《机修钳工基本技术》求取 ⇩

第一章绪论1

一、机修钳工在机械制造业中的工作范围1

二、机械设备的失效2

三、机修钳工应知应会的内容3

四、机修钳工常用工具4

第二章机械制图7

一、正投影原理7

二、机械零件形状的表达方法9

三、机械零件的规定画法12

四、零件图与零件草图的绘制29

五、一些常用机械零件的简便画法33

六、装配图的识读44

第三章量具与公差配合52

一、常用量具的名称、结构及使用方法52

二、公差与配合66

三、形状公差与位置公差83

四、表面粗糙度93

五、普通螺纹的公差配合99

六、圆柱齿轮的精度标注103

七、滚动轴承的精度及代号105

一、常用电器知识106

第四章电工与机械传动106

二、安全用电常识118

三、机械传动基本知识121

四、带传动、链传动、螺旋传动、齿轮传动及蜗杆传动125

第五章液压传动140

一、液压传动的工作原理140

二、液压系统的组成142

三、液压传动计算简述155

四、液压传动的优缺点157

五、液压油的性质与选用158

一、常用金属材料的物理力学性能160

第六章工程材料与热处理160

二、钢164

三、铸铁174

四、有色金属177

五、钢的热处理181

六、铸铁的热处理197

七、非金属材料与复合材料198

第七章金属切削基本知识与刀具201

一、金属切削基本概念201

二、金属切削中的工作运动203

三、刀具的几何形状和角度207

四、切削用量211

五、切削热和切削液212

六、刀具的磨损和寿命214

七、机工常用刀具材料216

八、常用金属材料的切削加工性217

九、磨削基本原理和砂轮的选择219

第八章机械制造工艺基础与夹具223

一、机械加工精度的概念223

二、加工误差与减少误差的方法224

三、工艺尺寸链简介229

四、机床夹具概述235

第九章机修钳工工艺249

一、工件的划线249

二、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹261

三、研磨284

四、刮削287

五、群钻的构造特点、性能及应用294

六、特殊孔的钻削方法301

第十章装配基础307

一、矫正、弯曲与旋转体的平衡307

二、联接的装配315

三、传动件的装配322

四、滑动轴承的装配339

五、精密滑动轴承的装配345

六、轴瓦上巴氏合金的浇铸方法352

七、滚动轴承的装配354

八、精密滚动轴承的装配358

九、导轨的刮削、修理要点及检测363

十、螺旋机构的装配修理374

十一、机床主轴部件精度检验379

十二、设备的润滑与密封382

一、零件装配工艺规程、装配方法及要点387

第十一章机械设备装配及修理387

二、常用机械设备的拆卸、修理、装配、调整基本方法401

三、机床种类及编号409

四、磨床的修理装配415

五、内燃机原理和结构436

附录初、中级机修钳工试题样例442

初级机修钳工知识要求试题442

初级机修钳工技能要求试题447

中级机修钳工知识要求试题448

中级机修钳工技能要求试题454