《热加工工艺基础 第2版》

第一章 绪论1

1-1 机械制造的发展简史1

1-2 机器的构成及所用材料5

1-3 机械制造的程序8

1-4 机械零件的制造方法10

第二章 铸造合金15

2-1 合金的铸造性能15

2-2 铸铁25

2-3 铸钢36

2-4 铸造有色合金38

第三章 砂型铸造44

3-1 机器造型概述45

3-2 铸造工艺简图45

3-3 铸件结构设计原则53

第四章 其它铸造方法65

4-1 金属型铸造65

4-2 压力铸造61

4-3 低压铸造69

4-4 熔模铸造70

4-5 壳型铸造73

4-6 离心铸造75

4-7 真空密封铸造（V型铸造）76

4-8 陶瓷型铸造78

4-9 各种铸造方法的比较80

第五章 铸件的检验与质量管理83

5-1 铸件的检验83

5-2 铸件的质量管理87

第六章 金属的塑性变形96

6-1 金属塑性变形的基本理论96

6-2 金属的可锻性103

6-3 金属的加热107

6-4 超塑性的概念110

第七章 锻造114

7-1 自由锻造114

7-2 模型锻造125

7-3 胎模锻造133

7-4 先进锻造方法135

7-5 合金钢的锻造特点141

第八章 板料冲压143

8-1 冲压设备与模具144

8-2 冲压基本工序140

8-3 冲压阵结构工艺性153

第九章 其它压力加工方法159

9-1 轧带159

9-2 挤压162

9-3 高速高能成形169

第十章 弧焊理论基础176

10-1 概述176

10-2 焊接电弧179

10-3 手弧焊机182

10-4 手工电弧焊过程及其特点185

10-5 电焊条187

10-6 焊接接头金属组织与性能191

10-7 焊接应力与变形195

第十一章 现代焊接方法203

11-1 电弧焊和电渣焊203

11-2 电阻焊和摩擦焊211

11-3 钎焊218

11-4 其它特种焊接方法229

第十二章 常用金属材料的焊接231

12-1 钢材的焊接231

12-2 铸铁的焊接与焊补235

12-3 有色金属的焊接237

12-4 异种金属的焊接240

第十三章 焊接结构设计214

13-1 焊接结构的特点和设计要求244

13-2 焊接结构的合理设计245

13-3 焊接结构设计示例256

第十四章 粉末冶金262

14-1 概述262

14-2 粉末冶金工艺过程简介263

14-3 粉末冶金制品的结构工艺性270

第十五章 材料和毛坯选择271

15-1 材料的选择275

15-2 毛坯的选择281

15-3 材料与毛坯选择示例289

附表295

参考文献296