《热处理手册 第3卷 热处理设备》求取 ⇩

第一章　绪论1

第一节　热处理设备分类1

第二节　热处理炉分类及性能特点1

第三节　热处理加热装置的分类7

第二章　筑炉材料10

第一节　耐火材料10

一、对耐火材料性能的要求10

二、常用耐火材料10

三、轻质耐火材料16

四、耐火混凝土17

五、耐火纤维21

第二节　保温材料25

一、硅藻土25

二、蛭石25

三、浮石26

四、矿渣棉26

五、石棉26

六、珍珠岩27

七、硅酸钙制品27

第三节　耐热构件用金属材料27

参考文献29

第三章　可控气氛制备设备第一节　气体发生装置30

一、吸热式气氛发生装置30

二、放热式气氛发生装置40

三、放热-吸热式气氛发生装置49

四、氨分解气氛发生装置50

五、氮基气氛制备装置52

第二节　气体净化装置63

一、除水63

二、除二氧化碳66

三、除氧68

四、除硫69

五、净化流程70

参考文献72

第四章　电阻炉73

第一节　电阻炉的一般结构73

一、炉壳73

二、炉衬73

三、炉门和炉盖77

四、装卸料机构79

第二节　电热元件84

一、金属电热元件84

二、非金属电热元件85

三、柔性加热器86

四、电热辐射管88

五、管状电加热器90

六、电热元件的计算90

七、电热元件的结构和加工98

八、电热元件的布置与安装103

第三节　电阻炉的设计107

一、电阻炉的设计步骤107

二、炉型及内部尺寸确定的原则107

三、电阻炉功率的确定108

第四节　电阻炉安装、维修和安全操作110

一、电阻炉安装的一般原则110

二、电阻炉的维修111

三、电阻炉的安全操作111

第五节　各类热处理电阻炉实例112

一、箱式电阻炉113

二、台车式电阻炉116

三、井式电阻炉117

四、罩式电阻炉125

五、密封箱式电阻炉126

六、输送式电阻炉133

七、推送式电阻炉137

八、振底式电阻炉140

九、滚筒式电阻炉146

十、转底式电阻炉147

十一、转筒式电阻炉148

十二、辊底式电阻炉149

参考文献150

第五章　燃料炉151

第一节　燃料与燃烧计算151

一、燃料分类151

二、燃料燃烧计算156

三、燃料换算163

第二节　燃料炉设计与计算164

一、常用燃料炉设计164

二、燃料消耗量计算188

三、炉架设计190

四、砌体设计193

第三节　燃料炉附属设备204

一、燃烧装置204

二、辐射管217

三、预热器220

四、管道与风机224

五、炉用机械232

第四节　烟道烟囱241

一、烟道设计241

二、烟囱设计249

第五节　燃料炉的运行251

一、投产前的准备工作251

二、烘炉252

三、燃料炉的操作254

参考文献258

第六章　热处理浴炉259

第一节　电阻加热浴炉259

一、外热式电热中温浴炉259

二、外热式电热低温浴炉259

三、内热式电热低温浴炉261

四、电阻加热浴炉的设计261

第二节　燃料加热浴炉264

一、固体燃料浴炉264

二、气体和液体燃料浴炉265

三、燃料浴炉的设计266

第三节　电极盐浴炉267

一、插入式电极盐浴炉267

二、埋入式电极盐浴炉269

三、电极、坩埚275

四、盐浴炉的启动装置277

五、盐浴炉的变压器280

六、电极盐浴炉的设计282

第四节　浴炉的使用、维修及安全操作287

一、外热式浴炉的使用和维修287

二、电极盐浴炉的使用和维修288

三、浴炉的安全操作288

第五节　流态床炉288

一、类型和结构特点289

二、流态床炉的应用297

三、流态床炉的维护和安全操作301

参考文献302

第七章　真空与等离子热处理炉第一节　真空热处理炉303

一、真空热处理炉的基本类型303

二、真空热处理炉结构与设计308

三、真空系统321

四、真空测量与供气324

五、真空热处理炉实例330

（一）双室真空淬火炉330

（二）单室气淬真空炉334

（三）高压气淬真空炉335

（四）高压高流率气淬真空炉337

（五）半连续及连续式真空炉338

（六）真空渗碳炉342

（七）真空回火炉344

（八）落底式及台车式真空炉346

六、真空热处理炉的性能考核与使用维修347

第二节　等离子热处理炉350

一、等离子热处理炉的基本类型350

二、等离子热处理炉的主要构件351

三、等离子热处理炉的电源及控制系统356

四、等离子热处理炉实例362

（一）LD系列离子渗氮炉362

（二）卧式离子渗氮炉362

（三）真空离子渗碳炉364

（四）连续式真空离子热处理炉366

（五）双层辉光离子渗金属炉367

五、等离子热处理炉的性能考核与使用维修468

参考文献372

第八章　表面加热装置373

第一节　电子管变频装置373

一、概况373

二、电子管变频装置的组成和基本原理375

三、电子管变频装置的安装、调试及维护378

第二节　机式变频装置386

一、概况386

二、机式变频装置的结构和工作原理388

三、机式变频机的安装、调试及维护392

第三节　半导体变频装置394

一、概况394

二、半导体变频装置的组成和基本原理396

三、半导体变频装置的安装、调试及维护398

第四节　工频感应加热装置401

一、概况401

二、工频感应加热供电线路401

三、工频感应加热电路主要参数的计算404

四、工频感应加热装置的安装、使用与维护405

第五节　感应热处理设备406

一、概况406

二、感应淬火机床406

