《热处理工》

目次引言7

1热处理的用途7

2什么是热处理7

3热处理过程的分类8

4历史知识9

第一篇钢和钢的性质12

一关于金属和合金12

1什么是金属12

2什么是合金13

二钢15

1得到钢的方法15

2钢的分类16

4碳钢的牌号18

3钢内的杂质18

5碳钢的结构22

6钢的结构在加热和冷却时候的变化26

7钢的性质31

三钢的试验35

1工厂试验室是做什么用的35

2硬度试验37

火花试验41

第二篇热处理车间的设备43

一加热炉43

1加热炉的用途和分类43

2燃料46

3箱式煤炉47

4箱式油炉49

5箱式煤气炉51

6箱式电阻加热炉53

7井式炉54

8连续作业炉55

9盐浴炉和铅浴炉57

10油浴炉60

二测量温度的方法61

1热电偶61

2自动记录高温计和温度控制器63

3光学高温计65

4测量温度的其他方法69

三钢的加热70

1钢的加热速度71

2钢在加热时候的氧化和防止钢氧化的方法75

1退火和正火的目的和种类80

2得到细的晶粒80

第三篇热处理过程80

一碳钢的退火和正火80

3改善加工性85

4消除冷作硬化88

5为淬火准备结构89

6消除化学的不均匀性90

7消除内应力91

8退火和正火时候的废品93

二碳钢的淬火及回火94

1淬火的效用94

2淬火时钢的结构的变化95

3淬火过程98

4淬火液100

5淬火槽101

6淬火时的冷却方法103

7回火的效用105

8回火过程106

9淬硬钢的时效处理108

10碳钢工具的淬火及回火110

11圆弹簧的淬火及回火114

淬火和回火时的废品116

三合金钢的热处理120

1合金钢120

2合金钢热处理的特点123

3高速钢的淬火和回火129

4在零下温度的热处理（冰冷处理132

四表面处理133

1化学热处理的分类和要点134

2渗碳的目的136

3渗碳过程137

4渗碳零件的热处理142

5气体渗碳143

6渗碳时的废品145

7快速渗碳法146

8表面淬火147

9氮化法150

10氰化法（高温的）152

11切削工具的氰化处理（低温的）155

12其他化学热处理方法157

五铸铁的热处理160

1灰口铸铁160

2灰口铁铸件的退火161

3可锻铸铁162

4可锻铸铁的退火163

六有色金属的热处理164

1有色金属的应用范围164

2铜和黄铜的退火165

3铝合金的淬火和时效处理166

第四篇热处理车间的工作组织169

一工艺过程的组织169

1什么是工艺过程169

2工艺卡片173

3图纸176

4热处理的技术检验179

5热处理的检验方法181

1怎样了解？在正确的生产组织下？这句话183

二生产组织183

2热处理工工作地的组织185

3生产利润187

4什么是技术定额188

5斯大哈诺夫工作法190

6工作等级及工人的熟练程度191

7工资计算193

三安全技术195

1什么是安全技术195

2安全技术的基本规则197

3发生不幸事件时候的紧急救护199

4防火安全措施200

结论201

附表203