《锻工手册 第8分册 锻件精整和热处理》求取 ⇩

目次1

第八篇 锻件精整和热处理1

第一章 切边与冲孔1

1 切边及冲孔力计算3

2 切边凸模的固定及设计3

一、凸模的固定3

二、凸模设计5

三、凸模与凹模的间隙7

3 切边凹模的固定及设计10

一、凹模的固定10

二、凹模设计12

4 脱飞边器15

5 模座及紧固件16

6 模具高度的计算25

7 冲孔模28

8 连续模30

9 复合模31

一、复合模工作过程33

二、工艺参数的确定33

三、复合模高度计算要点及主要零件高度计算35

四、上、下模座38

五、用于冲孔直径较小的复合模38

第二章 精压与校正44

1 精压44

一、精压的分类44

二、影响精压件精度的因素45

三、精压件图与精压毛坯图（模锻件图）的制订48

四、精压时所需压力的确定53

五、精压件的缺陷53

六、精压模具的特点及典型结构54

2 校正59

一、校正模膛的设计与注意事项62

二、校正模的典型结构举例66

1 锻件的冷却70

第三章 锻件的冷却和热处理70

2 锻件的热处理75

一、锻件的热处理种类及应用范围76

二、常用钢锻件热处理规范79

三、锻件热处理工艺的选用111

四、锻件余热热处理127

第四章 锻件和坯料的清理131

1 滚筒清理132

2 振动光饰134

一、振动光饰机及辅助设备135

二、磨料与填加剂137

3 喷砂、喷丸与抛丸清理140

一、喷砂（丸）与抛丸清理设备141

二、砂、丸材料和粒度尺寸的选择147

4 酸洗148

一、硫酸和盐酸的酸洗过程及其比较148

二、酸洗附加剂150

三、酸洗工艺151

四、酸溶液浓度和亚铁盐含量的测定155

五、酸洗车间设备159

5 热坯料的清理162

一、手工和机械式清理162

二、高压水清理163

三、水中放电清理164

6 局部表面缺陷的清理165

一、风铲清理165

二、火焰切割与清理166

三、磨削清理168

第五章 锻件质量检验170

1 锻件缺陷的主要特征及其产生原因170

2 锻件质量检验内容与各种检验方法185

一、锻件几何形状与尺寸检验185

二、锻件机械性能检验190

三、锻件表面质量检验193

四、锻件内部缺陷检验196

五、锻件微观（高倍）缺陷检验205