三、表面淬火机床实例410

第六节　火焰表面加热装置427

一、乙炔427

二、气瓶与管道431

三、火焰加热用工具与阀类435

四、火焰淬火机床441

参考文献446

第九章　特种热处理设备447

第一节　激光表面处理装置447

一、工业用激光发生装置447

二、导光系统452

三、工作台系统453

四、控制系统454

五、激光热处理装置实例455

六、安全防护措施456

第二节　电子束热处理装置457

一、电子枪458

二、高压油箱458

三、聚焦系统460

四、扫描系统461

五、低真空工作室461

六、真空系统462

七、监控系统463

第三节　气相沉积装置463

一、化学气相沉积装置463

二、等离子体化学气相沉积装置464

三、物理气相沉积装置465

四、物理气相沉积技术的进展478

参考文献479

第十章　冷却设备480

第一节　淬火槽480

一、淬火槽的基本结构480

二、普通淬火槽484

三、机械化淬火槽487

四、淬火槽的设计489

第二节　淬火介质的循环冷却系统493

一、冷却器494

二、过滤器497

三、泵498

四、集液槽499

第三节　喷射淬火装置500

一、喷液淬火装置500

二、喷雾冷却淬火装置502

三、冷轧辊喷射淬火装置502

四、特种淬火冷却设备503

第四节　淬火机和淬火压床505

一、滚动淬火装置505

二、大型轴承套圈半自动淬火机505

三、钢板弹簧淬火机506

四、脉动式齿轮淬火压床508

五、锯片淬火压床508

六、钢板压力淬火机508

七、锭杆滚淬压力机509

第五节　冷处理设备509

一、制冷介质510

二、干冰冷处理装置510

三、低温空气冷处理装置510

四、液态气体冷处理装置511

五、制冷机式冷处理装置512

参考文献513

第十一章　热处理辅助设备第一节　清洗设备514

一、一般清洗设备514

二、超净清洗设备517

第二节　清理及强化设备521

一、机械式抛丸设备522

二、喷丸及喷砂设备530

三、液体喷砂清理设备535

第三节　酸洗设备536

第四节　矫正与矫直设备537

第五节　起重运输设备541

第六节　热处理用夹具541

参考文献550

第十二章　温度测量仪表及控制装置第一节　常用温度检测仪表551

一、膨胀式温度计551

二、热电偶与补偿导线553

三、热电阻564

四、全辐射温度计566

五、光学高温计569

六、光电高温计570

七、光电比色高温计572

八、热象仪573

第二节　常用温度显示与调节仪表573

一、动圈式温度指示调节仪573

二、电子自动平衡式温度显示与调节仪表576

三、力矩电机式温度指示调节仪580

四、新型指示调节记录仪580

五、温度调节器584

第三节　数字式温度显示仪表591

一、面板式数字温度仪表592

二、数字巡回检测装置594

三、带微处理机的数字式温度仪表595

第四节 温度调节系统中的辅助机构和执行机构598

一、辅助机构598

二、电动执行机构599

三、电动调节阀601

四、气动调节阀602

第五节　热处理炉温度调节回路608

一、电炉温度位式调节回路608

二、电炉温度连续调节回路612

三、采用可控硅的电炉温度调节回路614

四、燃料炉温度调节系统620

参考文献623

第十三章　热处理的机械化和自动化第一节　热处理机械运动的控制电路625

第二节　温度的自动控制系统628

一、串级控制系统628

二、选择控制系统630

三、微型计算机在温度控制中的应用630

第三节　热处理气氛的自动控制636

一、气体渗碳碳势的自动控制636

二、气体渗氮氮势的自动控制646

第四节　热处理机械化与自动化生产线650

一、密封箱式炉热处理生产线650

二、盐浴炉热处理生产线651

三、振底式炉连续生产线655

四、网带式炉连续生产线658

五、链板输送式炉连续生产线660

六、推送式炉生产线662

七、辊底式连续气体渗碳炉生产线669

八、棒料中频调质自动线672

九、轴承套圈感应加热热处理自动线674

十、曲轴中频淬火自动线678

十一、钢板弹簧热处理生产线682

十二、连杆锻造余热调质生产线686

参考文献690

第十四章　热处理车间设计第一节　概述691

一、准备工作691

二、技术论证692

三、车间设计的主要内容693

第二节　车间任务的确定693

一、车间任务693

二、工作制度和年时基数693

第三节　工艺分析与设备选择694

一、工艺分析694

二、设备选用696

第四节　车间布置704

一、车间在厂区内的位置704

二、车间面积与面积指标706

三、平面布置设计708

第五节　热处理车间建筑物与构筑物722

一、对建筑物的要求722

二、厂房建筑参数722

三、厂房的出入口723

四、地面载荷及地面材料723

五、特殊构筑物的设计要求724

六、附属建筑物的设计要求724

第六节　动力消耗及对公用系统设计的要求724

一、电力安装容量725

二、压缩空气725

三、蒸汽726

四、氧、乙炔727

五、生产用水728

六、燃料730

第七节　热处理车间的生产组织与人员731

一、组织731

二、工作人员731

第八节　热处理的生产安全与环境保护732

一、生产安全732

二、环境保护735

第九节　热处理车间的建设投资及成本736

一、车间基本建设投资计算736

二、热处理车间的技术经济指标737

三、热处理生产的成本分析738

参考文献740