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第一篇 金属切削加工概论1

第一章 切削加工运动分析1

第一节 切削所需要的运动1

目录1

第二节 机床传动原理3

第二章 切削过程的基本定义和切削要素4

第一节 基本定义4

第二节 刀具角度的换算7

第三节 切削层要素8

第四节 刀具的工作角度9

第一节 切削变形11

第三章 金属切削过程的基本规律11

第二节 切屑与前刀面的摩擦13

第三节 积屑瘤及其影响15

第四节 残余应力及加工硬化16

第五节 切削力18

第六节 切削热和切削温度23

第七节 刀具磨损和耐用度25

第八节 断屑29

第九节 切削液30

第二节 高速钢33

第四章 刀具材料33

第一节 对刀具材料的要求33

第三节 硬质合金34

第四节 其它刀具材料37

第五章 刀具合理几何参数和切削用量的选择39

第一节 刀具合理几何参数的选择39

第二节 切削用量的选择45

第六章 金属切削加工机床的基本知识51

第一节 通用机床型号的编制方法51

第二节 机床的传动系统54

第三节 挂轮（配换齿轮）的确定58

第七章 机床液压传动的基本知识62

第一节 液压传动原理及液压系统的组成62

第二节 液压传动的几个基本概念63

第三节 油泵、油马达和油缸68

第四节 阀类元件及其应用75

第二篇 金属切削加工刀具和机床87

第一章 车削87

第一节 车刀87

第二节 CA6140型普通车床96

第三节 CG1107型精密单轴纵切自动车床116

第一节 钻削与钻头121

第二章 钻、镗、铰、拉削121

第二节 铰刀与镗刀131

第三节 拉削与拉刀133

第四节 钻床与镗床136

第三章 铣削147

第一节 铣削原理148

第二节 铣刀155

第三节 铣床159

第四节 分度头164

第一节 圆柱齿轮加工方法及齿轮刀具168

第四章 圆柱齿轮加工168

第二节 滚齿机178

第三节 其它齿轮加工机床简介183

第五章 螺纹加工188

第一节 螺纹加工刀具188

第二节 螺纹磨床193

第六章 磨削198

第一节 磨削过程198

第二节 砂轮204

第三节 M1432A型万能外圆磨床207

第四节 砂带磨削214

第一章 万能工具铣床216

第三篇 几种工模具加工机床简介216

第二章 仿形刨床219

第三章 铲齿车床221

第四章 光学曲线磨床225

第五章 工具曲线磨床227

第六章 电火花加工机床231

第一节 电火花加工基本原理及特点231

第二节 电火花加工机床（D6140A）233

第七章 数控线切割机床238

第二节 成形车刀的前角和后角244

第一节 成形车刀的类型及特点244

第一章 成形车刀设计244

附录课程设计指导244

第三节 径向成形车刀的设计246

第四节 成形车刀的样板253

第五节 成形车刀技术要求254

第六节 成形车刀设计举例255

第二章 CG1107单轴纵切自动车床凸轮设计260

第三章 铰刀设计272

第一节 铰刀的类型和用途272

第二节 铰刀的结构和参数273

第三节 高速钢机用铰刀的技术条件279

第四节 高速钢机用饺刀设计举例281