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第一节 热处理设备分类1

三、液化气体冷处理设备711

目录1

第一章 绪论1

第三篇 热处理设备及设计1

第二节 热处理炉分类及性能特点2

第三节 热处理炉主要结构类型6

第四节 热处理加热装置的分类6

四、热处理电阻炉性能测试方法14

第二章 热处理炉筑炉材料15

第一节 耐火材料15

一、对耐火材料性能的要求15

二、热处理炉常用耐火材料16

三、耐火混凝土24

第二节 绝热材料30

一、硅藻土30

二、蛭石31

三、浮石31

四、矿渣棉32

五、石棉33

六、珍珠岩制品33

七、耐火纤维34

第三节 耐热构件用金属材料34

第三章 热处理电阻炉36

一、炉壳36

第一节 热处理电阻炉的一般结构36

二、炉衬37

三、炉顶38

四、炉门孔及炉门39

第二节 电热元件41

一、电热元件材料41

二、电热元件的结构47

三、金属电热合金的缠绕和弯曲51

四、电热元件在炉内的布置52

五、电热元件的引出端55

第三节 热处理电阻炉的设计58

一、热处理电阻炉的设计步骤58

二、炉型及内部尺寸的确定58

三、炉子功率的确定58

四、电热元件的设计计算61

第四节 常用热处理电阻炉80

一、箱式电阻炉81

二、台车式电阻炉87

三、井式电阻炉91

四、罩式电阻炉114

五、容器式电阻炉114

六、传送带式电阻炉115

七、推杆式电阻炉119

八、震底式电阻炉121

九、鼓形电阻炉127

十、转底式电阻炉128

第五节 热处理电阻炉的安装、维修、安全操作及性能测试129

一、热处理电阻炉的安装129

二、热处理电阻炉的维修130

三、热处理电阻炉的安全操作135

一、燃料的燃烧计算143

第一节 燃料143

第四章 燃料炉143

二、固体燃料149

三、液体燃料153

四、气体燃料155

五、液化石油气157

第二节 燃烧器161

一、燃油烧嘴（油嘴）161

二、煤气烧嘴（烧嘴）173

三、辐射管185

第三节 燃料炉的设计概要197

一、炉型的选择197

二、炉膛尺寸的确定197

三、燃料炉的构造202

四、燃料消耗量计算214

五、燃烧器的计算222

六、烟道与烟囱的计算226

第四节 燃料炉的附属设备241

一、输油管路与油泵241

二、炉前煤气管道246

三、空气管道与通风机249

四、预热器252

第五节 燃料炉的结构与性能257

一、周期作业炉257

二、连续作业炉275

三、热处理煤炉283

第六节 燃料炉的使用及维护296

一、炉子的干燥与烘炉296

二、煤气炉的操作297

三、油炉的操作299

四、煤炉的操作301

五、燃料炉的维护302

第五章 热处理浴炉303

第一节 热处理常用浴剂303

一、浴剂种类及基本要求303

二、常用浴剂304

三、常用热浴组成及工作温度范围309

第二节 电阻加热浴炉315

一、外热式电热中温浴炉315

二、外热式电热低温浴炉318

三、内热式电热浴炉319

四、电阻加热浴炉的计算325

第三节 燃料加热浴炉330

一、固体燃料浴炉330

二、气体和液体燃料浴炉332

三、燃料浴炉的计算335

第四节 电极盐炉337

一、插入式电极盐炉337

二、埋入式电极盐炉342

三、电极、坩埚和起动装置361

四、盐炉变压器370

五、电极盐炉的设计计算374

第五节 盐浴脱氧381

一、钢在盐浴中的氧化、脱碳现象381

二、脱氧剂383

三、盐浴脱氧方法389

四、盐浴氧化性及氧化物含量测定391

第六节 浴炉的使用、维护及安全操作393

一、外热式浴炉和内热式浴炉的使用和维护393

二、电极盐炉的使用和维护395

三、浴炉的安全操作396

第七节 流动粒子炉397

一、流动粒子炉的类型和结构398

二、流动粒子炉的特性403

三、流动粒子炉示例407

第六章 应用可控气氛的热处理设备413

第一节 气体发生装置413

一、吸热式气氛发生炉413

二、放热式气氛发生炉417

三、氨分解气体发生装置420

四、催化剂421

五、发生炉附件424

一、炉子的密封428

第二节 热处理炉428

二、炉内的气流循环430

三、炉气对耐火材料的作用430

四、发热体材料431

五、在可控气氛中工作的热电偶432

六、热处理炉433

第三节 气体的净化435

一、净化气体的各种化学用剂436

二、除硫440

三、除水441

四、除二氧化碳443

第七章 真空热处理炉447

第一节 外热式真空电阻炉447

第二节 内热式真空电阻炉449

一、单室型卧式真空炉450

二、单室型立式真空炉451

三、双室型卧式真空炉454

四、双室型立式真空炉457

五、三室型半连续真空炉461

一、炉子功率463

六、连续式真空炉463

第三节 真空电阻炉设计特点463

二、电热元件464

三、隔热屏466

四、炉子的真空系统467

第四节 离子氮化炉476

一、离子氮化炉的设备概要476

二、离子氮化炉示例489

