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目录1

第一章 常用资料、数据和公式1

一、常用字母及符号1

二、常用计量单位及换算4

1．中华人民共和国法定计量单位4

2．常用物理量符号8

3．常用法定计量单位和换算11

4．常用计量单位换算19

三、一般常用资料33

1．主要元素的化学符号、原子量和密度33

2．常用材料密度34

3．常用材料弹性模量及泊松比35

5．常用材料滑动摩擦系数36

4．金属材料熔点、热导率及比热容36

6．常用材料线膨胀系数37

7．常用材料的抗剪强度和抗拉强度38

8．黑色金属硬度及强度换算40

9．镀层金属的性能51

10．材料力学性能的主要指标及其计算51

四、工厂常用数学55

1．常用数学常数和数学公式55

2．度与弧度的换算60

3．三角函数表62

4．常用对数表78

5．常见几何图形面积和体积的计算84

6．圆的内接、外切正多边形几何尺寸89

7．弓形的几何尺寸91

1．锥度与锥角系列97

五、钳工专业资料97

2．短圆锥套管的几何尺寸104

3．润滑槽型式和尺寸106

4．滚花型式尺寸111

5．沉头座及通孔尺寸112

6．T形槽尺寸114

7．扳手及扳手空间尺寸116

8．中心孔尺寸及选择121

9．常用冲压资料及模具制造有关资料122

第二章公差配合、表面粗糙度与机械制图129

一、公差与配合129

1．公差与配合的公差带129

2．标准公差及其等级、代号129

3．基本偏差及其系列代号131

4．极限偏差及其公差带代号132

5．配合133

6．公差与配合数值表135

7．公差与配合新旧国家标准对照164

8．极限尺寸判断原则167

二、形位公差168

1．形位公差代号168

2．形位公差的标注170

3．形状和位置公差带的定义189

4．形状和位置公差数值222

5．形状和位置未注公差的规定226

6．形位公差新旧国家标准对照228

1．表面粗糙度的术语和定义229

三、表面粗糙度229

2．表面粗糙度评定参数及数值232

3．表面特征代号及其注法234

4．表面粗糙度高度参数与表面光洁度级别对照241

5．各种加工方法可能达到的表面粗糙度值241

四、机械制图247

1．制图的基本知识247

2．图样的表达方法256

3．常用零件的画法266

4．焊缝的表示方法274

第三章材料和热处理283

一、金属材料的牌号表示283

1．黑色金属材料283

2．有色金属材料291

二、常用金属材料的力学性能和应用297

1．钢材的力学性能和应用297

2．钢的热处理306

3．铸铁（钢）、有色金属及其合金的力学性能及应用309

三、常用金属型材的主要规格323

1．角钢、工字钢、槽钢323

2．钢板和钢带330

3．钢管337

4．圆钢、方钢、六角钢、扁钢和钢丝342

5．铜及铜合金型材345

6．铅、铝及铝合金型材349

四、常用非金属材料349

1．橡胶及其制品349

2．塑料及其制品354

3．其它非金属制品359

五、常用润滑油和润滑脂361

第四章钳工作业365

一、划线365

1．划线工具365

2．划线涂料385

3．划线方法385

4．平面划线实例403

5．实际工件划线425

6．相贯线划法439

二、錾切444

1．錾切工具444

2．錾切方法445

3．錾切的安全技术447

4．錾子的淬火方法447

三、锯割447

1．锯割工具447

2．锯割方法449

3．锯条损坏的原因452

四、锉削452

1．锉刀的种类及选择452

2．锉削方法454

3．锉削废品分析459

五、钻孔459

1．麻花钻459

2．扁钻498

3．切削用量500

4．切削液的选用507

5．钻孔方法508

6．钻孔设备及辅助工具511

7．钻孔时可能出现的问题和原因516

六、锪孔、铰孔517

1．锪孔517

2．铰孔519

七、攻丝和套丝532

1．攻丝532

2．套丝548

八、刮削551

1．概述551

2．刮削测量、检验工具及基准研具555

3．刮削工作的精度测量571

4．刮削的一般工艺584

5．平面刮削590

6．曲面刮削605

九、研磨614

1．研磨的一般知识614

2．研磨的种类616

3．研磨工具618

4．研磨的运动轨迹623

5．研磨用磨料625

6．润滑剂及研磨剂的配比628

7．研磨量630

8．研磨实例631

9．研磨产生废品的原因及防止方法639

十、钣金640

1．板料的剪切640

2．钣金弯曲643

3．钣金矫正647

4．钣金软钎焊649

5．铆接654

6．钣金展开下料664

十一、手工制作弹簧681

1．螺旋弹簧的型式、各部名称和代号681

2．手工制作弹簧687

3．弹簧的材料及其性能697

4．圆柱螺旋弹簧的制造精度及允许偏差698

1．配合方法和组织形式的选择701

十二、装配701

2．零件的清洗和清洗剂703

3．装配常用工具708

4．螺纹联接711

5．过盈联接716

6．回转体的平衡722

7．校准729

8．典型部件的装配740

十三、机床修理761

1．概述761

2．机床修理前的技术准备工作761

3．机床修理常用的检查工具和仪器776

4．机床修理中装配尺寸链的分析和调整778

5．修理技术及其应用786

6．机床修理后的试验要求796

7．机床修理精度的检查内容和方法803

8．机床修理后的常见故障及其消除方法809

十四、粘接814

1．概述814

2．粘接接头的设计815

3．粘接表面的处理818

4．常用胶粘剂818

十五、钳工常用量具和测量842

1．常用量具介绍842

2．典型尺寸的测量和计算859

第五章 机械传动879

一、齿轮传动879

1．齿轮几何要素名称和代号879

2．圆柱齿轮传动881

3．圆锥齿轮传动898

4．蜗杆传动903

二、带传动907

1．平型带传动907

2．V型带（三角带）传动918

3．圆皮带传动932

4．同步齿形带传动932

5．带传动的张紧方法942

三、链传动944

1．普通套筒滚子链944

2．传动用短节距精密滚子链952

3．齿形链966

1．普通螺纹970

四、螺纹970

2．英寸制螺纹986

3．圆柱管螺纹988

4．圆锥管螺纹990

5．米制锥螺纹994

6．梯形螺纹997

7．矩形螺纹1007

五、键1008

1．键的类型、特点和应用1008

2．平键1010

3．半圆键1018

4．楔键1020

5．切向键1024

6．花键1028

六、联轴器1032

1．联轴器的分类1032

2．联轴器的特性比较1033

3．联轴器的结构尺寸1040

七、滚动轴承1151

1．滚动轴承的分类1151

2．滚动轴承的代号1151

3．滚动轴承的结构型式和主要性能1155

4．常用滚动轴承的基本尺寸1162

5．滚动轴承钢球与滚针的基本尺寸1176

八、滑动轴承1178

1．滑动轴承的分类1178

2．常用滑动轴承的形状和尺寸1179