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第一篇钢的热处理8

第一章钢于加热和冷却时的转变8

1.钢于加热时的转变8

2.钢于冷却时的转变16

第二章退火与正常化29

1.退火29

2.正常化41

第三章淬火42

1.影响淬火的因素42

2.内应力46

3.淬火的方法47

4.淬火时发生的缺陷49

5.钢的硬化性能54

第四章表面淬火58

1.高周波电流感应加热表面淬火（В.П.沃罗格金氏法）58

2.金属与合金在电解液中的加热（И.З.雅斯诺郭罗德斯基氏法）65

3.火焰表面淬火70

4.接触电热表面淬火（Н.В.介维林克氏法）74

第五章回火76

1.碳在回火马登体内的状况76

2.进行回火的方法77

3.回火对钢的机械性能的影响79

4.零下低温处理80

第六章合金元素对于钢的性质和热处理的影响86

1.合金元素对于钢的性质的影响86

2.合金元素对于钢的热处理的影响90

第七章 无氧化及无脱碳加热100

第二篇钢的化学热处理106

第一章钢的渗碳法106

1.用固体渗碳剂渗碳法106

2.气体渗碳法118

3.液体渗碳法128

第二章钢的渗氮法130

1.渗氮的理论、渗氮层的显微组织和性质130

2.渗氮法的操作134

3.在熔盐内钢的渗氮法138

第三章钢的氰化法141

1.液体氰化法141

2.气体氰化法（碳氮共渗法）150

3.粉末中氰化法156

4.没有毒性盐的液体氰化法157

5.涂膏剂氰化法158

第四章金属渗入法（扩散金属硬化法）159

1.渗铝法159

2.扩散渗铬法161

3.渗矽法164

第三篇工件热处理的操作167

第一章汽车拖拉机所用零件的钢料167

1.渗碳钢的性质及热处理169

2.调质钢的性质及热处理174

3.气门钢176

第二章汽车和拖拉机主要零件的热处理178

1.曲轴的热处理178

2.齿轮的热处理183

3.凸轮轴的热处理188

4.气门的热处理190

5.发动机汽缸榇座的热处理191

6.活塞环的热处理192

7.汽车后半轴的热处理192

8.汽车前轴的热处理193

9.轮式拖拉机半轴的热处理193

10.弹簧销子的热处理194

11.标准零件的热处理194

12.制动器凸轮的热处理195

13.杠杆的热处理195

14.曲轴凸轮、叉子及传动轴尖端的热处理196

第三章轴承工件的热处理197

1.轴承套圈的热处理205

2.滚珠和滚柱的热处理210

3.渗碳钢制成的轴承工件的热处理217

第四章钢板弹簧和螺旋弹簧的热处理223

1.应用于钢板弹簧和螺旋弹簧的钢料223

2.钢板弹簧和螺旋弹簧的热处理规程230

第四篇工具热处理235

第一章刀具的热处理235

1.制造刀具的碳钢与合金钢的热处理和检查235

2.高速钢及其热处理241

3.车刀热处理253

4.钻头热处理258

5.铣刀热处理264

6.铰刀热处理271

7.丝锥热处理271

8.拉刀热处理274

9.圆板牙热处理277

10.提高刀具耐用度的方法279

第二章用于金属热变形的工具的热处理（锻模）283

1.锤锻锻模的热处理290

2.碳钢锻模的热处理294

3.顶锻、弯曲与切断锻模的热处理296

4.锻模的渗氮法297

第三章用于金属冷变形的工具的热处理300

1.冷顶锻冲模的热处理303

2.冲孔冲头的热处理308

3.冲模的无变形热处理309

4.石墨化钢冲模的热处理311

5.提高冲模耐久性的化学热处理311

第四章 量具热处理314

第五章工件和工具的校正与清涤323

1.校正323

2.清涤324

第五篇铸铁的热处理328

第一章灰口铁的热处理328

1.去除残余内应力的退火329

2.减低硬度的退火329

3.提高硬度和强度的热处理（正常化、淬火、回火）330

4.灰口铁的等温淬火332

5.发动机汽缸铸件的退火333

6.活塞环的退火333

第二章白口铁的热处理335

1.得到可锻铸铁的白口铁退火335

2.白口铁快速退火的操作规程336

3.低温预热处理的白口铁退火337

4.得到珠光体耐磨铸铁的白口铁热处理338

5.可锻铸铁铸件的热处理338

6.电热对铸铁铸件热处理的应用339

第六篇有色金属合金的热处理341

第一章 有色金属及其合金热处理的种类341

第二章铝、镁合金及青铜的热处理351

1.硬铝的热处理351

2.铝矽合金的热处理352

3.铝合金及青铜工件的热处理规程353

4.镁合金的热处理354

5.铍青铜的热处理357

附录半制品的热处理358

1.冷拉金属丝的热处理358

2.钢板的热处理362

3.钢管的热处理364