《修理钳工》求取 ⇩

（二）平尺2

前言2

第一单元概述……………………………………………………………………………………………2

第二单元常用修理工具与器具2

（…）弹性挡圈装拆用钳子2

目 录2

（三）端面带槽或孔的圆螺母扳手3

（四）单头钩形扳手4

（二）弹性手锤5

（五）拉卸工具5

（十一）修理用量具、量仪的维护和保养7

（七）拉带内螺纹的小轴、锥销或直销工具7

（六）拉锥度平键工具7

（九）清洗槽8

（八）零件存放盘8

（十）起重吊架9

第三单元检查机床精度常用工具、量具及量仪11

（一）平板11

（三）方尺和直角尺13

（四）检验棒16

（五）垫铁18

（六）检验桥板19

（七）测量用仪表20

（八）水平仪23

（九）光学仪器25

（十）其他测量工具27

第四单元机床修理的精度检查方法28

（…）机床基础零件的精度检查方法28

（二）机床部件之间位置精度的检查方法43

（三）机床主轴及工作台回转精度的检查51

（四）机床部件的运动精度53

（五）定位精度和分度精度的检查方法56

（一）静平衡与动平衡59

第五单元专业性量仪的应用59

（二）千分尺测量车床拖板燕尾导轨61

（三）用转速表和声级计测量车床转速与噪声62

（四）光学平直仪测量2 m长V形导轨直线度65

第六单元划线69

（一）划线基准的选择69

（二）仿划线、配划线和样板划线73

（三）在圆形工件上划线74

（四）箱体划线76

（五）凸轮划线76

（一）钻孔注意事项及安全操作规程79

第七单元钻孔79

（二）各种钻孔方法80

第八单元研磨85

（一）研磨的基本常识85

（二）研磨剂88

（三）常用的手工研磨工具89

（四）不同形体工件的研磨方法92

（五）手工研磨举例94

第九单元矫正和弯曲97

（一）矫正97

（二）弯曲101

第十单元刮研108

（一）刮研工作的特点108

（二）刮研工具和器具108

（三）平面刮研110

（四）曲面刮研115

第十一单元 轴承的安装、调整及修理122

（一）滚动轴承的分类与特点122

（二）滚动铀承的装配与调整123

（三）滑动轴承分类及修理131

（一）组件装配140

第十二单元装配140

（二）部件装配145

（三）总装配148

（四）X62W型万能铣床的部件装配与调整149

（五）T68型镗床的几何精度检验与调整155

第十三单元修理工艺规程的编制与安全技术157

（一）修理工艺规程的编制157

（二）机械修理的安全技术158

第十四单元液压传动系统的维修与调整159

（一）液压传动的原理和特点159

（二）常用液压件的修理162

（三）液压系统的密封171

（四）几种基本液压回路的调节174

（五）液压系统的故障排除175

第十五单元工作实例180

（一）钻铰同一平面和同一断面上的三个孔180

（二）2m以上丝杠矫直182

（三）内圆磨具的装配与调整183

（四）M131万能外圆磨床液压系统的调试184

（五）原始平板刮研及测量188

（六）中修50？天车193

（七）大修六缸内燃机200