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目 录1

第一部分1

第一章一般资料1

一、字母和符号1

1．汉语拼音字母表1

2．拉丁字母表2

3．希腊字母表3

4．常用数学符号4

5．某些物理量符号5

二、法定计量单位6

三、常用单位换算11

1．长度单位换算11

2．面积单位换算14

3．体积单位换算14

4．质量单位换算15

5．力的单位换算15

6．压力和应力单位换算15

7．力矩单位换算16

8．密度单位换算16

10．功率单位换算17

9．能、功和热量单位换算17

第二章数学18

一、初等代数18

1．比例18

2．分式与根式19

3．不等式及其解集20

4．绝对值21

5．方程与方程组22

6．指数与对数23

7．近似计算25

1．常见平面图形的周长与面积计算公式26

二、初等几何26

2．常见立体图形的表面积和体积计算公式28

三、三角函数和三角形解法31

1．三角函数的定义31

2．三角函数的图象32

3．三角函数在各象限的正负号与增减变化33

4．同角三角函数间的关系33

5．已知某一个三角函数求其余函数的公式表34

6．任意角三角函数的诱导公式表34

7．特殊角的三角函数值表34

8．三角函数的常用公式35

9．三角形的边角关系及其解法36

四、实用数表38

1．数的平方、立方、平方根、立方根、对数、倒数、圆周长和圆面积38

2．三角函数表53

第三章物理和化学63

一、某些物理量的计算公式63

1．力学主要物理量的计算公式63

2．热学有关物理量的计算公式65

3．电学部分物理量的计算公式66

二、重要物理常数67

1．某些化学元素的符号、颜色、密度、熔点和沸点68

三、元素和化合物的物理性质68

2．某些元素的比热、熔解热、热导率、线胀系数、电阻率、电阻温度系数和弹性模量71

3．某些无机化合物的颜色、密度、熔点、沸点和溶解度73

4．某些有机化合物的状态、比重、熔点、沸点和溶解度80

5．某些合金材料的密度84

6．某些气体的密度85

第四章机械制图87

一、制图的一般规定87

1．图纸幅面及图样装订87

2．比例88

3．字体88

4．图线89

5．剖面符号90

二、视图、剖视和剖面91

1．物体三视图的名称、投影方向及配置关系91

2．简单形体的三视图91

3．组合体的三视图91

4．基本视图和其他视图96

5．剖视图98

6．剖面图101

7．局部放大图102

8．简化画法103

1．标注尺寸的基本规则和方法106

三、尺寸注法106

2．组合体的尺寸标注113

四、常用零件的画法115

1．螺纹的画法115

2．齿轮的画法118

3．弹簧的画法121

第五章公差、配合和表面粗糙度123

一、尺寸公差与配合123

1．基本名词术语123

4．公差带128

3．基本偏差128

2．标准公差128

5．配合129

6．尺寸公差与配合的标注160

7．各种加工方法可达到的公差等级162

8．公差与配合新旧国家标准对照163

二、形状和位置公差165

1．常用术语及定义165

2．形位公差带的主要形式166

3．形位公差的代号168

4．形位公差的标注169

5．形位公差标注识读示例173

三、表面粗糙度176

1．常用术语176

2．表面粗糙度代号及其注法177

3．表面粗糙度和加工方法的关系183

4．新国标表面粗糙度高度参数与旧国标表面光洁度等级的对照186

第六章金属材料188

一、金属材料的机械性能和工艺性能188

1．机械性能188

2．工艺性能191

2．钢的常见组织193

二、钢的组织和性能193

1．铁碳合金状态图193

3．碳钢在加热时组织的变化195

4．钢的热处理197

三、常用钢种和钢材200

1．钢的分类和表示方法200

2．外国钢号表示方法简介205

3．钢材涂色标记215

4．钢的火花鉴别218

主要参考书目220

1．变形和变形程度221

2．金属变形的过程221

第 二部分221

一、金属塑性变形的基本原理221

第七章金属塑性变形的基本知识221

3．金属塑性变形的实质222

二、金属塑性变形的基本定律224

1．剪应力定律224

2．体积不变定律224

3．最小阻力定律225

4金属塑性变形时存在弹性变形的定律225

1．金属的加工硬化226

三、金属的加工硬化和再结晶226

2．回复和再结晶227

3．冷变形和热变形228

四、影响金属塑性的因素229

1．化学成分和金属组织的影响229

2．变形条件的影响230

五、热变形加工对金属组织和性能的影响231

1．焊合铸锭内部的空洞性缺陷231

2．细化晶粒231

3．形成纤维组织232

六、锻造比的计算233

第八章算料和下料235

一、算料235

1．用数学公式算料235

2．用算料盘算料236

3．查表算料238

二、下料242

1．剪床下料242

2．冲床下料245

3．锤上下料246

4．冷折下料247

6．其它下料方法248

5．锯切下料248

一、燃料及其燃烧250

1．锻造用燃料的种类及其性能250

2．燃料的燃烧过程250

第九章坯料的加热250

3．燃烧火焰252

二、钢的加热缺陷及防止方法253

1．氧化253

2．脱碳253

4．过烧254

5．加热裂纹254

3．过热254

三、钢的锻造温度范围255

1确定锻造温度范围的原则255

2各类钢的锻造温度范围255

四、钢的加热规范255

1．钢材和中小型钢坯的加热规范256

