《机械制造基础热加工》求取 ⇩

第一章 金属材料及热处理1

第一节 金属的力学性能1

一、强度1

二、塑性2

三、硬度3

四、其它力学性能5

第二节 金属的结构和结晶6

一、金属的晶体结构6

二、多晶体结构及晶体缺陷8

三、纯金属的结晶过程10

四、金属的同素异构转变11

第三节 合金的结构与相图11

一、合金的相结构11

二、二元合金相图12

三、铁碳合金相图15

第四节 钢的热处理19

一、钢在加热和冷却时的组织转变19

二、钢的退火与正火22

三、钢的淬火与回火23

四、钢的其它热处理25

第五节 常用金属材料27

一、碳素钢27

二、合金钢29

三、铸铁32

四、有色金属材料35

思考题40

参考文献40

第二章 铸造41

第一节 合金的铸造性能41

一、液态金属的充型能力41

二、合金的凝固特性42

三、合金的收缩性44

四、合金的吸气性46

五、常用铸造合金的铸造性能特点47

第二节 砂型铸造48

一、砂型铸造工艺过程49

二、造型方法的选择49

三、工艺方案的确定51

四、砂型铸造常见缺陷59

第三节 铸件结构工艺性60

一、铸件结构应利于简化铸造工艺60

二、铸铁结构应利于避免产生铸件缺陷62

三、铸件结构要便于后续加工63

第四节 特种铸造64

一、熔模铸造64

二、金属型铸造65

三、压力铸造65

四、低压铸造66

五、离心铸造66

六、铸造方法的选择67

思考题67

参考文献68

第三章 锻压69

第一节 金属的塑性变形69

一、金属塑性变形的实质69

二、塑性变形对金属组织和性能的影响71

三、金属的锻造性能及影响因素73

四、金属的加热与冷却74

第二节 自由锻77

一、自由锻设备77

二、自由锻基本工序79

三、自由锻工艺规程的制定82

四、典型零件工艺实例85

五、自由锻零件的结构工艺性87

第三节 模锻88

一、锤上模锻89

二、胎模锻96

三、压力机上模锻97

第四节 板料冲压102

一、板料冲压的基本工序103

二、冲压设备和冲模106

三、典型零件冲压工艺108

四、冲压件的结构工艺性109

第五节 其它锻压加工方法111

一、轧制与辊锻111

二、挤压112

三、精密模锻114

四、精密冲裁115

五、锻压方法的比较116

思考题117

参考文献118

第四章 焊接119

第一节 焊条电弧焊119

一、焊条电弧焊的基本原理、特点和应用119

二、焊接电弧及其电特性120

三、焊条电弧焊设备120

四、电焊条122

第二节 埋弧焊124

一、埋弧焊的基本原理、特点和应用124

二、埋弧自动焊设备125

三、埋弧自动焊工艺127

四、埋弧焊焊接材料131

第三节 气体保护焊132

一、钨极氩弧焊132

二、熔化极氩弧焊134

三、CO2气体保护焊136

四、等离子弧焊接139

第四节 电阻焊142

一、对焊143

二、点焊143

三、缝焊144

第五节 钎焊144

一、钎料和钎剂144

二、钎焊方法145

三、钎焊生产145

第六节 其它焊接方法146

一、电渣焊146

二、摩擦焊146

三、电子束焊147

四、激光焊147

五、超声波焊148

第七节 焊接结构148

一、焊接残余应力148

二、焊接变形150

第八节 常用金属材料的焊接153

一、金属材料的焊接性153

二、碳素钢的焊接154

三、合金结构钢的焊接154

四、不锈钢的焊接155

五、铸铁的焊补156

六、铝及其合金的焊接156

第九节 切割157

一、气割157

二、等离子弧切割158

思考题159

参考文献160

第五章 毛坯选择及工业无损检测161

第一节 毛坯选择161

一、不同毛坯的特点161

二、影响毛坯成本与质量的因素163

第二节 工业无损检测167

一、致密性检验167

二、磁性探伤168

三、渗透探伤171

四、超声波探伤173

五、X光及其它探伤方法175

思考题181

参考文献182

第六章 非金属材料的成形方法183

第一节 陶瓷材料的成形方法183

一、注浆成形183

二、可塑成形186

三、压制成形187

四、带式成形189

第二节 高分子材料的成形方法190

一、热塑性聚合物的成形方法190

二、热固性聚合物的成形方法194

第三节 复合材料的成形方法194

一、复合材料成形概述194

二、手糊成形195

三、模压成形195

四、缠绕成形197

思考题198

参考文献198