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目 录1

前言1

第一章机械图样的识读1

第一节识读零件图1

一、零件图1

二、零件图的识读方法1

第二节识读装配图9

一、装配图9

二、装配图的识读方法11

一、第三角投影法简介18

第三节主要工业国家机械图样简介18

二、英、法、俄、德、日、美等国家机械图样的识读要点20

第二章常用机构与零件31

第一节常用机构简介31

一、常用机械运动简图符号31

二、常用机构应用实例38

第二节常用零件51

第三章常用精密量仪86

第一节常用精密量仪86

一、电子水平仪86

二、合像水平仪88

三、自准直仪89

四、平直度测量仪91

五、测微准直望远镜92

六、光学经纬仪93

第二节精密量仪在技术测量中的应用95

一、用节距法检测直线度误差95

二、三点法测量平面度误差96

三、用节距法检测工件面与面的平行度和垂直度误差100

四、大型孔类零件同轴度误差的检测103

第一节金属材料的分类和选用107

一、铸铁107

第四章材料的选用107

二、钢110

三、有色金属122

第二节非金属材料132

一、陶瓷材料132

二、塑料133

三、橡胶135

第三节常用钢的热处理136

一、退火138

二、正火139

三、淬火143

四、回火144

五、钢的表面热处理145

第五章电工与电子技术基础147

第一节常用低压电器147

一、低压电器的分类147

二、低压开关148

三、熔断器162

四、交流接触器164

第二节常用机床控制线路与维修167

一、C6140型车床电气控制线路的维修167

二、Y3150型滚齿机电气控制线路的维修169

三、X62W型万能铣床电气控制线路的维修171

四、T68型卧式镗床电气控制线路的维修176

五、常用机床电气控制线路一般维修方法177

第三节电子技术基础179

一、晶体二极管179

二、晶体三极管及放大电路180

三、整流、滤波及稳压电路183

第六章大型畸形工件的划线190

第一节划线要点190

一、划线准备190

二、划线工具191

三、划线基准的选择192

四、找正和借料194

第二节划线197

一、畸形工件的划线197

二、箱体划线201

三、大型工件划线207

四、精密凸轮的划线210

第七章常用模具的制造217

第一节冲裁模217

一、冲裁模的制造217

二、冲裁模的检修258

一、弯曲、拉深模的制造262

第二节弯曲、拉深模262

二、弯曲、拉深模的检修302

第三节型腔模的制造与检修307

一、压铸模307

二、锻模344

三、粉末冶金模372

四、塑料模394

第八章常用夹具的选用436

第一节机床夹具概述436

第二节常用机床夹具的结构438

一、车床夹具的结构与类型438

二、铣床夹具的结构与类型447

三、镗床夹具的结构与类型459

一、钻床夹具的结构与类型460

第三节钻床夹具460

二、钻床夹具的设计特点和要求469

三、钻模的排屑492

第四节组合夹具的特点和应用496

一、组合夹具的特点496

二、组合夹具组装实例504

第五节成组夹具的特点、设计及其应用510

一、成组夹具的特点及设计方法510

二、成组夹具的典型结构及应用实例515

一、装配工艺概述547

第九章机械装配及工艺547

第一节机械装配工艺基础547

二、装配工艺规程和尺寸链562

第二节组件和部件的装配工艺579

一、轴组的装配工艺579

二、静压导轨的装配工艺591

三、螺旋机构的装配工艺596

四、齿轮箱的装配工艺599

第三节机械设备的装配602

一、装配精度的检测602

二、空箱定位装配607

三、过盈联接装配622

四、行星减速器的装配631

第四节机械加工精度636

一、加工精度与加工误差636

二、引起加工误差的几种因素637

三、提高加工精度的工艺措施648

第十章典型机床设备的安装调试651

第一节C6140A型卧式车床的安装调试651

第二节Z3040摇臂钻床667

第三节M1432A型万能外圆磨床670

第四节X62W型卧式铣床680

第五节TP619型卧式镗床686

第六节B2012A型龙门刨床690

第七节JO780-1型数控电火花线切割机床699

第八节M7140型平面磨床702

第九节Y38-1型滚齿机706

第十节数控机床安装调试要点720

第十一章 高精度工件的加工729

第一节刮削技术729

一、刮削的特点729

二、刮刀和显示剂729

三、平面刮削733

四、内孔刮研742

第二节研磨技术751

一、研磨的特点752

二、研磨方法752

三、精密研磨的工作场地要求753

四、磨料、研具、润滑剂和研磨剂的配比754

五、研磨余量的选择760

六、研磨实例761

第三节机床导轨的刮研768

一、刮研前的准备工作768

二、导轨的刮研顺序768

三、刮研量的控制769

四、导轨的刮研过程771

第四节精密丝杠的研磨780

第五节机床导轨的精磨与配磨785

一、导轨的磨削方法785

二、导轨磨削的设备785

三、床身导轨的磨削工艺792

四、机床导轨的配磨工艺794

第六节镶嵌样板的加工制作800

一、十字块工件镶嵌801

二、转子板工件镶嵌804

一、孔的加工工艺806

第一节孔的加工工艺及加工要点806

第十二章特殊孔、难加工材料孔的加工806

二、孔的加工方法及加工余量807

三、孔的加工精度810

第二节孔的精密加工及光整加工812

一、孔的精密加工812

二、孔的光整加工816

第三节特殊孔的加工826

一、深孔加工826

二、小孔、小深孔的加工839

三、其他特殊孔的加工846

四、薄壁孔工件加工858

五、薄板孔加工865

第四节难加工材料孔的加工865

一、钻削难加工材料的进给量866

二、难加工材料孔的加工868

三、铝及铝合金的钻削883

四、有机玻璃钻削885

第十三章企业管理知识886

第一节生产管理886

第二节技术管理895

第三节质量管理900

第四节技术革新、技术改造成果的评定910