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第一章钳工概述1

§1—1钳工的主要工作内容1

目录1

§1—2钳工的工作场地2

一、钳工场地的基本设备6

二、安全生产和文明生产的基本要求6

复习题6

第二章划线7

§2一1划线的概念7

§2—2划线工具及其使用7

七、高度尺16

§2—3基本线条的划法16

十、各种支承工具16

九、直角尺16

八、中心冲（样冲）16

一、长度单位16

六、划规16

五、划针盘16

四、划针16

三、划线平台（划线平板）16

二、钢尺16

五、相切圆弧线的划法21

四、正多边形划法21

§2—4划线基准及其选择21

二、垂直线划法21

一、平行线划法21

三、角度线划法21

一、基准形式25

二、基准的选择25

§2—5划线的步骤和实例25

一、划线步骤28

二、立体划线实例28

§2—6利用分度大划线28

一、分度大的传动系统32

二、简单分度法32

复习题32

第三章金属切削加工知识34

§3—1金属切削加工的基本概念34

四、刀具主要角度及其作用46

§3—2切削热和切削液46

一、金属切削过程和切屑的形成46

三、切削用量的基本概念46

二、金属切削运动46

一、切削热及其对切削过程的影响50

二、切削液及其作用50

三、切削液的选择50

§3—3刀具耐用度及常用刀具材料50

一、刀具的磨损与耐用度55

二、切削用量的选择原则55

三、钳工常用刀具材料55

复习题55

第四章錾削、锉削和锯割58

§4—1錾削58

§4—2锉削70

三、錾削质量分析和安全知识70

一、錾子和手锤70

二、錾削方法70

一、锉刀82

二、锉削的基本方法82

三、锉削的工艺顺序82

四、锉削质量分析82

§4—3工件加工精度的测量检验82

一、配合间隙的检验方法94

二、平面度的检验方法94

三、尺寸的测量方法94

四、垂直度和角度的检验方法94

§4—4锯割94

三、锯割质量分析和安全知识101

复习题101

一、手锯101

二、锯割方法101

第五章钻床的使用和维护保养103

§5—1台钻的使用和维护保养103

一、Z512台钻的规格与性能107

二、Z512台钻的结构及其使用保养107

§5—2立钻的使用和维护保养107

一、Z 525立钻的主要结构及其使用调整116

二、Z 525立钻的传动系统116

三、立钻的使用及维护保养116

§5—3手电钻的结构及其使用116

复习题118

§6—1钻孔120

第六章钻孔、锪孔和铰孔120

一、麻花钻及其刃磨136

二、划线钻孔方法136

三、钻孔常见问题和安全操作知识136

§6—2锪孔136

一、锪孔的形式和作用139

二、锪孔钻139

§6—3铰孔139

一、铰刀146

二、铰孔方法和铰孔常见问题146

复习题146

第七章钻床夹具及其应用148

§7—1机床夹具的基本概念148

三、机床夹具的作用151

§7—2工件的定位方法和定位元件151

二、机床夹具的组成151

一、机床夹具实例151

一、工件定位的基本概念161

二、工件以平面定位161

三、工件以外圆表面定位161

四、工件以内孔定位161

§7—3简单夹紧装置161

一、工件夹紧的基本概念167

二、简单夹紧装置167

§7—4钻套和钻模板167

一、钻套的种类及其选用171

二、钻模板171

§7—5钻夹具的基本类型及其使用171

复习题177

二、钻夹具的使用保养177

一、钻夹具的基本类型177

第八章攻丝和套丝179

§8—1螺纹要素及标记179

一、螺纹要素185

二、螺纹标记185

§8—2攻丝185

一、攻丝工具196

二、攻丝方法196

§8—3套丝196

一、板牙和铰手（板牙架）201

二、套丝方法201

复习题201

§9—2刮削工具203

§9—1概述203

第九章刮削203

一、刮刀210

二、校准工具210

三、显示剂210

§9—3刮削方法210

一、刮削前的准备工作215

二、平面刮削方法215

三、曲面刮削方法215

§9—4平板的原始刮削法215

一、正研刮方法219

二、对角研刮方法219

三、刮削面常见缺陷219

复习题219

§10—1 研蘑的基本原理和作用220

第十章研磨220

一、研磨的基本原理221

二、研磨的作用221

§10—2 研具和研磨剂221

一、研磨剂228

二、研具228

§10—3 研磨方法228

一、研磨时的上料233

二、研磨时的运动233

三、研磨余量233

四、清洁工作233

五、研磨面常见缺陷233

复习题233

§11—1 矫正234

第十一章矫正和弯曲234

一、概念239

二、矫正方法239

§11—2 弯曲239

一、概念245

二、弯曲前毛坯长度的计算245

三、弯曲方法245

复习题245

第十二章铆接247

§12—1 概述247

一、铆接过程248

二、铆接种类248

§12—2 铆钉种类和铆接工具248

§12—3 铆接方法249

一、铆钉种类249

二、铆接工具249

一、铆钉直径、长度及通孔直径的确定252

二、铆接方法252

§12—4 铆接质量分析252

复习题253

第十三章装配基础知识255

§13—1 装配工艺概述255

一、装配工艺过程261

二、装配的组织形式及装配方法261

三、装配时的连接261

四、装配工作技术文件261

§13—2 装配前的准备工作261

三、零件的密封性试验268

复习题268

二、回转零部件的平衡试验268

一、零件的清理和清洗268

第十四章固定连接的装配270

§14—1 螺纹连接的装配270

一、螺纹连接的种类及其装拆工具283

二、螺纹连接的装配283

§14—2 键连接及其装配283

一、平键连接的装配287

二、半圆键连接的装配287

三、楔键连接的装配287

四、花键连接的装配287

§14—3 销连接的装配287

§14—4 过盈连接的装配290

一、圆柱销的装配290

二、圆锥销的装配290

一、过盈连接的概念及装配要求294

二、过盈连接的装配方法294

三、温差装配法294

复习题294

第十五章轴承的装配296

§15—1 滑动轴承的装配296

一、滑动轴承的基本概念306

二、常用滑动轴承的装配306

§15—2 滚动轴承的装配306

二、常用滚动轴承的装配要点313

复习题313

一、滚动轴承概述313

第十六章传动机构的装配315

§16—1 带传动机构的装配315

一、带传动机构的类型及其基本要求320

二、带传动机构的装配320

§16—2 链传动机构的装配320

一、链传动机构的装配要求324

二、链传动机构的装配324

§16—3 齿轮传动机构的装配324

一、齿轮传动机构的装配要求332

二、齿轮传动机构的装配332

§16—4 蜗杆传动机构的装配332

§16—5 联轴器的装配335

复习题341