第八章 表面加热装置492

第一节 高频感应加热装置492

一、高频加热设备组成492

二、高频加热装置的安装使用497

三、高频加热装置振荡部分的调试502

四、高频加热装置使用维护、安全注意要点507

第二节 机式中频感应加热装置512

一、中频感应加热装置的组成515

二、中频感应加热装置安装注意事项519

三、中频感应加热装置的使用维护521

第三节 可控硅中频电源装置523

一、可控硅中频电源基本原理525

二、可控硅中频电源的命名及其定型系列530

三、可控硅中频电源主要配套器件531

第四节 工频感应加热装置534

一、工频加热设备535

二、工频加热设备的安装与使用543

第五节 感应加热淬火机床546

一、淬火机床的类型及结构546

二、各种淬火机床示例548

第六节 火焰表面加热装置571

一、乙炔发生器571

二、气瓶与管道579

三、火焰加热工具与阀类586

四、淬火机床597

第九章 冷却介质和冷却设备603

第一节 冷却介质604

一、淬火介质的特性604

二、常用淬火介质611

三、淬火介质的选择643

第二节 缓冷设备647

一、缓冷热处理炉647

二、冷却室和冷却坑647

第三节 淬火槽649

一、淬火槽的基本结构650

二、非机械化淬火槽655

三、机械化淬火槽660

四、喷射淬火装置671

五、淬火槽的设计计算676

六、淬火槽的制造、安装和使用680

第四节 淬火介质的循环冷却系统683

一、淬火介质冷却器684

二、集液槽689

三、过滤器690

四、泵690

五、冷却器的选择与计算693

六、冷却系统的使用和检修693

第五节 淬火机和淬火压床695

一、淬火机695

二、加压淬火机699

三、成形淬火机708

第六节 冷处理设备708

一、冷冻剂709

二、干冰冷处理设备709

四、冷冻机式冷处理设备713

五、冷处理设备的使用操作注意要点716

第十章 热处理辅助设备717

第一节 清洗设备717

一、酸洗设备717

二、清洗设备718

第二节 清理设备719

第四节 起重运输设备723

第三节 校直设备723

第五节 热处理用吊具及工夹具725

一、大型井式炉加热零件的吊具725

二、台车式热处理炉用垫具725

三、小型热处理零件用工具、挂具731

第十一章 常用温度测量仪表及调节装置734

第一节 常用温度检测仪表734

一、膨胀式温度计734

二、热电偶738

三、热电阻755

四、半导体温度计758

五、全辐射高温计761

六、光学高温计768

七、光电高温计773

八、光电比色高温计781

第二节 常用温度显示与调节仪表784

一、动圈式温度指示调节仪784

二、电子自动平衡式温度显示与调节仪表790

三、力矩电机式温度指示调节仪798

四、温度调节器804

五、温度显示与调节仪表调节特性810

六、温度显示与调节仪表的选择826

七、温度显示与调节仪表的正确安装829

第三节 温度仪表的现场校验833

一、仪表的成套校验835

二、仪表的单独校验836

一、辅助机构838

第四节 温度调节系统中的辅助机构和执行机构838

二、执行机构841

第五节 热处理炉温度调节回路857

一、电炉温度位式调节回路857

二、电炉温度连续调节回路867

三、可控硅在电炉温度调节中的应用871

四、燃料炉温度调节系统883

第十二章 热处理机械化与自动化890

第一节 周期式密封热处理炉自动化生产线890

一、震底式炉自动化生产线896

第二节 连续式炉自动化生产线896

二、输送带式炉自动化生产线915

三、步进式炉自动化生产线922

四、推杆式炉自动化生产线935

第三节 盐浴炉热处理自动化生产线941

一、单梁式液压淬火联动机941

二、伞式液压淬火联动机949

三、链式输送组合盐炉热处理自动线955

一、棒料中频感应加热调质自动线956

第四节 感应加热装置热处理自动化生产线956

四、旋臂传送及链式运送组合盐炉热处理自动线956

二、曲轴中频淬火自动线962

三、车轮工频感应加热射流控制淬火半自动线969

四、锉刀高频感应加热淬火回火自动线976

第五节 热处理综合生产自动线980

一、发动机连杆模锻调质自动线980

二、轴承套圈感应加热自动线992

一、车间设计程序1000

第十三章 热处理车间设计1000

第一节 热处理车间设计概要1000

二、车间任务和分类1001

三、热处理车间的生产纲领1003

四、热处理车间的工作制度和年时基数1004

五、热处理工艺分析和设备选择1006

六、车间位置、车间厂房型式、面积和布置1024

七、对车间厂房建筑和特殊构筑物设计的要求1053

八、对公用系统设计的要求1056

九、热处理车间的组织与人员1066

第二节 热处理车间的经济分析1067

一、车间基本建设投资计算1068

二、热处理生产的成本分析1069

三、车间技术经济指标1076

第三节 热处理车间一般安全技术措施1077

一、热处理生产的安全技术特点1077

二、热处理车间一般安全技术措施1078