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第一章钢在锻造余热热处理时的转变1

一、钢在加热时的转变1

(一)平衡态钢的加热转变1

(二)非平衡态钢的加热转变3

(三)奥氏体晶粒的长大8

(四)晶界偏聚与熔化13

二、奥氏体的形变与再结晶14

(一)奥氏体的形变抗力14

(二)奥氏体热形变后的回复与再结晶19

三、高温形变对过冷奥氏体分解过程的影响35

(一)过冷奥氏体的分解35

(二)高温形变对先共析铁素体析出过程的影响43

(三)高温形变对碳化物析出过程的影响47

(四)高温形变对珠光体及贝氏体转变的影响49

(一)马氏体转变53

四、高温形变对马氏体转变及回火转变的影响53

(二)形变对马氏体转变过程的影响56

(三)高温形变对马氏体转变产物的影响58

(四)高温形变对回火的影响63

参考文献64

第二章锻造余热热处理工艺68

一、概述68

二、亚共析钢锻热淬火69

(一)锻热淬火69

(二)锻热淬火后的力学性能74

(三)影响锻热淬火后性能的因素78

(四)锻热淬火强韧化机理103

三、过共析钢锻热热处理118

(一)过共析钢热处理要点118

(二)过共析钢锻热热处理工艺120

四、锻造余热等温淬火126

五、渗碳钢锻造余热等温退火128

六、锻造余热正火及退火131

七、锻造余热强化正火133

参考文献134

第三章设备139

一、成形设备139

(一)蒸汽(空气)模锣锤139

(二)摩擦压力机141

(三)热模锻压力机142

(四)平锻机143

(五)辊锻机145

(六)扩孔机146

二、加热设备147

(一)毛坯高温加热炉147

(二)锻件热处理炉155

(三)感应加热设备173

三、冷却设备182

(一)淬火槽183

(二)缓冷装置185

(三)辅助冷却设备189

四、清理设备200

(一)清理滚筒200

(二)抛(喷)丸设备201

(三)酸洗设备203

五、检验设备205

(一)磁性硬度分选器205

(二)磁力探伤机207

六、温度测量和调节装置208

(一)温度检测装置208

(二)温度显示和调节仪表215

(三)辅助机构和执行机构218

(四)温度控制系统实例221

(一)输送机构225

七、机械化运输设备225

(二)进出料机械手228

(三)其它装置231

参考文献232

第四章锻造余热热处理生产线的设计233

一、生产组织233

(一)锻件的生产批量233

(二)生产纲领及设计能力234

(三)工作制度及年时基数235

(四)负荷时数及负荷率236

二、工艺过程和设备的选择237

(一)制坯工艺及设备选择238

(二)锻造过程及设备选择242

(三)余热热处理工艺过程及设备选择269

(四)清理氧化皮283

(五)锻件质量检验286

(一)工序流程图289

三、工序流程及结构289

(二)生产线的类型291

(三)生产线的结构293

四、设备布置294

(一)设备布置原则294

(二)设备布置方法295

(三)设备的并联298

五、公用部分300

(一)淬火介质循环冷却系统的设计300

(二)动力公用资料的计算311

六、技术经济分析321

(一)基建投资的计算322

(二)工艺方案成木的计算325

(三)技术经济分析的效果及指标329

参考文献330

(四)技术经济分析论证的原则330

一、简易生产线332

(一)135系列柴油机连杆锻热淬火简易生产线332

第五章锻造余热热处理生产线实例332

(二)红旗100履带拖拉机链轨节 锻热淬火简易生产线334

(三)130火箭弹喷射管锻热淬火简易生产线335

(四)梭尖锻热淬火简易生产线337

(五)推杆套筒挤压成形余热退火简易生产线339

(六)矿用联接环锻热淬火简易生产线339

二、半连续式生产线341

(一)机械化半连续式生产线341

(二)自动化半连续式生产线344

三、综合生产线347

(一)95连杆锻热淬火综合生产线347

(二)曲轴余热正火加高温回火自动化综合生产线348

(四)连杆余热调质自动化综合生产线349

(三)支重轮余热调质自动化综合生产线349

(五)凸轮轴佘热调质自动化综合生产线350

(六)汽门锻热淬火自动化综合生产车间351

四、联合生产线352

(一)农业机械提升机链环锻热淬火联合生产线352

(二)犁头余热调质联合生产线353

参考文献354

附录356

1蒸汽(空气)模锻锤技术参数及工作性能356

2 摩擦压力机技术参数及工作性能359

3 热模锻压力机技术参数及工作性能362

4 垂直分模平锻机技术参数及工作性能364

5 水平分模平锻机技术参数及工作性能367

6 辊锻机技术规格370

7 全国务城市选用冷却塔设计的湿球温度372