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第一章 划线1

第一节 划线概述1

第二节 划线前的准备工作2

第三节 划线工具及其使用保养3

第四节 平面划线15

第五节 划线后冲眼的方法与要求28

第六节 划线找正方法与划线基准31

第七节 划线时的借料33

第八节 立体划线实例36

第二章 凿削（錾削）47

第一节 凿削的概念47

第二节 凿（錾）切工具48

第三节 凿切姿势、握凿和挥锤法53

第四节 虎钳57

第五节 各种凿切方法59

第六节 凿削时的废品和安全技术64

第三章 锉削66

第一节 锉刀66

第二节 锉刀的基本操作方法76

第三节 各种工件表面的锉法83

第四节 锉配（镶嵌）92

第五节 锉削时产生废品的种类、原因、预防的方法和安全技术99

第四章 锯割101

第一节 弓锯的构造和种类101

第二节 锯条103

第三节 锯割方法104

第四节 锯条损坏、锯割时产生废品的原因、预防方法以及安全技术111

第五章 钻孔、锪孔和铰孔113

第一节 钻头113

第二节 钻头的装夹工具139

第三节 钻床142

第四节 钻孔方法145

第五节 扳钻、电钻、风钻的结构及其使用方法156

第六节 钻削安全技术，钻孔时产生废品，钻头损坏的原因及其预防方法161

第七节 锪钻及锪削工具的结构与使用方法163

第八节 铰刀170

第九节 铰刀方法，铰孔产生废品的原因及预防方法178

第六章 攻丝和套丝181

第一节 螺纹分类、螺纹要素和三角螺纹的标准181

第二节 螺丝攻及攻丝用工具191

第三节 攻丝方法202

第四节 板牙和板牙铰手208

第五节 套丝方法212

第六节 加工螺纹时产生的废品，工具损坏的原因和防止方法以及断螺丝攻从孔中取出的方法214

第七章 刮削220

第一节 刮削的概念220

第二节 显示剂及精度检查222

第三节 刮削工具224

第四节 刮削的操作法234

第五节 原始平板刮削法241

第六节 曲面刮削244

第七节 平行度、垂直度、直线性的刮削和检查方法248

第八节 刮削中产生的弊病、防止方法和安全技术260

第八章 研磨和珩磨262

第一节 研磨的概念262

第二节 研磨工具和研磨剂264

第三节 研磨方法268

第四节 珩磨的应用284

第九章 矫正和弯曲292

第一节 矫正292

第二节 弯曲298

第三节 矫正和弯曲的废品种类305

第十章 铆接和作标记306

第一节 铆接306

第二节 喇叭口的铆合法314

第三节 作标记315

第十一章 装配的基本知识322

第一节 装配的概念322

第二节 装配的类型324

第三节 装配时零件的清理和洗涤327

第四节 零件与部件的平衡329

第五节 零件的密封性试验331

第六节 螺纹联接的装配333

第七节 键、销联接的装配347

第八节 过盈配合的装配352

第九节 滚动轴承的装配355

第十节 滑动轴承的装配361

第十一节 传动机构的装配367

第十二节 部件的装配376

第十三节 总装配377

第十二章 修理的基本知识380

第一节 设备修理的概念380

第二节 设备的修理方法384

第三节 修理工艺过程和修理时的拆卸规则403

第四节 设备的计划预修制度406