碳钢184

一、 刃具钢184

第三节 合金工具钢184

六、滚动轴承钢184

五、合金弹簧钢184

二、易切削钢184

四、合金调质钢184

三、量具钢193

二、模具钢193

第四节 硬质合金193

一、概述二、常用几种硬质合金199

第九章 特殊钢及特殊合金199

第一节 不锈钢199

一、 金属锈蚀的基本原因199

一、 耐热性的概念206

第二节 高温合金206

三、铬镍不锈钢206

二、铬不锈钢206

二、常用的高温合金210

第三节 抗磨钢210

第四节 超高强度钢211

第十章 铸铁214

第一节 概述214

一、 碳、硅、锰、硫、磷对铸214

二、冷却速度（铸件壁厚）铁组织性能的影响对铸铁石墨化的影响214

二、改善灰口铸镁？用途性能的措施217

第二节 灰口铸铁217

一、 灰口铸铁的组织、性能和217

第三节 可锻铸铁220

一、 可锻铸铁的组织、性能和应用220

二、可锻铸铁件的生产220

第四节 球？铸铁224

第五节 合金铸铁227

一、 高强度合金铸铁227

第十一章 有色金属合金231

二、耐磨合金铸铁231

三、耐热合金铸铁231

第一节 铜和铜合金232

一、纯铜三、青铜237

二、黄铜237

第二节 滑动轴承合金237

一、 对滑动轴承合金的要求237

二、常用的滑动轴承合金237

第三节 铝合金242

一、 铝合金的分类242

四、铸造铝合金252

第四节 镁及镁合金252

三、压力加工铝合金252

二、铝合金的热处理252

第五节 钛及钛合金253

一、纯钛二、钛合金258

第十二章 金属的表面防护258

第一节 金属锈蚀的原因及锈蚀的形式258

一、 金属锈蚀的原因258

二、长期性的表面防护261

一、 临时性的表面防护261

第二节 金属的表面防护方法261

二、金属锈蚀的形式261

第十三章 金属材料的鉴别与探伤269

第一节 金属材料化学成分的鉴别269

一、 化学分析法269

三、火花鉴别法274

二、光谱分析法274

第二节 金属与合金的组织结构鉴别法274

一、 粗型分析法274

一、 磁力探伤法275

第三节 金属材料表面缺陷探伤法275

二、金相显微分析法275

二、荧光检查法276

第四节 金属材料内部缺陷探伤法276

一、 X光和γ射线探伤法276

二、超声波探伤法279

附表一、中国和其他国家部分钢号对照表279

附表二、常用一些有色金属、合金的名称、代号285

附表三、各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法286

附表四、部分钢的涂色标记287