2．钢锭的加热规范258

五、锻造加热设备263

1．对锻造加热设备的基本要求263

2．锻造加热的基本方式263

3．锻造加热设备的种类、特点和应用范围263

4．燃煤反射炉264

5．重油炉和煤气炉265

6．敞焰少无氧化加热炉272

7．电阻炉273

8．感应加热274

9．电接触加热275

10．盐浴炉277

六、锻造加热炉的技术经济指标277

1．生产率和炉底强度277

2．单位金属热耗和单位金属燃耗281

七、加热温度的测定283

3．加热炉的热效率283

1．热电高温计测温284

2．光学高温计测温284

八、加热炉的使用和维护287

1．烘炉287

2．开炉和停炉288

3．加热炉的维护要点288

4．安全操作注意事项288

5．加热炉常见故障分析289

九、加热炉的筑炉材料292

1．结构和工作原理295

一、空气锤295

第十章锻造设备295

2．操作方法296

3．规格和性能参数298

4．试车方法298

5．调整方法298

6．常见故障及产生的原因300

二、蒸汽—空气自由锻锤301

1．分类和技术规格301

2．结构和工作原理304

3．调整方法304

4．试车方法305

5．常见故障及产生的原因306

6．锻锤的使用规则306

7．锻锤的维护保养制度307

三、自由锻造水压机308

1．工作原理308

2．本体结构308

3．传动系统309

4．操作方法310

5．附属设备312

7．常见故障及其产生的原因313

6．技术规格和性能参数313

四、蒸汽—空气模锻锤316

1．结构316

2．工作原理和操作方法318

3．主要技术规格和性能参数319

4．常见故障及产生的原因319

五、曲柄压力机322

1．结构和工作原理322

2．操作方法323

4．常见故障及产生的原因324

3．主要技术规格和性能参数324

六、平锻机326

1．结构和工作原理327

2．操作方法327

3．主要技术规格和性能参数329

4．常见故障及产生的原因330

七、摩擦压力机331

1．结构和工作原理331

2．操作方法333

3．主要技术规格和性能参数333

4．常见故障及产生的原因333

八、切边压力机335

1．蒸汽—空气对击锤（无砧座模锻锤）337

九、其它模锻设备337

2．高速锤341

3．模锻水压机347

4．精压机349

第十一章自由锻造350

一、锤上自由锻350

1．锤上自由锻的基本工序及其操作要点350

2．锤上自由锻工艺规程的制订372

3．锤上自由锻工艺示例397

1．水压机锻造用工具402

二、水压机上自由锻402

2．水压机上自由锻基本工序操作要点407

3．水压机上自由锻工艺规程的制订408

4．水压机上自由锻工艺示例421

三、锻件的冷却和热处理429

1．锻件的冷却429

2．锻件的热处理429

第十二章模型锻造434

一、模锻锤上模锻434

1．模锻件图的制定434

3．模膛的选择和坯料尺寸的计算445

2．模锻锤吨位的确定445

4．模膛设计451

5．锻模结构设计457

二、摩擦压力机上模锻465

1．工艺特点465

2．锻件图的制定466

3．压力机吨位的确定466

4．终锻模膛和预锻模膛的设计466

5．锻件制坯和型砧设计468

1．工艺特点472

6．坯料尺寸的计算472

三、曲柄压力机上模锻472

2．锻件图的制定474

3．锻件分类和变形工步的确定474

4．坯料尺寸的计算476

四、平锻机上模锻477

1．工艺特点477

2．锻件图的制定478

3．锻件分类和变形工步的确定480

4．坯料尺寸的计算480

1．切边和冲孔482

五、模锻件的精整482

2．校正486

3．精压488

第十三章胎模锻造491

一、胎模的种类和应用范围491

二、锻件图的制定492

1．分模面的选择492

2．机械加工余量和锻造公差492

3．模锻斜度492

4．圆角半径492

5．冲孔连皮498

7．锻件技术要求499

6．热锻件冷缩率499

三、坯料的计算500

1．坯料质量的计算500

2．坯料尺寸的计算500

四、锻锤吨位的确定500

1．套模锻造500

2．合模锻造500

五、胎模锻工艺举例501

六、胎模设计508

1．摔子设计508

3．套模设计509

2．扣模设计509

4．合模设计510

第十四章特种锻造518

一、精密模锻518

1．工艺特点518

2．工艺举例519

二、挤压成形524

1．特点525

2．分类525

3．挤压模具525

4．工艺举例525

1．辊锻532

三、辊轧成形532

2．横轧536

3．环形件辗压540

四、高速锤锻造544

1．特点544

2．锻件分类及成形方式544

3．工艺举例544

五、径向锻造549

1．设备和工作原理549

2．工艺特点555

3．工艺举例556

1．设备和工作原理558

六、电镦558

2．工艺特点559

七、多向模锻559

第十五章不同金属材料的锻造性能和锻造方法562

一、合金元素和杂质对钢的性能的影响562

二、低碳钢、中碳钢和低合金钢的锻造564

1．调质钢的锻造564

2．热锻模具钢的锻造564

3．弹簧钢的锻造564

1．高合金钢的锻造性能和锻造特点565

4．轴承钢的锻造565

三、高合金钢和高温合金的锻造565

2．高速钢的锻造566

3．不锈钢的锻造574

4．高温合金的锻造576

四、有色金属的锻造580

1．铝合金的锻造580

2．铜合金的锻造583

3．钛合金的锻造585

主要参考书目590